一种棘轮螺杆及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种棘轮螺杆及其生产工艺，涉及五金件生产制造技术领域，解决了冷镦机校直部件对成捆弯折的线材的及校直效果有限的技术问题。其技术要点包括用于放置棘轮螺杆原材料金属线材的送料支架以及位于所述送料支架一侧用于加工成型呈棘轮螺杆的冷镦机，金属线材呈捆放置在送料支架上，将线材拉伸至冷镦机的入料出，冷镦机拉动线材进行分布加工，使得线材加工呈棘轮螺杆，所述送料支架竖直安装，位于送料支架的侧壁上套设有支撑套筒，所述支撑套筒的侧周壁上水平间隔设置有若干安装套筒，位于安装套筒内水平套设有支撑杆，所述支撑杆外壁上竖直套设有内限位支架，本发明专利技术具有提升金属线材校直效果的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种棘轮螺杆及其生产工艺
本专利技术涉及五金件生产制造
，更具体地说，它涉及一种棘轮螺杆及其生产工艺。
技术介绍
在公告号为CN105033116B的中国专利公开了一种冷镦成型机，包括线材校直部件、切割机部件、线材送料部件、线材剪断部件、冷镦成型部件及前后通部件。线材校直部件采用机械手调整，包括校直支架和设于校直支架左端的挂料轴，校直支架从左到右依次安装设有上下牵引轮、竖向校直轮组和水平校直轮组，上牵引轮作上下活动设置由顶压气缸进行推动，顶压气缸安装在校直支架上，上下牵引轮的轮轴后端安装齿轮并通过齿轮啮合传动，下牵引轮的轮轴后端齿轮与减速电机的输出传动连接，上下牵引轮的进料一侧设有挡料机械手，挡料机械手为条形框体结构，挡料机械手作前后摆动设置由挡料气缸进行推动，挡料气缸安装在校直支架上，挡料机械手的进料一侧设有前顶料滚轮，前顶料滚轮可进行左右方向的手动调节，挡料机械手的出料一侧设有后顶料滚轮，后顶料滚轮作上下活动设置由顶料气缸进行推动，挂料轴平行于上下牵引轮设置。现有技术中类似于上述的冷镦成型机，成捆的金属线材竖直挂套在挂料轴上，通过挂料轴上左右两个套筒的配合线材校直部件，将挂料轴上的线材捋直后送入冷镦机内的加工处理部件中进行成型加工。由于金属线材捆竖直套设在挂料轴上，挂料轴对线材捆的支撑作用位置集中在金属线材与挂料轴抵触的轴向侧壁面上，线材容易在其自身重力的作用力下向下产生拉伸形变而线材的进料位置位于挂料轴的上方，线材的形变方向与进料方向相反，不利于冷镦机校直部件对成捆弯折的线材的校直效果。
技术实现思路
针对现有的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种棘轮螺杆及其生产工艺，其具有提升金属线材校直效果的优点。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种棘轮螺杆的生产工艺，包括用于放置棘轮螺杆原材料金属线材的送料支架以及位于所述送料支架一侧用于加工成型呈棘轮螺杆的冷镦机，金属线材呈捆放置在送料支架上，将线材拉伸至冷镦机的入料出，冷镦机拉动线材进行分布加工，使得线材加工呈棘轮螺杆，所述送料支架竖直安装，位于送料支架的侧壁上套设有支撑套筒，所述支撑套筒的侧周壁上水平间隔设置有若干安装套筒，位于安装套筒内水平套设有支撑杆，所述支撑杆外壁上竖直套设有内限位支架。通过采用上述技术方案，送料支架对原材料金属线材进行支撑放置，并将送料支架上的线材拉伸至冷镦机内进行冷镦加工处理，将金属线材加工成型。