一种框架焊接定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种框架焊接定位装置，包括定位杆、两个相对设置的固定导轨和两个相对设置的限位导轨，两个固定导轨上均设置有角座，限位导轨的两端均与其相对应的角座连接，两个固定导轨之一上设置有竖导柱，竖导柱的下端与角座相连接，该角座上铰接有斜滑杆，斜滑杆的另一端设置有第一限位孔和标尺，竖导柱上设置有水平滑杆，水平滑杆的另一端设置有第二限位孔，定位杆的两端均穿过其对应的第一限位孔、第二限位孔，两个限位导轨上均设置有定位块；优点在于装置的结构较为简单、操作方便，且本装置采用可拆卸固定，减小了使用后的空间的占用，调节定位杆可以轻松读取柜体的对角线数值，便于焊接前对柜体的调整，从而实现精确定位。

A Frame Welding Positioning Device

【技术实现步骤摘要】
一种框架焊接定位装置
本技术涉及一种框架焊接定位装置。
技术介绍
在输配电和机械制造领域，通常会用到控制柜和开关柜，开关柜和控制柜的柜体主要由金属材料焊接而成；采用焊接技术主要是由于焊接工技术成熟且焊接牢固可靠，适用于绝大多数场合。现有的柜体焊接主要依靠人工手动焊接，因此在焊接过程中就会存在焊接误差，致使柜体的焊接尺寸不达标，如柜体对角线的尺寸超出误差许可范围，使得柜体扭曲无法安装门板而报废，导致人力物力的损耗。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便，且能精确测量固定的框架焊接定位装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种框架焊接定位装置，包括定位杆、两个相对设置的固定导轨和两个相对设置的限位导轨，两个所述的固定导轨上均设置有可沿其长度方向滑动的角座，所述的限位导轨的两端均与其相对应的角座连接，两个所述的固定导轨之一上设置有竖导柱，所述的竖导柱的下端与其相对应的固定导轨上设置的角座相连接，竖导柱所连接的角座上铰接有斜滑杆，所述的斜滑杆的另一端设置有第一限位孔和标尺，所述的标尺与第一限位孔相对应，所述的竖导柱上设置有可沿其长度方向滑动的水平滑杆，所述的水平滑杆的另一端设置有第二限位孔，所述的定位杆的两端均穿过其对应的第一限位孔、第二限位孔，两个所述的限位导轨上均设置有可沿其长度方向滑动的定位块，所述的固定导轨和所述的限位导轨相互垂直，所述的竖导柱与所述的固定导轨、所述的限位导轨均相互垂直，所述的定位杆上开设有90度的扇形槽，且所述的定位杆的中部设置有固定孔，所述的固定孔内螺接有紧固螺钉。优选地，所述的水平滑杆的数量为1个或者2个。优选地，所述的固定导轨的导槽和限位导轨的导槽均为燕尾型导槽，所述的燕尾型导槽内活动设置有与其相匹配的燕尾螺钉，所述的角座通过蝶形螺母与燕尾螺钉固定。优选地，所述的定位块上设置有贴合柜体的直角槽，所述的定位块通过蝶形螺母与燕尾螺钉固定优选地，所述竖导柱沿其长度方向上设置有燕尾型导槽，燕尾型导槽内设置有燕尾螺钉，所述的水平滑杆通过蝶形螺母与燕尾螺钉固定。优选地，两个所述的固定导轨上均设置有防止本装置滑动的支脚。优选地，所述的定位杆的两端均同轴固定有轴套，所述的轴套与所述的第一限限位孔的侧壁、第二限位孔的侧壁均紧密贴合与现有技术相比，本技术的优点在于本装置的结构较为简单、操作方便，且本装置采用燕尾螺钉和蝶形螺母进行固定使得本装置在使用完成后可拆卸成独立的零部件进行放置，减小了空间的占用；同时本装置的斜滑杆上设置有标尺，将柜体放入后，调节定位杆可以轻松读取柜体的对角线数值，便于焊接前对柜体的调整，从而实现精确定位；由于定位杆、水平滑杆和定位块的可调，使得本装置可适用于不同尺寸的柜体。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1中A部分的放大图；图3为图1中B部分的放大图；图4为本技术的使用状态图。