一种多功能铜绞线线夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能铜绞线线夹。本实用新型专利技术的技术方案是：下夹体包括两个对称设置的固定块，两个固定块通过螺杆与螺母连接，所述两个固定块之间设置有若干个直线设置的放置槽，每一所述放置槽内均设置有可转动的清洁球，所述清洁球凸出于下夹体的表面设置，所述清洁球包括铜球以及设置在铜球上的凸点，所述清洁球位于穿线槽的正下方，所述上夹体和下夹体之间夹紧连接有包覆住铜绞线的弧形铜片，所述弧形铜片上设置有铜丝，所述下夹体的下部螺纹连接有铜管，所述铜管包括通孔，所述通孔设置在放置槽正下方，所述铜管的下部螺纹连接有集渣盒。本实用新型专利技术提供的方案能够彻底清洁铜绞线且方便收集废渣。

A Multifunctional Copper Strand Clamp

【技术实现步骤摘要】
一种多功能铜绞线线夹
本技术涉及电力设备辅助工装
，特别涉及一种多功能铜绞线线夹。
技术介绍
在铁路和地铁的用电线缆铺设中，由于用电线缆的长度较长，因此需要使用到导体线夹进行纯铜绞线的之间的固定，导体线夹的导电性能要求非常高，一般使用铜导体线夹，其电阻率小，发热量相对较低。现有技术的用于固定铜绞线的线夹的功能单一，存在改进的空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的主要目的在于提供一种能够彻底清洁铜绞线且方便收集废渣的多功能铜绞线线夹。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种多功能铜绞线线夹，包括上夹体和下夹体，所述上夹体和下夹体通过螺栓连接，所述上夹体上设置有供铜绞线穿设的穿线槽，所述下夹体包括两个对称设置的固定块，两个固定块通过螺杆与螺母连接，所述两个固定块之间设置有若干个直线设置的放置槽，每一所述放置槽内均设置有可转动的清洁球，所述清洁球凸出于下夹体的表面设置，所述清洁球包括铜球以及设置在铜球上的凸点，所述清洁球位于穿线槽的正下方，所述上夹体和下夹体之间夹紧连接有包覆住铜绞线的弧形铜片，所述弧形铜片上设置有铜丝，所述下夹体的下部螺纹连接有铜管，所述铜管包括通孔，所述通孔设置在放置槽正下方，所述铜管的下部螺纹连接有集渣盒。优选的，所述固定块上在清洁球的周围设置有落渣孔，所述落渣孔与通孔连通。优选的，所述若干个放置槽等间距设置。本技术相对于现有技术具有如下优点，其除了具有普通导体夹来夹紧铜绞线的功能外，还具有高效清洁铜绞线的功能以及收集废渣的功能，具体的，将铜绞线穿在穿线槽内后，将上夹体和下夹体通过螺栓固定住，此时铜绞线不需要被紧固，使得清洁球能够与铜绞线之间转动，以及弧形铜片包覆住铜绞线的上部，弧形铜片与清洁球对应，凸点与铜丝共同作用到铜绞线上，此时只要将导体夹沿着铜绞线滑动，或者将导体夹绕着铜绞线转动均可，清洁球上的凸点以及弧形铜片上的铜丝会与铜绞线表面产生摩擦，使得铜绞线表面的氧化层能够被擦除，相对于使用铜刷单独进行清洁铜绞线然后再进行导体夹固定的作业，本方案能够简化操作流程，省去了铜刷这个工具，并且利用清洁球进行清理时会比较快速且彻底，特别是让导体夹带着清洁球在铜绞线上转动时的操作。本方案巧妙的使得导体夹的功能拓展，提高了工作效率，清理完的废渣会通过放置槽进入到铜管中的通孔内，再经过通孔进入到集渣盒内，氧化层的废渣能够被及时的收集而不会再次飘落到铜绞线上，本方案从清洁到收集一体化，只要清洁完成后将集渣盒内的废渣集中处理即可，避免了废渣落在铜绞线上造成的安全隐患。附图说明图1为本技术的一种多功能铜绞线线夹的结构示意图；图2为本技术的一种多功能铜绞线线夹的下夹体的俯视图。图中：1、上夹体；2、下夹体；3、穿线槽；4、固定块；5、螺杆；6、放置槽；7、清洁球；8、凸点；9、落渣孔；10、紧固螺丝；11、弧形铜片；12、铜丝；13、铜管；14、通孔；15、集渣盒。