一种焊接螺栓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接螺栓，涉及五金紧固件技术领域，解决了焊接螺栓对应力与外界作用力分散效果有限的技术问题。其技术要点包括钉体以及位于所述钉体一端一体成型的螺帽，所述螺帽朝向钉体一面上一体固定有连接片，所述连接片上固定有若干焊接点，所述焊接点位于所述连接片上周向等间隔设置，且所述连接片呈多边形，所述连接片的侧边个数与焊接点的个数相同，且连接片上相邻的侧边之间的连接面呈弧形面设置，本实用新型专利技术具有提升焊接螺栓对应力与外界作用力分散效果的优点。

A Welding Bolt

【技术实现步骤摘要】
一种焊接螺栓
本技术涉及五金紧固件
，更具体地说，它涉及一种焊接螺栓。
技术介绍
在公开号为CN106567879A的中国专利公开了一种新型活动焊接螺栓，焊接在薄壁零件上，用于螺纹连接其他零件，包括方头螺栓，防转卡槽和压铆母片，方头螺栓安装在防转卡槽内，将压铆母片压铆在防转卡槽壁面上，然后通过压铆母片的方形孔作为活动焊接螺栓的焊接工装定位孔完成焊接，其中防转卡槽焊接配合面处的三个突起是为了防止电流过大造成焊接穿透的发生，如果焊接过程由于操作不当或其他因素需要拆掉该焊接螺母时，压铆母片上的方形孔可以作为拆卸工具孔，至此活动焊接螺栓焊接完成，方头螺栓可以实现在一定范围内调整轴心位置度和垂直度。现有技术中类似于上述的焊接螺栓，其通过螺栓帽上设置若干焊接点，并对焊接点进行焊接实现对焊接螺栓与固定面之间的焊接固定。现有技术方案存在以下缺陷：由于圆形面在大多数抵触紧固连接的使用场合中，对连接处应力分散作用较好，所以大多数螺栓的螺帽的底面多为圆形面。而由于焊接螺栓在焊接过程中，焊接点受热融化，并融入螺帽与连接固定面上，在一定程度上改变了螺帽圆形面的形状，使得螺帽上焊接点与螺帽其他位置点之间相互作用的应力分散效果降低，一定程度上影响了焊接螺栓在连接面上对应力与外界作用力的分散效果。
技术实现思路
针对现有的技术问题，本技术的目的在于提供一种焊接螺栓，其具有提升焊接螺栓对应力与外界作用力分散效果的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种焊接螺栓，包括钉体以及位于所述钉体一端一体成型的螺帽，所述螺帽朝向钉体一面上一体固定有连接片，所述连接片上固定有若干焊接点，所述焊接点位于所述连接片上周向等间隔设置，且所述连接片呈多边形，所述连接片的侧边个数与焊接点的个数相同，且连接片上相邻的侧边之间的连接面呈弧形面设置。通过采用上述技术方案，通连接片上焊接点与固定面的焊接实现焊接螺栓与固定面之间的焊接固定。由于连接片呈多边形，焊接点的个数与连接片的边数相同，使得焊接点在焊接与连接片相融固定时，连接片侧边受到其相邻焊接点的焊接而向外形变，使得连接片在焊接后形变趋近于圆形，从而提升连接片与固定片的连接固定效果，增强其所受外界作用力的应力分散效果。本技术进一步设置为：所述焊接点设置于所述连接片侧边的中部位置。通过采用上述技术方案，焊接点设置在连接片侧边中部，使得焊接点焊接融化后在连接片侧边的填补效果更佳均匀，进一步使得焊接后的连接片形状趋近于圆形。本技术进一步设置为：所述焊接点的体积大小与连接片的侧边数呈反比。通过采用上述技术方案，由于连接片形状的侧边数越多，连接片越接近圆形，所以将焊接点体积与侧边数以反比的关系进行布置，使得连接片最终焊接后的形状更加越趋近于圆形，进一步提升焊接螺栓的使用效果。本技术进一步设置为：所述钉体临近连接片的侧壁上周向延伸有固定部。通过采用上述技术方案，固定部的设置用于同固定面上供钉体插入的孔壁进行过盈配合，以提升焊接螺栓在固定面上的加固效果。本技术进一步设置为：所述固定部与相邻钉体侧壁之间倾斜设置有导向面，所述导向面朝向钉体侧壁一侧倾斜。通过采用上述技术方案，导向面对钉体插入固定面安装孔中插入动作起导向作用，提升焊接螺栓插入固定动作的流畅性。本技术进一步设置为：所述螺帽远离钉体的端面上开设有放置槽，所述放置槽呈十字型开设。通过采用上述技术方案，放置槽用于供螺丝刀等施力旋拧螺栓的辅助工具进行卡接，方便对螺栓进行旋拧施力，提升螺栓安装插接的固定效果。