金属线材水平放置在支撑套筒内插接的支撑杆壁上，支撑杆上的内限位支架用于与线材捆的内环面进行抵触，在水平方向上起支撑作用，为线材捆提供周向向外的扩张力，从而保证冷镦机对线材的抽取进料效果。支撑杆位于送料支架上间隔周向设置若干，从而增大了对金属线材的支撑面积，且支撑杆的分布位置与线材同样呈环形设置，若干支撑杆将线材的自身重力分散呈多个弧形端，从而在保证对线材支撑作用的同时，保证线材上支撑点分布均匀。通过减少线材在送料支架上因其自身重力而产生的形变量，以降低送料支架上放置的金属线材输送至冷镦机上时，冷镦机的校直部件对线材调节的弯折程度，提升冷镦机校直部件对线材校直效果的同时，减少对线材的弯折量也有利于保证线材成型的结构强度，从而保证成品棘轮螺杆的质量。本专利技术进一步设置为：所述支撑套筒位于所示送料支架侧壁上同轴转动连接，且位于所支撑杆远离支撑套筒一侧的杆壁上套设有与所述内限位支架间隔设置的外限位支架。通过采用上述技术方案，外限位支架用于配合内限位支架对线材捆在送料支架上的位置进行加固稳定，支撑套筒与送料支架的转动连接使得支撑杆与支撑套筒随冷镦机对线材的移动抽取动作一同转动，提升送料支架对线材的移动输送效果的同时，减少线材与支撑杆之间因转动摩擦所造成的磨损。本专利技术进一步设置为：所述内限位支架位于其侧周壁的中部位置套设有限位板，所述限位板呈弧形一体连接于若干限位支架的侧壁上。通过采用上述技术方案，限位板用于对线材受到校直部件抽取移动时的位移动作进行限定，保证线材从送料支架上移动到校直部件的过程中在竖直方向上位置的稳定，以进一步保证校直部件对线材的校直效果。本专利技术进一步设置为：所述冷镦机朝向送料支架一侧水平设置有校直台，所述校直台上安装有校直部件，且所述校直台台面与所述限位板位于同一水平面上。通过采用上述技术方案，校直台台面与限位板位于同一水平面上，使得线材在输送过程中保持在水平面上，减少在输送过程中可能出现弯折的情况，有利于保证提升线材在进入校直部件前尽可能保持直线状态。本专利技术进一步设置为：所述支撑杆上沿其长度方向竖直开设有若干调节孔，所述内限位支架与外限位支架的底部穿设有螺纹连接于调节孔内的定位螺栓。通过采用上述技术方案，内限位支架与外限位支架通过定位螺栓与支撑杆上调节孔的配合，以调节并保证内限位支架与外限位支架在支撑杆上的位置，以适应不同半径的线材捆，提升送料支架的适用性。本专利技术进一步设置为：所述送料支架的底部固定有底座，所述底座上转动连接有若干滚动轮，且所述送料支架与所述校直台之间间隔设置。通过采用上述技术方案，底座上滚动轮的设置方便对送料支架进行位置的移动，对送料支架与冷镦机之间的位置进行调节，通过调节冷镦机与送料支架之间的距离提升对线材在的输送距离，调节弧形弯折的线材在输送过程中弯折呈直线状的弯折效果。本专利技术还提供了如下技术方案：一种棘轮螺杆生产工艺所制备的棘轮螺杆，包括螺杆以及位于所述螺杆侧壁上设置的棘轮，所述棘轮与所述螺杆一体成型。通过采用上述技术方案，通过棘轮与螺杆一体成型，在不影响成型质量的前提下，保证棘轮与螺杆之间的连接固定强度，提升棘轮安装效果的同时，保证棘轮与螺杆的转动效果。本专利技术进一步设置为：所述螺杆位于棘轮的两侧杆壁面上周向延伸有定位部。通过采用上述技术方案，螺杆侧壁上的定位部用于配合螺杆安装位置的安装结构，提升螺杆安装位置的限位稳定，避免螺杆在转动过程中出现位置的偏移，影响棘轮与棘爪之间的配合动作。本专利技术进一步设置为：所述螺杆一端侧壁上沿其周向开设有若干齿槽，另一端侧壁面呈正六棱柱面状设置。