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，一种多功能铜绞线线夹，包括上夹体1和下夹体2，所述上夹体1和下夹体2通过螺栓连接，所述上夹体1上设置有供铜绞线穿设的穿线槽3，所述下夹体2包括两个对称设置的固定块4，两个固定块4通过螺杆5与螺母连接，所述两个固定块4之间设置有若干个直线设置的放置槽6，每一所述放置槽6内均设置有可转动的清洁球7，所述清洁球7凸出于下夹体2的表面设置，所述清洁球7包括铜球以及设置在铜球上的凸点8，所述清洁球7位于穿线槽3的正下方，所述上夹体1和下夹体2之间夹紧连接有包覆住铜绞线的弧形铜片11，所述弧形铜片11上设置有铜丝12，所述下夹体2的下部螺纹连接有铜管13，所述铜管13包括通孔14，所述通孔14设置在放置槽6正下方，所述铜管13的下部螺纹连接有集渣盒15。本技术的一种多功能铜绞线线夹，其除了具有普通导体夹来夹紧铜绞线的功能外，还具有高效清洁铜绞线的功能以及收集废渣的功能，具体的，将铜绞线穿在穿线槽3内后，将上夹体1和下夹体2通过螺栓固定住，此时铜绞线不需要被紧固，使得清洁球7能够与铜绞线之间转动，以及弧形铜片11包覆住铜绞线的上部，弧形铜片11与清洁球7对应，凸点8与铜丝12共同作用到铜绞线上，此时只要将导体夹沿着铜绞线滑动，或者将导体夹绕着铜绞线转动均可，清洁球7上的凸点8以及弧形铜片11上的铜丝12会与铜绞线表面产生摩擦，使得铜绞线表面的氧化层能够被擦除，相对于使用铜刷单独进行清洁铜绞线然后再进行导体夹固定的作业，本方案能够简化操作流程，省去了铜刷这个工具，并且利用清洁球7进行清理时会比较快速且彻底，特别是让导体夹带着清洁球7在铜绞线上转动时的操作。本方案巧妙的使得导体夹的功能拓展，提高了工作效率，清理完的废渣会通过放置槽6进入到铜管13中的通孔14内，再经过通孔14进入到集渣盒15内，氧化层的废渣能够被及时的收集而不会再次飘落到铜绞线上，本方案从清洁到收集一体化，只要清洁完成后将集渣盒15内的废渣集中处理即可，避免了废渣落在铜绞线上造成的安全隐患。优选的，所述固定块4上在清洁球7的周围设置有落渣孔9，所述落渣孔9与通孔14连通。落渣孔9的作用使得清洁过程中产生的碎屑能够通过落渣孔9及时的排出到铜管13中进行集中收集，不会造成碎屑堆积在穿线槽3中而再次粘附在铜绞线上。优选的，所述若干个放置槽6等间距设置。这样设置的目的是使得清洁球77受力平衡，保证清洁效果。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能铜绞线线夹，其特征在于：包括上夹体和下夹体，所述上夹体和下夹体通过螺栓连接，所述上夹体上设置有供铜绞线穿设的穿线槽，所述下夹体包括两个对称设置的固定块，两个固定块通过螺杆与螺母连接，所述两个固定块之间设置有若干个直线设置的放置槽，每一所述放置槽内均设置有可转动的清洁球，所述清洁球凸出于下夹体的表面设置，所述清洁球包括铜球以及设置在铜球上的凸点，所述清洁球位于穿线槽的正下方，所述上夹体和下夹体之间夹紧连接有包覆住铜绞线的弧形铜片，所述弧形铜片上设置有铜丝，所述下夹体的下部螺纹连接有铜管，所述铜管包括通孔，所述通孔设置在放置槽正下方，所述铜管的下部螺纹连接有集渣盒。

【技术特征摘要】
1.一种多功能铜绞线线夹，其特征在于：包括上夹体和下夹体，所述上夹体和下夹体通过螺栓连接，所述上夹体上设置有供铜绞线穿设的穿线槽，所述下夹体包括两个对称设置的固定块，两个固定块通过螺杆与螺母连接，所述两个固定块之间设置有若干个直线设置的放置槽，每一所述放置槽内均设置有可转动的清洁球，所述清洁球凸出于下夹体的表面设置，所述清洁球包括铜球以及设置在铜球上的凸点，所述清洁球位于穿线槽的正下方，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁凌云，袁立栋，
申请(专利权)人：苏州春力交通器材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32