用于背光模组中框架与海绵贴附的治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于背光模组中框架与海绵贴附的治具，包括层叠设置的底座和上面板，所述底座的上表面凸起形成一凸台，所述上面板内中空形成一缺口，所述凸台被容置在缺口内并凸台的外周侧面与缺口之间形成海绵限位槽；所述上面板的上表面、环绕所述缺口的位置下沉形成框架限位槽。实施本实用新型专利技术的治具，将海绵固定在海绵限位槽内，并设置框架限位槽对位框架，通过对框架进行按压使框架与海绵对位贴附组装，能够避免海绵变形和贴附时产生移位的问题，提高背光模组的组装效率和良率。

A fixture for attaching frame to sponge in backlight module

【技术实现步骤摘要】
用于背光模组中框架与海绵贴附的治具
本技术涉及治具
，更具体地涉及用于背光模组中框架与海绵贴附的治具。
技术介绍
随着全贴合显示装置发展，显示装置一般包括背光模组和显示模组，其中背光模组包括框架、发光源、导光板、光学膜以及反射片等，海绵作为显示装置中不可缺少的部件，其作为连接件可以固定框架和显示模组起到固定背光模组和显示模组的固定作用，同时还可以防漏光。然而由于条状的海绵较薄较软，手工不易贴附在框架上，贴附易出现海绵变形、移位等不良现象。
技术实现思路
为了解决所述现有技术的不足，本技术提供了一种防止海绵贴附变形和移位的用于背光模组中框架与海绵贴附的治具。本技术所要达到的技术效果通过以下方案实现：一种用于背光模组中框架与海绵贴附的治具，包括层叠设置的底座和上面板，所述底座的上表面凸起形成一凸台，所述上面板内中空形成一缺口，所述凸台被容置在缺口内并凸台的外周侧面与缺口之间形成海绵限位槽；所述上面板的上表面、环绕所述缺口的位置下沉形成框架限位槽。优选地，所述上面板与底座弹性连接。优选地，所述治具还包括连接底座与上面板的弹性件，所述底座上开设有第一容置孔，对应第一容置孔、所述上面板上开设有第二容置孔，所述弹性件的两端分别被容置在第一容置孔和第二容置孔内。优选地，所述弹性件的数量为4个，呈中心对称的设置在治具本体的四个角落。优选地，所述底座和/或上面板在海绵限位槽的位置开设有若干个用于真空吸附海绵的吸附孔。优选地，所述上面板的缺口的其中一个侧面朝向所述上面板还延伸开设有一凹槽。优选地，所述缺口的四个角为朝向上面板凹进的圆弧角。优选地，所述框架限位槽的四个角也为朝向上面板凹进的圆弧角。优选地，所述治具还包括支撑脚，所述支撑脚固定在底座背向上面板的一端面。优选地，所述支撑脚的数量为4个，呈中心对称的固定在底座背向上面板的端面。本技术具有以下优点：通过本技术的治具，将海绵固定在海绵限位槽内，并设置框架限位槽对位框架，通过对框架进行按压使框架与海绵对位贴附组装，能够避免海绵变形和贴附时产生移位的问题，提高背光模组的组装效率和良率。附图说明图1为现有技术中背光模组的常规结构的侧视示意图；图2为本技术中用于背光模组中框架与海绵贴附的治具的立体结构示意图；图3为本技术中用于背光模组中框架与海绵贴附的治具的分解结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细的说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，通常背光模组10包括框架11、导光板12、背光源13、光学膜14和反射片15等，背光模组10与显示模组的组装中通常需要用到海绵16，通常海绵16一面粘接在框架11上，海绵16的另一面粘接在显示模组上，进而固定背光模组10和显示模组。由于应用在背光模组10上的海绵16为条形形状或者框型形状，其细长和柔软的特性使得海绵16贴附在胶架或者显示模组上时，海绵16容易出现变形或者移位等不良现象。因此，本技术实施例提供一种用于背光模组10中框架11与海绵16贴附的治具20，包括层叠设置的底座21和上面板22，如图2和图3所示，底座21形成在上面板22的下方，所述底座21和上面板22整体均呈框型结构，但其外形可以根据需要而随意设定，不应作为限制。