一种高强螺纹钢控冷设备制造技术

技术编号:21509493 阅读:15 留言:0更新日期:2019-07-03 07:25
本实用新型专利技术公开了一种高强螺纹钢控冷设备,包括底板,所述底板的顶端设有圆形凹槽,底板在圆形凹槽处转动连接有转动杆,转动杆的顶端焊接有第一齿轮,第一齿轮的一侧设有水平滑轨,水平滑轨的顶端滑动连接有导向杆,导向杆的顶端焊接有置物板,置物板的顶端固定安装有两组支撑杆,支撑杆的顶端焊接有置物槽,滑轨的上方设有外壳,外壳与底板的顶端焊接相连,外壳的一侧设有开口,置物板在开口处与外壳滑动连接,外壳的顶端设有螺纹通孔。相比较现有装置而言,本实用新型专利技术在对高强螺纹钢进行冷处理之时,能够使得高强螺纹钢得到更好的控冷处理,且控冷的效果能够得到控制,在控冷的过程中能够预防高强螺纹钢内部的原料的析出,保证其品质。

A Controlled Cooling Equipment for High Strength Thread Steel

【技术实现步骤摘要】
一种高强螺纹钢控冷设备
本技术涉及螺纹钢生产
,尤其涉及一种高强螺纹钢控冷设备。
技术介绍
控冷是指热加工后对钢材进行的旨在控制相变组织和钢材性能的冷却技术,从而使得生产出的螺纹钢的品质和性质与原有的螺纹钢有着很大的区别,从而使得产品能够更好地胜任与不同领域的重任,由于刚生产的螺纹钢温度较高,我们需要对其进行降温控冷处理,降温控冷的过程中我们需要对控冷的程度进行掌控,从而使得螺纹钢的品质得到保证,而高强螺纹钢与普通螺纹钢之间的区别在于,高强螺纹钢中含碳量较高与普通螺纹钢,且高强螺纹钢的内部的原料种类多于普通螺纹钢,为此我们提出一种高强螺纹钢控冷设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高强螺纹钢控冷设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高强螺纹钢控冷设备,包括底板,所述底板的顶端设有圆形凹槽,底板在圆形凹槽处转动连接有转动杆,转动杆的顶端焊接有第一齿轮,第一齿轮的一侧设有水平滑轨,水平滑轨的顶端滑动连接有导向杆,导向杆的顶端焊接有置物板,置物板的顶端固定安装有两组支撑杆,支撑杆的顶端焊接有置物槽,滑轨的上方设有外壳,外壳与底板的顶端焊接相连,外壳的一侧设有开口,置物板在开口处与外壳滑动连接,外壳的顶端设有螺纹通孔,外壳在螺纹通孔处螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的顶端焊接有转动把手,螺纹杆的底端焊接有滑动板,滑动板的底端固定那装有第二电机,且第二电机的输出轴焊接有转动扇叶,外壳的两侧内壁的顶端均固定安装有竖直滑轨,滑动板的一侧分别竖直滑轨滑动连接。优选的,所述外壳靠近第二齿轮的一侧设有开口,外壳在开口处固定安装有进料管,进料管的顶端固定安装有储料罐,储料罐包括固定管。优选的,所述固定管的一侧设有圆形通孔,固定管在圆形通孔处转动连接有L形转杆,L形转杆的水平支臂的一端焊接有密封板,密封板的面积等于固定管的开口面积。优选的,所述L形转杆的竖直支臂设有圆形通孔,L形转杆在圆形通孔处滑动连接有限位杆,固定管的侧壁均匀设有若干限位孔,且限位杆的一端在限位孔处于固定管滑动连接。优选的,所述置物板远离导向杆的一侧设有条形通孔,第一齿轮的顶端焊接有固定杆,且固定杆与第一齿轮的圆心不重合,固定杆在条形通孔处与置物板滑动连接。优选的,所述底板的顶端固定安装有第一电机,第一电机的输出轴焊接有第二齿轮,且第一齿轮与第二齿轮啮合。本技术的有益效果为:1、首先通过第一电机、第一齿轮、第二齿轮、固定杆、转动杆、置物板、导向杆、水平滑轨和置物槽的设置,使得置物板能够在随着第二齿轮的旋转进行往复运动,使得置物槽内部的高强螺纹钢得到更好地控冷处理;2、通过转动把手、螺纹杆、竖直滑轨和连接板的设置,使得第二电机和转动扇叶能够进行高度的变换,从而使得控冷的效果得到改变和控制;3、通过进料管和储料罐的设置,使得储料罐内部的高精度碳和其他原料能够进入,从而防止高强螺纹钢在控冷过程中碳的析出,从而避免高强螺纹钢的品质的下降。相比较现有装置而言,本技术在对高强螺纹钢进行冷处理之时,能够使得高强螺纹钢得到更好的控冷处理,且控冷的效果能够得到控制,在控冷的过程中能够预防高强螺纹钢内部的原料的析出,保证其品质。附图说明图1为本技术提出的一种高强螺纹钢控冷设备的主视结构示意图;图2为本技术提出的一种高强螺纹钢控冷设备的储物罐主视结构示意图;图3为本技术提出的一种高强螺纹钢控冷设备的部分结构俯视示意图。