本发明专利技术公开了一种工业废水净化处理装置，包括第六阀门、紫外线杀菌器、第八阀门和沉淀反应箱，打开第六阀门或第五阀门使中和后的工业废水在第二水泵的作用下通过导液管进入紫外线杀菌器内，废热水导管内的中性且较清洁的工业废热水通过导液管进入紫外线杀菌器内，从而实现了对工业废水进行杀菌的目的，杀菌后的工业废水通过导液管进入除味箱内，通过设置活性炭过滤层用于对杀菌后的工业废水进行进一步的除味，从而实现了对工业废水的进一步净化，打开第八阀门进一步利用第一水泵使水通过导水管后进一步通过导液管进入储液盒内并通过喷头喷出，从而实现了对沉淀反应箱内部进行清洗的目的，避免沉淀反应物在沉淀反应箱内部堆积。
A Treatment Device for Industrial Wastewater Purification
【技术实现步骤摘要】
一种工业废水净化处理装置
本专利技术涉及一种净化处理装置，具体是一种工业废水净化处理装置。
技术介绍
工业废水(industrialwastewater)，指工艺生产过程中排出的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，是造成环境污染，特别是水污染的重要原因。工业废水的处理虽然早在19世纪末已经开始，但由于许多工业废水成分复杂，性质多变，仍有一些技术问题没有完全解决；现有的工业废水净化处理装置对工业废水进行沉淀处理时絮凝剂等药品与工业废水混合的效果较差，同时现有的工业废水净化处理装置不具备对酸碱性不同的工业废水进行分别中和的功能，中和操作复杂，同时现有的工业废水净化处理装置不具备对沉淀处理后产生的沉淀反应产物进行自动清洁的功能，净化效果差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种工业废水净化处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工业废水净化处理装置，包括底板，所述底板顶部通过支撑杆固定安装有过滤槽，所述过滤槽为顶部开口的圆柱形箱体，所述过滤槽内壁固定连接有限位环，所述底板顶部固定安装有控制器，所述过滤槽一侧设置有沉淀反应箱，所述沉淀反应箱通过支撑杆固定安装在底板顶部，所述沉淀反应箱内侧顶部固定安装有储液盒，所述储液盒底部固定安装有多个喷头，所述储液盒与喷头的输入端连通，所述沉淀反应箱内部一侧设置有搅拌转轴，所述搅拌转轴的一端通过联轴器与搅拌电机的输出轴固定连接，搅拌电机通过螺栓固定安装在沉淀反应箱一侧，所述搅拌转轴上固定安装有多个搅拌叶片，所述过滤槽的出液口通过导液管与第四水泵的输入端连接，第四水泵的输出端通过导液管与沉淀反应箱的进液口连接，所述第四水泵固定安装在底板顶部，所述沉淀反应箱的出液口与出液管的一端固定连接，出液管上安装有第八阀门，所述沉淀反应箱内部设置有废热水导管，所述废热水导管的两端均伸出沉淀反应箱，所述沉淀反应箱顶部安装有第一水泵，第一水泵的输出端通过导液管与储液盒的进液口连接，第一水泵的输入端通过导液管与第一三通管的一端连接，第一三通管的另外两端分别与导水管和导液管的一端连接，所述沉淀反应箱一侧设置有碱液中和装置和酸液中和装置，所述碱液中和装置包括第一阀门、碱液储存箱、中和箱和第三阀门，所述中和箱通过支撑杆固定安装在底板顶部，中和箱顶部固定安装有碱液储存箱，所述碱液储存箱的进液口与进液管的一端连接，进液管上安装有第一阀门，所述碱液储存箱的出液口与出液管的一端连接，出液管的另一端深入中和箱内部，出液管上安装有第三阀门，所述沉淀反应箱的出液口通过导液管与第三水泵的输入端连接，导液管上安装有pH值检测器，第三水泵的输出端通过导液管与第四三通管的一端连接，第四三通管的另一端通过导液管与中和箱的进液口连接，导液管上安装有第二阀门，第四三通管的第三端通过导液管与酸液中和装置的进液口连接，导液管上安装有第七阀门，所述酸液中和装置一侧设置有除味箱，除味箱通过支撑杆固定安装在底板顶部，所述除味箱顶部通过支撑杆固定安装有紫外线杀菌器