一种耐高温短纤维的制备方法技术

本发明专利技术提供一种耐高温短纤维的制备方法，利用废旧纺织品或纺丝加工时产生的废丝，通过收集与切断、纤维分散、筛选除渣、烘干等工序，制备耐高温短纤维，方法简单、环保，成本低，将该耐高温短纤维用于制备摩擦材料，可广泛应用于工程机械、农业机械、矿山机械、重载车辆、小汽车、摩托车和船舶等机械的离合和制动装置中。

A Method for Preparing High Temperature Resistant Short Fiber

The invention provides a preparation method of high temperature resistant staple fibers. By using waste textiles or yarns produced during spinning, high temperature resistant staple fibers are prepared by collecting and cutting, dispersing fibers, screening slag removal, drying and other processes. The method is simple, environmentally friendly and low cost. The high temperature resistant staple fibers are used to prepare friction materials, and can be widely used in engineering machinery, agricultural machinery and drying. Clutching and braking devices for mining machinery, heavy-duty vehicles, cars, motorcycles and ships.

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温短纤维的制备方法
本专利技术属于短纤维
，尤其涉及一种耐高温短纤维制备的方法以及应用该耐高温短纤制备高温摩擦材料。
技术介绍
摩擦增强材料是摩擦材料的重要组成部份之一，在摩擦材料配方中，主要使用金属纤维、有机纤维和无机纤维，它们不但对摩擦材料的强度起着至关重要的作用，而且对改善摩擦材料的磨损性能有着重要作用。摩擦材料必须要有足够的强度，否则会出现摩擦材料脱片或碎裂的问题而导致制动功能失效。耐高温有机纤维包括聚芳噁二唑纤维、碳纤维、对位芳纶纤维、PBO纤维等，这类纤维不仅具有优异的力学性能，而且在高温下能保持稳定的物理和化学性能，所以耐高温纤维是作为摩擦增强材料的理想材料。但目前和传统的无机填料相比耐高温纤维材还存在价格高昂，难以获取的缺点。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种耐高温短纤维制备方法，利用废旧纺织品或纺丝加工时产生的废丝，通过收集切断、纤维分散、筛选除渣、烘干等工序，制备耐高温短纤维，方法简单、环保，成本低，将该耐高温短纤维用于制备摩擦材料，可广泛应用于工程机械、农业机械、矿山机械、重载车辆、小汽车、摩托车和船舶等机械的离合和制动装置中。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种耐高温端纤维的制备方法，其特点是按照如下步骤进行：步骤一：收集与切断，收集耐高温长丝束纤维，收集的耐高温长丝束纤维平铺在铡刀式切断机的链板中，在铡刀式切断机的一侧设置盛有水的承接容器，水中添加分散剂，通过铡刀将耐高温长丝束纤维切成短纤维；步骤二：切断后的短纤维直落至承接容器中，保持承接容器中短纤维在一定浓度范围内，切断过程中进行搅拌，使短纤维在水中逐渐分散，短纤维中的重质或轻质杂质逐步从短纤维表面分离；将搅拌后的浆料以一定压力由进料口切线进入除渣器后高速旋转，由于离心力的不同，包括砂粒、金属颗粒、胶块、塑料的轻质杂质沉入除渣器内；重质杂质被甩向除渣器壁面，在重力作用下，渐渐向锥底运运动，进入沉渣罐；纤维由于离心力较小，逐渐向中心低压区运动，到达底部后涡旋上升，最后由良浆口排出，得到较为洁净的短纤维浆料；步骤三：洁净的短纤维浆料进行压榨脱水，脱水后的液体回流至承接容器中循环使用；步骤四：将脱水的短纤维进行干燥，干燥温度90-110℃，得到分散良好、洁净的短纤维。进一步的，所述耐高温长丝束纤维为纺织生产过程中产生的废旧聚芳噁二唑纤维、碳纤维、对位芳纶纤维、间位芳纶纤维、PBO纤维中的一种或数种。进一步的，所述步骤一中的短纤维尺寸为3～9mm。进一步的，所述步骤一中分散剂为聚丙烯酰胺或改性淀粉。进一步的，所述分散剂的浓度为0.1％～2％。进一步的，所述步骤二中承接容器中的短纤维浓度为0.5％～10％。进一步的，所述步骤二中搅拌转速60～300rpm，搅拌时间0.5～2h。将上述方法得到的耐高温短纤维用作摩擦材料的短纤维填料，得到耐高温摩擦材料。