一种预压泵喷射装置，藉提供一个准喷斜面，使一芯阀组件在柱塞下冲程的末端偏斜，以致使该阀组件翘起，从而使它与排放阀座的密封作用中断，藉此使不需要的残留空气从该泵室通过排放口释放到大气中。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术一般涉及一种预压泵喷射装置，特别是这种喷射装置的泵室准喷装置。如我们知道的，手动预压泵喷射装置，或者称作为建压泵喷射装置，具有一可往复移动的排放阀组件，在泵室压力超过一复位弹簧力的泵压期间，该排放阀在达到临界泵压的情况下打开排出口。而当该泵室含有可压缩的空气时，可能达不到该临界压力而打开排出口。因此，为了使该预压泵喷射装置圆满地起作用，首先必须使泵室处于准喷状态，也即，必须将该泵室中不需要的空气排空，并代之以待分送的液体。美国专利US4,051,983披露了一种预压喷射装置的泵室准喷所采用的方法，其中，在该泵壳体的内壁形成一个纵向延伸的凸棱或凹槽，在该壳体孔中，有一个可往复移动的排放阀进行工作。一个芯阀形式的排放阀的鼻部，在活塞复位弹簧提供的弹力作用下通常座落在一个中空活塞杆的排放通道中形成的排放阀座上。在临界压力下，该芯阀按已知的方式被迫离开它的阀座从而打开排放口。该芯阀有一密封件，它与该阀往复移动所在的孔按滑动密封方式相结合。由于在非准喷泵室中的空气是可压缩的，该活塞和芯阀由于柱塞的下压而一起下移。在该柱塞向下冲程的末端或接近末端，当该芯阀密封与该凸棱或凹槽相并列时，该芯阀密封与该芯阀工作所在的孔壁之间的密封被中断(失去密封作用)。在该活塞向下冲程期间，在该泵室内已被压缩的空气通过延伸至该容器液体内的浸入管从该泵室直接排空到该容器内。该压缩空气藉助于毛细管作用向下流到该浸入管，直至每次继而发生的将液体吸进该泵室的向上冲程中，液体部分地充填该泵室为止。由于液体部分地充填该泵室，因而它阻止了在该泵室中残留的空气量通过芯阀密封而排空进入该容器内。这种残留的空气现在必须从该室中清除，以避免它通过排放孔流出而引起不希望的飞溅和不均匀的喷射。另一个预压泵喷射装置泵室准喷采用的方法在美国专利US5,064,105中以实例说明，其中，在该泵室内壁上形成一个或多个小型凸起，使该活塞密封在该活塞向下冲程末端或接近末端产生变形，使不需要的空气从该泵室通过该泵壳体内形成的一侧口排空到该容器内。又一个泵室准喷的装置在美国专利US4,923,094中有所披露，其中，该芯阀具有一个径向外向延伸的基面，它在该柱塞向下冲程末端与闭合件内壁上的凸起相结合，形成准喷，使芯阀密封从它相撞的壁上抬起，从而打开通路，使空气通过容器的通气口从该泵室排空至容器中。本专利技术的目的是提供一个既简单而又高效经济的预压泵喷射装置的泵室准喷装置，这种装置用来附加以或代替已知的泵准喷装置，根据本专利技术，空气借助于阀芯座的密封，通过排放口从泵室清除空气。为了实现这个专利技术目的，一个可以在泵壳内模制出的确定的准喷斜面在排放阀的往复路径中向着该排放阀组件的一端延伸，从而，在该活塞向下冲程的末端或接近末端，该排放阀组件的下端向着该斜面的一侧偏斜。通常与该活塞和液缸同心、芯阀形的该排放阀组件有一锥形鼻部，它与该活塞内成形的一排放阀座进行密封性结合。当偏斜的阀芯向着一侧翘起时，中断排放阀的密封，允许空气通过该排放口从泵室逸出至大气中。本专利技术其它的目的，优点和新颖性通过下面结合附图对本专利技术的详细说明将更为明显。附图说明图1为本专利技术预压泵喷射装置处于休止状态下的纵截面图；图2与图1相类似，为活塞处于下冲程位置泵准喷时的纵截面图；以及图3为大体取之于图2的3-3线的横截面图。现参阅诸附图，在这些图中，相同的标号表示相同的和对应的零件。图1表示处于休止状态下的手动预压泵喷射装置，其标号为10。该泵包括一个泵壳体11，它为阶梯形液缸，具有一大直径圆柱形段12和一小直径圆柱形段13。后者形成一活塞复位弹簧14的壳体、一具有进口16的进入通道15，并支承一浸入管17，该管延伸至待分送液体的容器(未图示)内。该壳体11卡装或者紧固到闭合件19的冠部18，该闭合件19制有内螺纹，以便将该泵喷射装置安装到该容器的颈部(未图示)。该泵喷射装置还包括一活塞21，它具有一活塞密封22，与圆柱形段12按滑动密封的形式相结合，藉此定义一可变容积的泵室23。该活塞包括一界定一排放通道25的中空活塞杆24，一柱塞头26安装在该活塞杆24上，以便利于用户的手动操作。