图中:1底板、2导向杆、3水平滑轨、4置物板、5支撑杆、6第一齿轮、7转动杆、8第一电机、9第二齿轮、10固定杆、11进料管、12储料罐、13竖直滑轨、14滑动板、15转动把手、16螺纹杆、17第二电机、18转动扇叶、19外壳、20置物槽、21限位杆、22L形转杆、23密封板、24固定管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种高强螺纹钢控冷设备,包括底板1,底板1的顶端设有圆形凹槽,底板1在圆形凹槽处转动连接有转动杆7,转动杆7的顶端焊接有第一齿轮6,第一齿轮6的一侧设有水平滑轨3,水平滑轨3的顶端滑动连接有导向杆2,导向杆2的顶端焊接有置物板4,置物板4的顶端固定安装有两组支撑杆5,支撑杆5的顶端焊接有置物槽20,滑轨的上方设有外壳19,外壳19与底板1的顶端焊接相连,外壳19的一侧设有开口,置物板4在开口处与外壳19滑动连接,外壳19的顶端设有螺纹通孔,外壳19在螺纹通孔处螺纹连接有螺纹杆16,螺纹杆16的顶端焊接有转动把手15,螺纹杆16的底端焊接有滑动板14,滑动板14的底端固定那装有第二电机17,且第二电机17的输出轴焊接有转动扇叶18,外壳19的两侧内壁的顶端均固定安装有竖直滑轨13,滑动板14的一侧分别竖直滑轨13滑动连接,外壳19靠近第二齿轮9的一侧设有开口,外壳19在开口处固定安装有进料管11,进料管11的顶端固定安装有储料罐12,储料罐12包括固定管24,固定管24的一侧设有圆形通孔,固定管24在圆形通孔处转动连接有L形转杆22,L形转杆22的水平支臂的一端焊接有密封板23,密封板23的面积等于固定管24的开口面积,L形转杆22的竖直支臂设有圆形通孔,L形转杆22在圆形通孔处滑动连接有限位杆21,固定管24的侧壁均匀设有若干限位孔,且限位杆21的一端在限位孔处于固定管24滑动连接,置物板4远离导向杆2的一侧设有条形通孔,第一齿轮6的顶端焊接有固定杆10,且固定杆10与第一齿轮6的圆心不重合,固定杆10在条形通孔处与置物板4滑动连接,底板1的顶端固定安装有第一电机8,第一电机8的输出轴焊接有第二齿轮9,且第一齿轮6与第二齿轮9啮合。工作流程:首先将高强螺纹钢置放于置物槽20的顶端,接着通过启动第一电机8,使得第二齿轮9带动第一齿轮6旋转,从而固定杆10进行圆周运动,在水平滑轨3以及导向杆2的作用下,使得置物板4带动置物槽20进行往复运动,从而使得置物槽20顶部的高强螺纹钢能够得到较为全面的控冷处理,接着通过旋转转动把手15,使得螺纹杆16旋转,从而使得连接板14沿着竖直滑轨13移动,从而使得转动扇叶18与高强螺纹钢之间的距离得到改变,方便控冷强度的更改,在进行控冷的过程中,我们可以旋转L形转杆22,使得密封板23偏转,从而使得储料罐12内部的高精度碳和其他原料下落至高强螺纹钢的表面,从而防止高强螺纹钢内部原料的析出,使得高强螺纹钢的品质得到保证。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高强螺纹钢控冷设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶端设有圆形凹槽,底板(1)在圆形凹槽处转动连接有转动杆(7),转动杆(7)的顶端焊接有第一齿轮(6),第一齿轮(6)的一侧设有水平滑轨(3),水平滑轨(3)的顶端滑动连接有导向杆(2),导向杆(2)的顶端焊接有置物板(4),置物板(4)的顶端固定安装有两组支撑杆(5),支撑杆(5)的顶端焊接有置物槽(20),滑轨的上方设有外壳(19),外壳(19)与底板(1)的顶端焊接相连,外壳(19)的一侧设有开口,置物板(4)在开口处与外壳(19)滑动连接,外壳(19)的顶端设有螺纹通孔,外壳(19)在螺纹通孔处螺纹连接有螺纹杆(16),螺纹杆(16)的顶端焊接有转动把手(15),螺纹杆(16)的底端焊接有滑动板(14),滑动板(14)的底端固定那装有第二电机(17),且第二电机(17)的输出轴焊接有转动扇叶(18),外壳(19)的两侧内壁的顶端均固定安装有竖直滑轨(13),滑动板(14)的一侧分别竖直滑轨(13)滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种高强螺纹钢控冷设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶端设有圆形凹槽,底板(1)在圆形凹槽处转动连接有转动杆(7),转动杆(7)的顶端焊接有第一齿轮(6),第一齿轮(6)的一侧设有水平滑轨(3),水平滑轨(3)的顶端滑动连接有导向杆(2),导向杆(2)的顶端焊接有置物板(4),置物板(4)的顶端固定安装有两组支撑杆(5),支撑杆(5)的顶端焊接有置物槽(20),滑轨的上方设有外壳(19),外壳(19)与底板(1)的顶端焊接相连,外壳(19)的一侧设有开口,置物板(4)在开口处与外壳(19)滑动连接,外壳(19)的顶端设有螺纹通孔,外壳(19)在螺纹通孔处螺纹连接有螺纹杆(16),螺纹杆(16)的顶端焊接有转动把手(15),螺纹杆(16)的底端焊接有滑动板(14),滑动板(14)的底端固定那装有第二电机(17),且第二电机(17)的输出轴焊接有转动扇叶(18),外壳(19)的两侧内壁的顶端均固定安装有竖直滑轨(13),滑动板(14)的一侧分别竖直滑轨(13)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种高强螺纹钢控冷设备,其特征在于,所述外壳(19)靠近第二齿轮(9)的一侧设有开口,外壳(19)在开口处固定安装有进料...

【专利技术属性】
技术研发人员:张觉灵杨海西张少凯巴宁
申请(专利权)人:敬业钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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