，所述中和箱的出液口通过导液管与第三三通管的一端连接，导液管上安装有第六阀门，第三三通管的另一端通过导液管与酸液中和装置的出液口连接，导液管上安装有第五阀门，所述第三三通管的第三端通过导液管与第二水泵的输入端连接，第二水泵的输出端通过导液管与第二三通管的一端连接，第二三通管的另一端与废热水导管的一端固定连接，第二三通管的第三端通过导液管与紫外线杀菌器的进液口连接，所述紫外线净化器的出液口通过导液管与除味箱的进液口连接，所述除味箱内部固定连接有活性炭过滤层，所述除味箱的出水口与出水管的一端连接，出水管上安装有第四阀门。作为本专利技术进一步的方案：所述限位环顶部放置有过滤网，所述过滤网为圆形过滤网，所述过滤网的直径与过滤槽内径相同，所述过滤网顶部对称安装有两个拉杆，所述拉杆顶部固定安装有吊环。作为本专利技术再进一步的方案：所述废热水导管位于沉淀反应箱内的部分呈盘旋设置。作为本专利技术再进一步的方案：所述碱液中和装置和酸液中和装置的结构相同。作为本专利技术再进一步的方案：所述第一水泵、第二水泵、第三水泵、第四水泵、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门、第七阀门、第八阀门、pH值检测器和搅拌电机分别与控制器电连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述第一水泵、第二水泵、第三水泵、第四水泵、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门、第七阀门、第八阀门、pH值检测器、搅拌电机和控制器均与外部稳压电源电连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，操作方便，通过设置过滤网用于对工业废水中的较大悬浮物和颗粒性杂质进行过滤，从而实现了对工业废水的初步净化，通过设置吊环用于方便操作人员将过滤网从过滤槽内取出进行清理，利用第四水泵使过滤槽内初步净化后的工业废水通过导液管进入沉淀反应箱内，进一步在第一水泵的作用下使絮凝剂等药品通过导液管进入储液盒内并进一步通过喷头喷出，从而实现了对进入沉淀反应箱内的工业废水进行沉淀处理的目的，进一步对工业废水进行净化，利用搅拌电机转动进而带动搅拌转轴上的搅拌叶片转动对工业废水进行搅拌，从而提高了工业废水与絮凝剂等药品混合的效率和效果，提高了反应效率，进一步提高了对工业废水进行沉淀处理的效率和效果，使中性且较清洁的工业废热水通过废热水导管进入沉淀反应箱内，从而实现了对沉淀反应箱内工业废水进行加热的目的，进一步提高了工业废水与絮凝剂等物品反应的效率，实现了对工业废热水中热量的充分利用，通过设置pH值检测器用于对通过导液管的工业废水进行酸碱度检测，当pH值检测器检测到工业废水呈酸性时，打开第二阀门使工业废水在第三水泵的作用下进入中和箱内，打开第三阀门使碱液储存箱内的碱液通过出液管进入中和箱内，从而实现了对酸性工业废水进行中和的目的，当pH值检测器检测到工业废水呈碱性时，打开第七阀门使工业废水在第三水泵的作用下进入酸液中和装置内，通过设置酸液中和装置用于对碱性工业废水进行中和，当工业废水中和完成后，打开第六阀门或第五阀门使中和后的工业废水在第二水泵的作用下通过导液管进入紫外线杀菌器内，废热水导管内的中性且较清洁的工业废热水通过导液管进入紫外线杀菌器内，从而实现了对工业废水进行杀菌的目的，提高了对工业废水净化的效果，杀菌后的工业废水通过导液管进入除味箱内，通过设置活性炭过滤层用于对杀菌后的工业废水进行进一步的除味，从而实现了对工业废水的进一步净化，打开第四阀门使除味箱内除味后的工业废水通过出水管排出，当需要对沉淀反应箱内的沉淀反应产物进行清理时，打开第八阀门进一步利用第一水泵使水通过导水管后进一步通过导液管进入储液盒内并通过喷头喷出，从而实现了对沉淀反应箱内部进行清洗的目的，避免沉淀反应物在沉淀反应箱内部堆积。附图说明图1为一种工业废水净化处理装置的结构示意图。