具体实施方式一种框架焊接定位装置，包括定位杆7、两个相对设置的固定导轨1和两个相对设置的限位导轨2，两个固定导轨1上均设置有可沿其长度方向滑动的角座6，限位导轨2的两端均与其相对应的角座6连接，固定导轨1的导槽和限位导轨的导槽均为燕尾型导槽，燕尾型导槽内活动设置有与其相匹配的燕尾螺钉；角座6通过蝶形螺母与燕尾螺钉固定，从而使角座6沿固定导轨1的长度方向滑动；两个固定导轨1其中之一上设置有2个竖导柱3，竖导柱3的下端与其相对应的固定导轨1上设置的角座6相螺接，竖导柱3所连接的角座6上铰接有斜滑杆4，斜滑杆4的另一端设置有第一限位孔9和标尺10，标尺10与第一限位孔9相对应，竖导柱3沿其长度方向上设置有燕尾型导槽，燕尾型导槽内设置有燕尾螺钉，水平滑杆5的一端通过蝶形螺母与燕尾螺钉固定，使水平滑杆5可沿竖导柱3长度方向滑动，水平滑杆5的另一端设置有第二限位孔15，定位杆7的两端同轴固定有轴套，轴套通过卡簧固定在定位杆7上，轴套与第一限限位孔9的侧壁、第二限位孔15的侧壁均紧密贴合，且定位杆7两端的轴套穿过其对应的第一限位孔9、第二限位孔15；两个限位导轨2上均设置有可沿其长度方向滑动的定位块8，定位块8上设置有贴合柜体的直角槽，定位块8通过蝶形螺母与燕尾螺钉固定，从而实现定位块8在限位导轨2上的滑动。同时固定导轨1和限位导轨2相互垂直，竖导柱3与固定导轨1、限位导轨2均相互垂直，定位杆7上开设有90度的扇形槽，且扇形槽的长度大于柜体16的宽度，定位杆7的中部还设置有固定孔，固定孔内螺接有用于固定的紧固螺钉13。两个固定导轨1上均设置有防止本装置滑动的支脚14。如附图所示，本技术的工作过程为，将燕尾螺钉用蝶形螺母与角座6固定起来，并将燕尾螺钉滑入固定导轨1上的燕尾型导槽内，然后将两个相对设置的限位导轨2的两端通过燕尾螺钉、蝶形螺母与角座6相固定，将2个竖导柱3通过角座、燕尾螺钉、蝶形螺母固定设置在固定导轨1的上方，并安装斜滑杆4，在其中一个竖导柱3上通过燕尾螺钉、蝶形螺母固定水平滑杆5，使水平滑杆5可沿竖导柱3的长度方向滑动，最后将定位杆7两端的轴套穿过第一限位孔9和第二限位孔15并用卡簧限位。沿竖导柱3的竖直方上滑动水平滑杆5，将定位杆7向上拉起后将经过初步焊接柜体16放入本装置，使柜体16的一端与竖导3柱相贴合，同时滑动定位块8对柜体进行限位固定，并将水平滑杆5向下滑动并贴合柜体16，在第二限位孔15内沿水平方向滑动定位杆7，将定位杆7上的扇形槽与柜体16的边沿贴合，旋转紧固螺钉13对柜体16进行固定，由于斜滑杆4上设置有第一限位孔9，定位杆7可在第一限位孔9内滑动，当定位杆7与柜体16贴合时，可从斜滑杆4上的标尺10读出柜体16一侧对角线的长度，而后进行柜体16的最终焊接，从而实现柜体16的精准定位焊接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种框架焊接定位装置，其特征在于包括定位杆、两个相对设置的固定导轨和两个相对设置的限位导轨，两个所述的固定导轨上均设置有可沿其长度方向滑动的角座，所述的限位导轨的两端均与其相对应的角座连接，两个所述的固定导轨之一上设置有竖导柱，所述的竖导柱的下端与其相对应的固定导轨上设置的角座相连接，竖导柱所连接的角座上铰接有斜滑杆，所述的斜滑杆的另一端设置有第一限位孔和标尺，所述的标尺与第一限位孔相对应，所述的竖导柱上设置有可沿其长度方向滑动的水平滑杆，所述的水平滑杆的另一端设置有第二限位孔，所述的定位杆的两端均穿过其对应的第一限位孔、第二限位孔，两个所述的限位导轨上均设置有可沿其长度方向滑动的定位块，所述的固定导轨和所述的限位导轨相互垂直，所述的竖导柱与所述的固定导轨、所述的限位导轨均相互垂直，所述的定位杆上开设有90度的扇形槽，且所述的定位杆的中部设置有固定孔，所述的固定孔内螺接有紧固螺钉。

【技术特征摘要】
1.一种框架焊接定位装置，其特征在于包括定位杆、两个相对设置的固定导轨和两个相对设置的限位导轨，两个所述的固定导轨上均设置有可沿其长度方向滑动的角座，所述的限位导轨的两端均与其相对应的角座连接，两个所述的固定导轨之一上设置有竖导柱，所述的竖导柱的下端与其相对应的固定导轨上设置的角座相连接，竖导柱所连接的角座上铰接有斜滑杆，所述的斜滑杆的另一端设置有第一限位孔和标尺，所述的标尺与第一限位孔相对应，所述的竖导柱上设置有可沿其长度方向滑动的水平滑杆，所述的水平滑杆的另一端设置有第二限位孔，所述的定位杆的两端均穿过其对应的第一限位孔、第二限位孔，两个所述的限位导轨上均设置有可沿其长度方向滑动的定位块，所述的固定导轨和所述的限位导轨相互垂直，所述的竖导柱与所述的固定导轨、所述的限位导轨均相互垂直，所述的定位杆上开设有90度的扇形槽，且所述的定位杆的中部设置有固定孔，所述的固定孔内螺接有紧固螺钉。2.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋海鹏，林柏阳，司正庆，宋明慧，
申请(专利权)人：红光电气集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33