所述底座21的上表面凸起形成一凸台23，所述凸台23的形状优选为方形结构，其可以与海绵16的框型结构相配。所述凸台23的上端面优选为水平面。所述上面板22内中空形成一缺口24，所述凸台23被容置在缺口24内并凸台23的外周侧面与缺口24之间形成海绵限位槽25，海绵16被容置在海绵限位槽25内，当海绵16需要两面粘接时，其在贴附之前其具有粘性的侧面粘贴有离型层，等到贴附时再将离型层撕下使海绵16与其它部件粘贴。所述上面板22的上表面、环绕所述缺口24的位置下沉形成框架限位槽26，待贴合的框架11固定在框架限位槽26内实现对框架11的限位固定作用。应当理解的是，所述框架限位槽26的宽度应当小于框架11的宽度，以使框架限位槽26避开海绵16与框架11贴附的位置，而海绵16的上端面的高度应当高于框架限位槽26的端面的高度，方便框架11与海绵16的对位贴附。图2中所示的框架11与海绵16的贴附状态为海绵16形成在框架11的下方，并框架11覆盖所述海绵16，通过按压框架11可以实现海绵16与框架11的贴合固定。实施本技术的治具20，将海绵16固定在海绵限位槽25内，并设置框架限位槽26对位框架11，通过对框架11进行按压使框架11与海绵16对位贴附组装，能够避免海绵16变形和贴附时产生移位的问题，提高背光模组10的组装效率和良率。作为本技术的进一步改进，所述上面板22与底座21弹性连接，这样，上面板22可以朝向底座21发生位移，进而带动框架11对海绵16的进一步压附作用，使框架11与海绵16贴附更牢固。具体地，所述治具20还包括连接上面板22与底座21的弹性件27，所述底座21上开设有第一容置孔28，对应第一容置孔28、所述上面板22上开设有第二容置孔29，所述弹性件27的两端分别被容置在第一容置孔28和第二容置孔29内。所述弹性件27的弹性运动带动上面板22朝向底座21运动，进而带动框架11对海绵16的进一步压附作用，使框架11与海绵16贴附更牢固。更优地，所述弹性件27为弹簧，所述弹簧与第一容置孔28和第二容置孔29的连接方式为现有技术，不作赘述。作为本实施例的进一步改进，所述弹性件27的数量为4个（图3中仅显示一个），呈中心对称的设置在治具20本体的四个角落，这样可以平衡上面板22朝向底座21运动的力，使框胶与海绵16的贴附更精准。本技术中，所述底座21和/或上面板22在海绵限位槽25的位置开设有若干个用于真空吸附海绵16的吸附孔（真空吸附的孔可采本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于背光模组中框架与海绵贴附的治具，其特征在于，包括层叠设置的底座和上面板，所述底座的上表面凸起形成一凸台，所述上面板内中空形成一缺口，所述凸台被容置在缺口内并凸台的外周侧面与缺口之间形成海绵限位槽；所述上面板的上表面、环绕所述缺口的位置下沉形成框架限位槽。

【技术特征摘要】
1.一种用于背光模组中框架与海绵贴附的治具，其特征在于，包括层叠设置的底座和上面板，所述底座的上表面凸起形成一凸台，所述上面板内中空形成一缺口，所述凸台被容置在缺口内并凸台的外周侧面与缺口之间形成海绵限位槽；所述上面板的上表面、环绕所述缺口的位置下沉形成框架限位槽。2.如权利要求1所述的用于背光模组中框架与海绵贴附的治具，其特征在于，所述上面板与底座弹性连接。3.如权利要求2所述的用于背光模组中框架与海绵贴附的治具，其特征在于，所述治具还包括连接底座与上面板的弹性件，所述底座上开设有第一容置孔，对应第一容置孔、所述上面板上开设有第二容置孔，所述弹性件的两端分别被容置在第一容置孔和第二容置孔内。4.如权利要求3所述的用于背光模组中框架与海绵贴附的治具，其特征在于，所述弹性件的数量为4个，呈中心对称的设置在治具本体的四个角落。5.如权利要求1所述的用...

【专利技术属性】
技术研发人员：林春生，何秀航，刘柏林，
申请(专利权)人：信利半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44