图2为一种工业废水净化处理装置的模块图。图中所示：废热水导管1、第一三通管2、第一水泵3、储液盒4、喷头5、搅拌叶片6、搅拌转轴7、搅拌电机8、第一阀门9、第二阀门10、碱液中和装置11、碱液储存箱12、中和箱13、第三阀门14、酸液中和装置15、第二三通管16、紫外线杀菌器17、第四阀门1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工业废水净化处理装置，包括底板(32)，其特征在于，所述底板(32)顶部通过支撑杆固定安装有过滤槽(35)，所述过滤槽(35)为顶部开口的圆柱形箱体，所述过滤槽(35)内壁固定连接有限位环(36)，所述底板(32)顶部固定安装有控制器(34)，所述过滤槽(35)一侧设置有沉淀反应箱(29)，所述沉淀反应箱(29)通过支撑杆固定安装在底板(32)顶部，所述沉淀反应箱(29)内侧顶部固定安装有储液盒(4)，所述储液盒(4)底部固定安装有多个喷头(5)，所述储液盒(4)与喷头(5)的输入端连通，所述沉淀反应箱(29)内部一侧设置有搅拌转轴(7)，所述搅拌转轴(7)的一端通过联轴器与搅拌电机(8)的输出轴固定连接，搅拌电机(8)通过螺栓固定安装在沉淀反应箱(29)一侧，所述搅拌转轴(7)上固定安装有多个搅拌叶片(6)，所述过滤槽(35)的出液口通过导液管与第四水泵(31)的输入端连接，第四水泵(31)的输出端通过导液管与沉淀反应箱(29)的进液口连接，所述第四水泵(31)固定安装在底板(32)顶部，所述沉淀反应箱(29)的出液口与出液管的一端固定连接，出液管上安装有第八阀门(30)，所述沉淀反应箱(29)内部设置有废热水导管(1)，所述废热水导管(1)的两端均伸出沉淀反应箱(29)，所述沉淀反应箱(29)顶部安装有第一水泵(3)，第一水泵(3)的输出端通过导液管与储液盒(4)的进液口连接，第一水泵(3)的输入端通过导液管与第一三通管(2)的一端连接，第一三通管(2)的另外两端分别与导水管和导液管的一端连接，所述沉淀反应箱(29)一侧设置有碱液中和装置(11)和酸液中和装置(15)，所述碱液中和装置(11)包括第一阀门(9)、碱液储存箱(12)、中和箱(13)和第三阀门(14)，所述中和箱(13)通过支撑杆固定安装在底板(32)顶部，中和箱(13)顶部固定安装有碱液储存箱(12)，所述碱液储存箱(12)的进液口与进液管的一端连接，进液管上安装有第一阀门(9)，所述碱液储存箱(12)的出液口与出液管的一端连接，出液管的另一端深入中和箱(13)内部，出液管上安装有第三阀门(14)，所述沉淀反应箱(29)的出液口通过导液管与第三水泵(27)的输入端连接，导液管上安装有pH值检测器(28)，第三水泵(27)的输出端通过导液管与第四三通管(26)的一端连接，第四三通管(26)的另一端通过导液管与中和箱(13)的进液口连接，导液管上安装有第二阀门(10)，第四三通管(26)的第三端通过导液管与酸液中和装置(15)的进液口连接，导液管上安装有第七阀门(25)，所述酸液中和装置(15)一侧设置有除味箱(20)，除味箱(20)通过支撑杆固定安装在底板(32)顶部，所述除味箱(20)顶部通过支撑杆固定安装有紫外线杀菌器(17)，所述中和箱(13)的出液口通过导液管与第三三通管(22)的一端连接，导液管上安装有第六阀门(24)，第三三通管(22)的另一端通过导液管与酸液中和装置(15)的出液口连接，导液管上安装有第五阀门(23)，所述第三三通管(22)的第三端通过导液管与第二水泵(21)的输入端连接，第二水泵(21)的输出端通过导液管与第二三通管(16)的一端连接，第二三通管(16)的另一端与废热水导管(1)的一端固定连接，第二三通管(16)的第三端通过导液管与紫外线杀菌器(17)的进液口连接，所述紫外线净化器(17)的出液口通过导液管与除味箱(20)的进液口连接，所述除味箱(20)内部固定连接有活性炭过滤层(19)，所述除味箱(20)的出水口与出水管的一端连接，出水管上安装有第四阀门(18)。...