该排放通道25在该柱塞头26内与安装在该头部内的孔盖28的排放孔27相通，并与该头部的探头29一起定义自旋机构，该机构在压力下使液体产生旋转或旋涡，从而通过该孔27发出细微的雾状喷射。该泵喷射装置还包括一排放阀组件31，它可以是一个单体模制的中空件，具有一锥形鼻部32，形成一芯阀，以及在相对的两端之间具有一可变形的环状密封33。呈V形的锥形向上延伸的该密封33通常与该圆柱形段13的内壁以滑动密封的形式相结合。根据本专利技术，为了使该泵室准喷，该泵壳体具有一模制的准喷用的确定斜面34，它位于壳体小直径段13的下端内，它向着阀组件31延伸，并位于该阀组件下端壁35的路径中。准喷斜面34有一个壁36，它在偏离该泵壳体11的纵轴线的给定方向稍稍倾斜。一排放阀的阀座37面对着该泵室23在排放通道25内的下端形成。该排放阀座37可以是圆形边缘，被界定在该活塞杆圆柱形内壁38与一锥形壁39交叉处、排放通道25的内终端。该锥形壁39相对于该鼻部32可以作不同的倾斜，藉此来确定该排放阀座一分立的圆形边缘。为了起动该泵，柱塞头26手动下压，克服复位弹簧14的抗力，该弹簧14在该液缸段13与在V形密封33下方形成的一环状台肩下侧之间延伸。在该泵室内的可压缩空气在该活塞的向下冲程期间被压缩，阀组件31与该活塞一起下移到图2所示的位置。由于准喷斜面34只位于该泵壳体中心轴线的一侧，它的倾斜端壁36与该阀组件的下端壁35对齐，因而，该下端壁35于图2所示的位置与倾斜端壁36碰撞，从而使该阀组件31的下部如图2所示向右偏斜。这种偏斜使该阀组件的鼻部32如图2所示以密封33作为支点向左偏斜。换句话说，该阀组件31相对于该泵壳体的中心轴线翘起，从而，在碰撞到准喷斜面以前原本同心的该阀组件和该泵壳体的两轴线在如图2所示碰撞时而不同心了。这种该阀组件暂时的偏斜或翘起使得该鼻部32与排放阀座37之间的密封中断并形成暂时开启该排放的一微开间隙42(见图3)。于是，已经被卷入该泵室内的任何空气被压缩而通过开口间隙42、排放通道25和排放口27逸出到大气中。在继而发生的向上冲程中，由于操作者解除了作用在柱塞头上的向下压力，在复位弹簧力的作用下使该活塞回复到它的图1位置，阀芯完全重新落座，该泵室的容积扩张并通过该浸入管、该进口16和进入通道15将液体向上吸入该泵室23中。该液体在该容器中超过扩张了的泵室内的大气分压的大气压力作用下，在该阀组件向上冲程的末端或接近末端，旁通过V形密封33而充盈该泵室。当密封33稍稍抬离和/或被强迫离开液缸下端13的内壁时，该液体就可进入到该泵室。如上所述的一个或两个全冲程就足以使泵完全地达到准喷状态。因此，根据本专利技术的泵准喷方法可以单独地提供给泵喷射装置进行准喷。或者，本方案也可附加到已知的准喷装置上使用，例如提供到US4,051,983专利的泵喷射装置上。例如，一个凸起43或者等同作用的槽可以提供到该壳体小直径段13的内壁上的一预定位置。于是，在准喷期间，当阀组件31处于它的下冲程或接近下冲程位置时，V形密封33与凸起43(或槽)接触，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种预压泵喷射装置，包括一具有泵液缸的泵壳体；一在所述液缸内安装的往复位移的泵活塞，从而定义一可变容积的泵室，所述的活塞有一中空的杆，该中空杆确定一排放通道；一在所述的通道中与所述泵室相对的排放阀座；一在所述壳体内安装的往复位移的排放阀组件，所述的阀组件包括一在排放关闭位置与所述的阀座以密封的方式相结合的芯阀；使所述活塞和所述阀组件实质上与复位弹簧的偏压相协调的往复位移装置；在所述的壳体内与所述壳体中心轴线偏离的偏斜装置，所述的偏斜装置在所述的阀组件的下端的往复路径中向着所述的阀组件延伸，所述的阀组件下端在所述活塞的向下冲程位移期间碰撞到所述的偏斜装置，使所述的下端偏离所述的轴线，使所述的芯阀翘起，从而使所述的芯阀与所述的阀座的密封结合中断，使夹杂的空气从所述的泵室通过所述的排放通道排放出去。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：罗伯特L弗洛雷斯，阿多尼斯斯帕塞阿斯，
申请(专利权)人：卡尔玛有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]
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