本技术进一步设置为：所述放置槽的一对槽壁端面延伸开设至螺帽的侧周壁上。通过采用上述技术方案，放置槽的一对槽壁延伸开设，使得放置槽适用于十字型辅助工具进行旋拧的同时也适用于一字型的辅助工具进行旋拧施力。本技术进一步设置为：所述螺帽的侧壁面呈六棱柱面状设置。通过采用上述技术方案，螺帽的侧壁面呈六棱柱面，方便对焊接螺栓施力拿持的同时，也有利于与焊接螺栓周边结构的贴合抵触效果。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过焊接螺栓上连接片侧变数与焊接点个数的对应设置，保证连接片在焊接点焊接后的形状接近圆形，从而提升连接片对应力作用的分散效果；（2）通过钉体侧壁上固定部的设置，提升焊接螺栓的安装固定效果；（3）通过将焊接点设置于连接片侧边的中部位置，使得连接片焊接后的形状更趋近于圆形，提升焊接螺栓的安装使用效果。附图说明图1为实施例1的结构示意图；图2为实施例1中凸显焊接点的结构示意图；图3为实施例2中凸显焊接点的结构示意图。附图标记：1、钉体；11、固定部；2、螺帽；21、放置槽；3、连接片；4、焊接点。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。实施例1，一种焊接螺栓，如图1、2所示，包括钉体1以及位于钉体1一端一体成型的螺帽2。螺帽2朝向钉体1的底面固定有连接片3，连接片3呈多变形设置，连接片3的相邻侧边之间设置有弧形边，连接片3临近侧边的表面设置有焊接点4，且焊接点4个数与连接片3侧边的个数相同。焊接点4个数与侧边边数相同以保证连接片3焊接后的形状趋近于圆形，从而提升焊接螺栓对应力与外界作用力分散效果。如图1、2所示，螺帽2侧壁面呈六棱柱面设置，位于螺帽2远离钉体1的端面上开设有放置槽21，放置槽21呈十字型开设，且其中一对槽壁端面延伸开设至螺帽2的侧周壁上。连接片3的形状呈三角形设置，焊接点4设置于连接片3三个平侧边的中部位置，三个焊接点4等间隔设置。钉体1位于临近连接片3的侧壁上周向延伸有圆柱状的固定部11，且固定部11远离钉体1一端与钉体1的连接处朝向钉体1侧壁倾斜设置有导向面。实施例2，一种焊接螺栓，如图3所示，与实施例1的不同之处在于，焊接螺栓的连接片3呈六边形，且连接片3上焊接点4的体积小于实施例1中焊接点4的体积。本技术的工作过程和有益效果如下：焊接螺栓安装时，对连接片3上的焊接点4进行焊接将连接片3焊接于固定面上。通过焊接点4个数与连接片3侧边个数的对应设置，使得连接片3在焊接后形变趋近于圆形，从而提升连接片3与固定片的连接固定效果，增强其所受外界作用力的应力分散效果。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接螺栓，包括钉体（1）以及位于所述钉体（1）一端一体成型的螺帽（2），所述螺帽（2）朝向钉体（1）一面上一体固定有连接片（3），所述连接片（3）上固定有若干焊接点（4），其特征在于：所述焊接点（4）位于所述连接片（3）上周向等间隔设置，且所述连接片（3）呈多边形，所述连接片（3）的侧边个数与焊接点（4）的个数相同，且连接片（3）上相邻的侧边之间的连接面呈弧形面设置。

【技术特征摘要】
1.一种焊接螺栓，包括钉体（1）以及位于所述钉体（1）一端一体成型的螺帽（2），所述螺帽（2）朝向钉体（1）一面上一体固定有连接片（3），所述连接片（3）上固定有若干焊接点（4），其特征在于：所述焊接点（4）位于所述连接片（3）上周向等间隔设置，且所述连接片（3）呈多边形，所述连接片（3）的侧边个数与焊接点（4）的个数相同，且连接片（3）上相邻的侧边之间的连接面呈弧形面设置。2.根据权利要求1所述的一种焊接螺栓，其特征在于：所述焊接点（4）设置于所述连接片（3）侧边的中部位置。3.根据权利要求2所述的一种焊接螺栓，其特征在于：所述焊接点（4）的体积大小与连接片（3）的侧边数呈反比。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴孝荣，
申请(专利权)人：厦门沪盛荣螺丝有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35