将上述得到的耐高温摩擦材料用于制备工程机械、农业机械、矿山机械、重载车辆、小汽车、摩托车和船舶等机械的离合和制动装置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：(1)本专利技术以耐高温短纤维作为摩擦材料的填料，能有效的降低制品的硬度，耐高温性能好，在600-700℃条件下使用作为摩擦材料的增强体具有高温摩擦系数稳定、热衰退小和制动噪音低的优点。(2)本专利技术采用废旧回收的耐高温长丝束纤维，在保证材料的耐高温、高强度的同时能较为广泛的获取材料并降低原料成本。(3)本专利技术采用的分散剂不但能提高纤维自身的分散性，残余的分散剂还能附着在纤维表面在摩擦材料配方中起到润滑作用，能够起到降低并稳定摩擦系数、减少磨损和降低噪音的作用；同时也能提高摩擦材料各配方之间的物理相容性。(4)本专利技术的工艺简便可行，材料的均匀性好、摩擦系数稳定、低磨耗率、使用寿命长，机械强度高，环境亲和性好，具有很广阔的应用前景。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。一种耐高温端纤维的制备方法，其特点是按照如下步骤进行：步骤一：收集与切断，收集耐高温长丝束纤维，收集的耐高温长丝束纤维平铺在铡刀式切断机的链板中，在铡刀式切断机的一侧设置盛有水的承接容器，水中添加分散剂，分散剂为聚丙烯酰胺或改性淀粉，浓度为0.1％～2％；通过铡刀将耐高温长丝束纤维切成尺寸为3～9mm的短纤维；步骤二：切断后的短纤维直落至承接容器中，保持承接容器中短纤维在一定浓度在0.5％～10％范围内，切断过程中进行搅拌，搅拌转速60～300rpm，搅拌时间0.5～2h，使短纤维在水中逐渐分散，短纤维中的重质或轻质杂质逐步从短纤维表面分离；将搅拌后的浆料以一定压力由进料口切线进入除渣器后高速旋转，由于离心力的不同，包括砂粒、金属颗粒、胶块、塑料的轻质杂质沉入除渣器内；重质杂质被甩向除渣器壁面，在重力作用下，渐渐向锥底运运动，进入沉渣罐；纤维由于离心力较小，逐渐向中心低压区运动，到达底部后涡旋上升，最后由良浆口排出，得到较为洁净的短纤维浆料；步骤三：洁净的短纤维浆料进行压榨脱水，脱水后的液体回流至承接容器中循环使用；步骤四：将脱水的短纤维进行干燥，干燥温度90-110℃，得到分散良好、洁净的短纤维。耐高温长丝束纤维为纺织生产过程中产生的废旧聚芳噁二唑纤维、碳纤维、对位芳纶纤维、间位芳纶纤维、PBO纤维中的一种或数种。将上述方法得到的耐高温短纤维用作摩擦材料的短纤维填料，得到耐高温摩擦材料。将上述得到的耐高温摩擦材料用于制备工程机械、农业机械、矿山机械、重载车辆、小汽车、摩托车和船舶等机械的离合和制动装置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温端纤维的制备方法，其特征在于：按照如下步骤进行：步骤一：收集与切断，收集耐高温长丝束纤维，收集的耐高温长丝束纤维平铺在铡刀式切断机的链板中，在铡刀式切断机的一侧设置盛有水的承接容器，水中添加分散剂，通过铡刀将耐高温长丝束纤维切成短纤维；步骤二：切断后的短纤维直落至承接容器中，保持承接容器中短纤维在一定浓度范围内，切断过程中进行搅拌，使短纤维在水中逐渐分散，短纤维中的重质或轻质杂质逐步从短纤维表面分离；将搅拌后的浆料以一定压力由进料口切线进入除渣器后高速旋转，由于离心力的不同，包括砂粒、金属颗粒、胶块、塑料的轻质杂质沉入除渣器内；重质杂质被甩向除渣器壁面，在重力作用下，渐渐向锥底运运动，进入沉渣罐；纤维由于离心力较小，逐渐向中心低压区运动，到达底部后涡旋上升，最后由良浆口排出，得到较为洁净的短纤维浆料；步骤三：洁净的短纤维浆料进行压榨脱水，脱水后的液体回流至承接容器中循环使用；步骤四：将脱水的短纤维进行干燥，干燥温度90‑110℃，得到分散良好、洁净的短纤维。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温端纤维的制备方法，其特征在于：按照如下步骤进行：步骤一：收集与切断，收集耐高温长丝束纤维，收集的耐高温长丝束纤维平铺在铡刀式切断机的链板中，在铡刀式切断机的一侧设置盛有水的承接容器，水中添加分散剂，通过铡刀将耐高温长丝束纤维切成短纤维；步骤二：切断后的短纤维直落至承接容器中，保持承接容器中短纤维在一定浓度范围内，切断过程中进行搅拌，使短纤维在水中逐渐分散，短纤维中的重质或轻质杂质逐步从短纤维表面分离；将搅拌后的浆料以一定压力由进料口切线进入除渣器后高速旋转，由于离心力的不同，包括砂粒、金属颗粒、胶块、塑料的轻质杂质沉入除渣器内；重质杂质被甩向除渣器壁面，在重力作用下，渐渐向锥底运运动，进入沉渣罐；纤维由于离心力较小，逐渐向中心低压区运动，到达底部后涡旋上升，最后由良浆口排出，得到较为洁净的短纤维浆料；步骤三：洁净的短纤维浆料进行压榨脱水，脱水后的液体回流至承接容器中循环使用；步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴萌，
申请(专利权)人：江苏宝德新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32