用于制作保温防潮消光粘胶毛绒的切丝机制造技术

一种用于制作保温防潮消光粘胶毛绒的切丝机，包括机架、滑动杆、移动板、设置于移动板上的切刀单元、用于带动移动板滑动的摆动组件、电机、由电机驱动转动的大转盘、与大转盘偏心连接的第一摆臂、第一至第四滚筒、与第一摆臂连接且用于驱动第一至第四滚筒滚动的滚筒驱动装置及紧密度调节装置；紧密度调节装置包括设置于料道两侧的滚筒支撑板，滚筒支撑板的上端中部开设有调节槽，第三滚筒的中心轴的两端分别位于两个滚筒支撑板的调节槽中，两个滚筒支撑板的上部还设置有托板，两个托板的顶部连接有横梁，横梁的两端分别开设有螺孔，螺孔内螺纹连接有螺钉，螺钉的下端与第三滚筒的中心轴抵接。如此可调节长丝物料的厚度、高度或紧密度。

Silk Cutting Machine Used for Making Thermal Insulation, Moisture-proof and Extinction Viscose Plush

【技术实现步骤摘要】
用于制作保温防潮消光粘胶毛绒的切丝机
本技术涉及绒毛制作
，特别是一种用于制作保温防潮消光粘胶毛绒的切丝机。
技术介绍
绒毛制作方式具有切丝步骤，即将涤纶、尼纶等长丝切割为预定长度的短丝，现有的切丝方式为人工切丝或者固定的切丝机，其容置的长丝物料的厚度或高度不能调节，物料的紧密度也不能调节。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种可调节长丝物料的厚度、高度或紧密度的用于制作保温防潮消光粘胶毛绒的切丝机，以解决上述问题。一种用于制作保温防潮消光粘胶毛绒的切丝机，包括机架10、固定于机架10前端的滑动杆20、两侧与滑动杆20滑动连接的移动板30、设置于移动板30上的切刀单元40、用于带动移动板30及切刀单元40沿滑动杆20上下滑动的摆动组件60、设置于机架10下方的电机、由电机驱动转动的大转盘110、与大转盘110偏心连接的第一摆臂120、第一至第四滚筒、与第一摆臂120连接且用于驱动第一至第四滚筒滚动的滚筒驱动装置及紧密度调节装置；机架10的底部从后端贯穿至前端设置有料道50，在料道50的前端的上部转动设置有第一滚筒，在料道50的前端的下部转动设置有第二滚筒52，在料道50的后端的上部转动设置有第三滚筒53，在料道50的后端的下部转动设置有第四滚筒；摆动组件60与大转盘110连接；紧密度调节装置包括设置于料道50两侧的滚筒支撑板531，滚筒支撑板531的上端中部开设有调节槽532，第三滚筒53的中部设有中心轴，中心轴的两端分别位于两个滚筒支撑板531的调节槽532中，两个滚筒支撑板531的上部还设置有托板533，两个托板533的顶部连接有横梁534，横梁534的两端分别开设有螺孔，螺孔内螺纹连接有螺钉535，螺钉535的下端与第三滚筒53的中心轴抵接。进一步地，所述螺钉535的外侧还套设有弹簧536，弹簧536的上端与横梁534抵接，下端与第三滚筒53的中心轴抵接。进一步地，所述滚筒支撑板531的后端还连接有两个进料板55，进料板55为弧形，且两个进料板55之间形成的开口的大头端远离料道50。进一步地，所述移动板30的两侧分别设有套筒31，套筒31套设于滑动杆20上。进一步地，所述移动板30的外侧底部设有切刀固定单元32，切刀单元40通过切刀固定单元32固定于移动板30上。