【技术实现步骤摘要】
一种基于立式汽水分离再热器的预分离器
本专利技术属于汽水预分离器
，具体涉及一种基于立式汽水分离再热器的预分离器。
技术介绍
汽水分离再热器(MSR)往往应用于核电、火电等能源行业，其在热回路系统中位于汽轮机高压缸与低压缸之间，一方面可减少低压缸蒸汽湿度，避免汽轮机叶片产生严重冲蚀，提高汽轮机的可靠性；另一方面使进入下游气缸的蒸汽具有一定过热度，提高汽轮机组效率。立式汽水分离再热器内部构件布置紧凑，进口处空间较小，若湿蒸汽以较高速度直接进入MSR，将造成MSR入口不同区域的流速不均匀，从而影响整个MSR的分离及再热效率。由于工程中立式MSR应用经验不足，为了很好的解决该问题，在MSR进口处设置预分离器，既能有效均匀入口处的汽流，又能提前分离出湿蒸汽中粒径较大的液滴，进而提高整台MSR设备的性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于立式汽水分离再热器的预分离器，可导流和分离大粒径液滴，从而提高汽水分离再热器的效率。本专利技术的技术方案如下：一种基于立式汽水分离再热器的预分离器，该预分离器包括预分离单元、排水管以及排水管支撑杆，其中，预分离单元固定在汽水...
【技术保护点】
1.一种基于立式汽水分离再热器的预分离器，其特征在于：该预分离器包括预分离单元(5)、排水管以及排水管支撑杆，其中，预分离单元(5)固定在汽水分离再热器(1)的筒体上，并正对着蒸汽入口(2)，预分离单元(5)为曲面圆锥形结构，在预分离单元(5)下端设有排水管，并利用排水管支撑杆对排水管进行支撑固定。
【技术特征摘要】
1.一种基于立式汽水分离再热器的预分离器，其特征在于：该预分离器包括预分离单元(5)、排水管以及排水管支撑杆，其中，预分离单元(5)固定在汽水分离再热器(1)的筒体上，并正对着蒸汽入口(2)，预分离单元(5)为曲面圆锥形结构，在预分离单元(5)下端设有排水管，并利用排水管支撑杆对排水管进行支撑固定。2.根据权利要求1所述的一种基于立式汽水分离再热器的预分离器，其特征在于：两个所述的预分离单元(5)上下布置，分别安装在正对蒸汽入口(2)的汽水分离再热器(1)筒体上；在所述的两个预分离单元(5)下方设有排水管A(3)和排水管B(6)，并在排水管A(3)和排水管B(6)的中间位置分别设置有排水管支撑杆A(4)和排水管支撑杆B(7)；在所述的排水管末端设有水封头(8)，避免排水管中的气体通过疏水管道散失。3.根据权利要求1所述的一种基于立式汽水分离再热器的预分离器，其特征在于：所述的预分离单元(5)包括环形底板(10)、锥形罩(11)、分离孔(13)、支撑板(14)以及中心轴管(18)，其中，中心轴管(18)一端与中心开孔的环形底板(10)相连接，中心轴管(18)另一端与锥形罩(11)中间尖顶内侧相连接，并在环形底板(10)外沿和锥形罩(11)边沿形成狭小的环形间隙；在锥形罩(11)上沿环向开有若干个分离孔(13)；在锥形罩(11)外侧均匀分布若干个支撑板(14)，整个预分离单元(5)通过支撑板(14)固定在汽水分离再热器(1)筒体上。4.根据权利要求3所述的一种基于立式汽水分离再热器的预分离器，其特征在于：所述的环形底板(10)包括平底板(17)和集水环槽(16)，其中，所述的集水环槽(16)为截面弧形的环形凹槽结构，其与圆形板状结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：高畅，王明伍，邹金强，廖波，王先元，张倩，
申请(专利权)人：核动力运行研究所，中核武汉核电运行技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42
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