通过采用上述技术方案，螺杆一端的齿槽用以增强其杆侧壁面的静摩擦力；螺杆另一端的棱柱面用于与其安装位置的安装结构进行配合，提升安装结构与螺杆端部的贴合抵触的联动效果。本专利技术进一步设置为：所述螺杆位于端部侧壁的齿槽上沿螺杆侧壁的周向延伸开设有弧形凹槽。通过采用上述技术方案，沿螺杆周向开设的弧形凹槽用于增大齿槽表面的接触面积，方便螺杆拿持的同时，在螺杆安装后也有利于对螺杆侧壁施力转动。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）通过送料支架与若干支撑杆对金属线材的水平支撑，提升冷镦机内校直部件对线材的校直效果，保证线材最终成型为棘轮螺杆的质量；（2）通过套筒与送料支架的转动连接，提升送料支架上线材与冷镦机支架的输送效果；（3）通过送料支架与冷镦机之间的间隔设置，提升线材在运输过程中弯折呈直线的弯折效果，提升冷镦机校直部件的校直效果。附图说明图1为实施例1的结构示意图；图2为实施例2的结构示意图；图3为实施例2中送料支架的结构示意图；图4为实施例2中底座的结构示意图；图5为实施例2中支撑套筒的结构示意图；图6为实施例2中支撑套筒与支撑杆组合结构的示意图；图7为实施例2中加工工序的流程图；图8为实施例2中加工工序一所成型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棘轮螺杆的生产工艺，包括用于放置棘轮螺杆原材料金属线材的送料支架（1）以及位于所述送料支架（1）一侧用于加工成型呈棘轮螺杆的冷镦机（2），金属线材呈捆放置在送料支架（1）上，将线材拉伸至冷镦机（2）的入料出，冷镦机（2）拉动线材进行分布加工，使得线材加工呈棘轮螺杆，其特征在于：所述送料支架（1）竖直安装，位于送料支架（1）的侧壁上套设有支撑套筒（3），所述支撑套筒（3）的侧周壁上水平间隔设置有若干安装套筒（32），位于安装套筒（32）内水平套设有支撑杆（4），所述支撑杆（4）外壁上竖直套设有内限位支架（5）。

【技术特征摘要】
1.一种棘轮螺杆的生产工艺，包括用于放置棘轮螺杆原材料金属线材的送料支架（1）以及位于所述送料支架（1）一侧用于加工成型呈棘轮螺杆的冷镦机（2），金属线材呈捆放置在送料支架（1）上，将线材拉伸至冷镦机（2）的入料出，冷镦机（2）拉动线材进行分布加工，使得线材加工呈棘轮螺杆，其特征在于：所述送料支架（1）竖直安装，位于送料支架（1）的侧壁上套设有支撑套筒（3），所述支撑套筒（3）的侧周壁上水平间隔设置有若干安装套筒（32），位于安装套筒（32）内水平套设有支撑杆（4），所述支撑杆（4）外壁上竖直套设有内限位支架（5）。2.根据权利要求1所述的一种棘轮螺杆的生产工艺，其特征在于：所述支撑套筒（3）位于所示送料支架（1）侧壁上同轴转动连接，且位于所支撑杆（4）远离支撑套筒（3）一侧的杆壁上套设有与所述内限位支架（5）间隔设置的外限位支架（6）。3.根据权利要求2所述的一种棘轮螺杆的生产工艺，其特征在于：所述内限位支架（5）位于其侧周壁的中部位置套设有限位板（55），所述限位板（55）呈弧形一体连接于若干限位支架的侧壁上。4.根据权利要求3所述的一种棘轮螺杆的生产工艺，其特征在于：所述冷镦机（2）朝向送料支架（1）一侧水平设置有校直台（21），所述校直台（21）上安...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴孝荣，
申请(专利权)人：厦门沪盛荣螺丝有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35