与现有技术相比，本技术的用于制作保温防潮消光粘胶毛绒的切丝机包括机架10、固定于机架10前端的滑动杆20、两侧与滑动杆20滑动连接的移动板30、设置于移动板30上的切刀单元40、用于带动移动板30及切刀单元40沿滑动杆20上下滑动的摆动组件60、设置于机架10下方的电机、由电机驱动转动的大转盘110、与大转盘110偏心连接的第一摆臂120、第一至第四滚筒、与第一摆臂120连接且用于驱动第一至第四滚筒滚动的滚筒驱动装置及紧密度调节装置；机架10的底部从后端贯穿至前端设置有料道50，在料道50的前端的上部转动设置有第一滚筒，在料道50的前端的下部转动设置有第二滚筒52，在料道50的后端的上部转动设置有第三滚筒53，在料道50的后端的下部转动设置有第四滚筒；摆动组件60与大转盘110连接；紧密度调节装置包括设置于料道50两侧的滚筒支撑板531，滚筒支撑板531的上端中部开设有调节槽532，第三滚筒53的中部设有中心轴，中心轴的两端分别位于两个滚筒支撑板531的调节槽532中，两个滚筒支撑板531的上部还设置有托板533，两个托板533的顶部连接有横梁534，横梁534的两端分别开设有螺孔，螺孔内螺纹连接有螺钉535，螺钉535的下端与第三滚筒53的中心轴抵接。如此可调节长丝物料的厚度、高度或紧密度。附图说明以下结合附图描述本技术的实施例，其中：图1为本技术提供的用于制作保温防潮消光粘胶毛绒的切丝机的立体示意图。图2为本技术提供的用于制作保温防潮消光粘胶毛绒的切丝机的另一视角的立体示意图。图3为本技术提供的用于制作保温防潮消光粘胶毛绒的切丝机的滚筒驱动装置的立体示意图。图4为本技术提供的用于制作保温防潮消光粘胶毛绒的切丝机的局部立体示意图。具体实施方式以下基于附图对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。请参考图1至图3，其为本技术提供的用于制作保温防潮消光粘胶毛绒的切丝机包括机架10、固定于机架10前端的滑动杆20、两侧与滑动杆20滑动连接的移动板30、设置于移动板30上的切刀单元40、用于带动移动板30及切刀单元40沿滑动杆20上下滑动的摆动组件60、设置于机架10下方的电机、由电机驱动转动的大转盘110、第一摆臂120、第一至第四滚筒，及滚筒驱动装置。机架10的底部从后端贯穿至前端设置有料道50，在料道50的前端的上部转动设置有第一滚筒；在料道50的前端的下部转动设置有第二滚筒52，如图1所示；在料道50的后端的上部转动设置有第三滚筒53，如图4所示；在料道50的后端的下部转动设置有第四滚筒。大转盘110带动摆动组件60在竖直平面内上下摆动，摆动组件60带动移动板30及切刀单元40沿滑动杆20上下滑动，从而对料道中的涤纶长丝进行切丝。滚筒驱动装置包括摆轮130、主动齿轮141、第一从动齿轮142、第二从动齿轮143、第一转轮151、第二转轮152、第三转轮153、第四转轮154、第五转轮155及第六转轮156。大转盘110的外侧端面上沿径向设有切丝长度调节块111，切丝长度调节块111的中部沿径向设有凹槽，第一摆臂120的第一端通过滑块与切丝长度调节块111的凹槽连接，第二端通过连接臂121与摆轮130连接。第一摆臂120的第二端与连接臂121转动连接，连接臂121与摆轮130周向侧壁固定连接。第一摆臂120的摆动幅度由第一摆臂120的第一端在切丝长度调节块111的凹槽中的位置决定，即由第一摆臂120相对大转盘110的偏心程度决定，切丝长度调节块111在凹槽的外侧还设有刻度尺，通过换算，可使得切丝长度直接反应在刻度尺上，便于用户进行切割长度的设定。摆轮130的中部固定连接有第一转轴131，第一转轴131远离摆轮130的一端与主动齿轮141固定连接，主动齿轮141与第一从动齿轮142啮合，第一从动齿轮142远离主动齿轮141的一侧与第二从动齿轮143啮合；第一从动齿轮142通过第二转轴1421与第一转轮151连接，第二从动齿轮143通过第三转轴1431与第五转轮155连接。