【技术特征摘要】
1.一种工业废水净化处理装置，包括底板(32)，其特征在于，所述底板(32)顶部通过支撑杆固定安装有过滤槽(35)，所述过滤槽(35)为顶部开口的圆柱形箱体，所述过滤槽(35)内壁固定连接有限位环(36)，所述底板(32)顶部固定安装有控制器(34)，所述过滤槽(35)一侧设置有沉淀反应箱(29)，所述沉淀反应箱(29)通过支撑杆固定安装在底板(32)顶部，所述沉淀反应箱(29)内侧顶部固定安装有储液盒(4)，所述储液盒(4)底部固定安装有多个喷头(5)，所述储液盒(4)与喷头(5)的输入端连通，所述沉淀反应箱(29)内部一侧设置有搅拌转轴(7)，所述搅拌转轴(7)的一端通过联轴器与搅拌电机(8)的输出轴固定连接，搅拌电机(8)通过螺栓固定安装在沉淀反应箱(29)一侧，所述搅拌转轴(7)上固定安装有多个搅拌叶片(6)，所述过滤槽(35)的出液口通过导液管与第四水泵(31)的输入端连接，第四水泵(31)的输出端通过导液管与沉淀反应箱(29)的进液口连接，所述第四水泵(31)固定安装在底板(32)顶部，所述沉淀反应箱(29)的出液口与出液管的一端固定连接，出液管上安装有第八阀门(30)，所述沉淀反应箱(29)内部设置有废热水导管(1)，所述废热水导管(1)的两端均伸出沉淀反应箱(29)，所述沉淀反应箱(29)顶部安装有第一水泵(3)，第一水泵(3)的输出端通过导液管与储液盒(4)的进液口连接，第一水泵(3)的输入端通过导液管与第一三通管(2)的一端连接，第一三通管(2)的另外两端分别与导水管和导液管的一端连接，所述沉淀反应箱(29)一侧设置有碱液中和装置(11)和酸液中和装置(15)，所述碱液中和装置(11)包括第一阀门(9)、碱液储存箱(12)、中和箱(13)和第三阀门(14)，所述中和箱(13)通过支撑杆固定安装在底板(32)顶部，中和箱(13)顶部固定安装有碱液储存箱(12)，所述碱液储存箱(12)的进液口与进液管的一端连接，进液管上安装有第一阀门(9)，所述碱液储存箱(12)的出液口与出液管的一端连接，出液管的另一端深入中和箱(13)内部，出液管上安装有第三阀门(14)，所述沉淀反应箱(29)的出液口通过导液管与第三水泵(27)的输入端连接，导液管上安装有pH值检测器(28)，第三水泵(27)的输出端通过导液管与第四三通管(26)的一端连接，第四三通管(26)的另一端通过导液管与中和箱(13)的进液口连接，导液管上安装有第二阀门(10)，第四三通管(26)的第三端通过导液管与酸液中和...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪传伟，蔡卓弟，李阳苹，焦元启，杨国军，罗鸿斌，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：发明
国别省市：广东,44
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