第二转轮152位于第一转轮151朝向机架10前端的一侧，且第二转轮152的垂直高度高于第一转轮151，第一转轮151通过链条第二转轮152连接，第二转轮152通过第四转轴1521与第三转轮153连接，第三转轮153及第四转轮154分别位于料道50前端及后端的上部外侧，第三转轮153通过链条与第四转轮154连接。第一滚筒与第三转轮153同轴连接，第三滚筒53与第四转轮154同轴连接。第五转轮155通过链条与第六转轮156连接，第二滚筒52与第五转轮155同轴连接，第四滚筒与第六转轮156同轴连接。第一转轮151与第二转轴1421之间具有第一单向棘轮，使得第一转轮151只能朝向沿箭头a的方向转动；第五转轮155与第三转轴1431之间具有第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制作保温防潮消光粘胶毛绒的切丝机，其特征在于：包括机架(10)、固定于机架(10)前端的滑动杆(20)、两侧与滑动杆(20)滑动连接的移动板(30)、设置于移动板(30)上的切刀单元(40)、用于带动移动板(30)及切刀单元(40)沿滑动杆(20)上下滑动的摆动组件(60)、设置于机架(10)下方的电机、由电机驱动转动的大转盘(110)、与大转盘(110)偏心连接的第一摆臂(120)、第一至第四滚筒、与第一摆臂(120)连接且用于驱动第一至第四滚筒滚动的滚筒驱动装置及紧密度调节装置；机架(10)的底部从后端贯穿至前端设置有料道(50)，在料道(50)的前端的上部转动设置有第一滚筒，在料道(50)的前端的下部转动设置有第二滚筒(52)，在料道(50)的后端的上部转动设置有第三滚筒(53)，在料道(50)的后端的下部转动设置有第四滚筒；摆动组件(60)与大转盘(110)连接；紧密度调节装置包括设置于料道(50)两侧的滚筒支撑板(531)，滚筒支撑板(531)的上端中部开设有调节槽(532)，第三滚筒(53)的中部设有中心轴，中心轴的两端分别位于两个滚筒支撑板(531)的调节槽(532)中，两个滚筒支撑板(531)的上部还设置有托板(533)，两个托板(533)的顶部连接有横梁(534)，横梁(534)的两端分别开设有螺孔，螺孔内螺纹连接有螺钉(535)，螺钉(535)的下端与第三滚筒(53)的中心轴抵接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于制作保温防潮消光粘胶毛绒的切丝机，其特征在于：包括机架(10)、固定于机架(10)前端的滑动杆(20)、两侧与滑动杆(20)滑动连接的移动板(30)、设置于移动板(30)上的切刀单元(40)、用于带动移动板(30)及切刀单元(40)沿滑动杆(20)上下滑动的摆动组件(60)、设置于机架(10)下方的电机、由电机驱动转动的大转盘(110)、与大转盘(110)偏心连接的第一摆臂(120)、第一至第四滚筒、与第一摆臂(120)连接且用于驱动第一至第四滚筒滚动的滚筒驱动装置及紧密度调节装置；机架(10)的底部从后端贯穿至前端设置有料道(50)，在料道(50)的前端的上部转动设置有第一滚筒，在料道(50)的前端的下部转动设置有第二滚筒(52)，在料道(50)的后端的上部转动设置有第三滚筒(53)，在料道(50)的后端的下部转动设置有第四滚筒；摆动组件(60)与大转盘(110)连接；紧密度调节装置包括设置于料道(50)两侧的滚筒支撑板(531)，滚筒支撑板(531)的上端中部开设有调节槽(532)，第三滚筒(53)的中部设有中心轴，中心轴的两端分别位于两个滚筒支撑板(531)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋学伟，
申请(专利权)人：嘉善斯维特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33