一种隔热保温钢包盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔热保温钢包盖，包括固定板，固定板顶部的一侧焊接有对称设置的固定块，两个固定块之间转动连接有转杆，转杆的外圈卡接有对称设置的卡块，卡块的顶部焊接有连接杆，连接杆的另一端焊接有盖板，盖板的顶部开设有凹槽，凹槽的底部内壁安装有第一隔热层，第一隔热层的顶部浇筑有第二隔热层，第二隔热层的顶部连接有与盖板顶部焊接的连接板，盖板的两侧焊接有对称设置的U型结构的固定架，固定架一端的外圈转动连接有连接块，本实用新型专利技术中，在各部件的配合下，使钢包板具有一定保温效果，同时具备一定的强度，而便于对其进行安装与固定，从而方便对其进气拆卸与维修，而且在开合时方便对其进行限定。

A Heat Insulation and Insulation Ladle Cover

【技术实现步骤摘要】
一种隔热保温钢包盖
本技术涉及钢包盖
，尤其涉及一种隔热保温钢包盖。
技术介绍
钢包盖主要是由盖体和隔热材料组成。现有的钢包盖使用的隔热材料一般是浇注料，是一种不定形的耐火材料，有的钢包盖使用陶瓷纤维作为隔热材料，陶瓷纤维有重量轻、热容量低、导热系数低等优点，但是强度不够高，而且钢包盖需要定期进行维修，但其安装方式拆装不够方便，为此我们提出了一种隔热保温钢包盖。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种隔热保温钢包盖。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种隔热保温钢包盖，包括固定板，所述固定板顶部的一侧焊接有对称设置的固定块，两个所述固定块之间转动连接有转杆，所述转杆的外圈卡接有对称设置的卡块，所述卡块的顶部焊接有连接杆，所述连接杆的另一端焊接有盖板，所述盖板的顶部开设有凹槽，凹槽的底部内壁安装有第一隔热层，第一隔热层的顶部浇筑有第二隔热层，所述第二隔热层的顶部连接有与盖板顶部焊接的连接板，所述盖板的两侧焊接有对称设置的U型结构的固定架，所述固定架一端的外圈转动连接有连接块，所述连接块的一侧焊接有卡杆，所述卡杆远离连接块一端的底部开设有矩形结构的卡口，且卡口卡接在固定架的另一端。优选的，所述盖板远离连接杆的一侧通过锁扣与固定板的顶部固定连接。优选的，所述第一隔热层由隔热的纤维材料制成，所述第二隔热层由保温的浇注料浇筑而成，所述连接板的顶部焊接有U型结构的拉手架。优选的，所述卡块呈U型结构，所述卡块的两侧开设有对称设置的固定孔，固定孔的内部活动套设有贯穿转杆的固定栓，固定栓一端的外圈螺纹连接有螺母。优选的，所述连接块的一侧开设有安装孔，安装孔的内壁固定套接有轴承，轴承的内圈与固定架的外圈固定套接。优选的，所述卡杆远离连接块的一端螺纹连接有螺纹栓，且螺纹栓伸入卡口的一端与固定架的一侧螺纹连接。本技术的有益效果是：1、通过安装固定板、固定块、转杆、连接杆、盖板、第一隔热层、第二隔热层、连接板、卡块、固定栓，在各部件的配合下，使钢包板具有一定保温效果，同时使其具备一定的强度，而便于对其进行安装与固定，从而方便对其进气拆卸与维修。2、通过安装有固定架、连接块、卡杆、卡口、螺纹栓、拉手架，在各部件的共同作用下，能够方便对其固定，而且在开合时方便对其进行限定。附图说明图1为本技术提出的一种隔热保温钢包盖的俯视结构示意图；图2为本技术提出的一种隔热保温钢包盖中盖板的结构示意图；图3为本技术提出的一种隔热保温钢包盖中连接杆与卡块连接的结构示意图；图4为本技术提出的一种隔热保温钢包盖中连接块与卡杆连接的侧视结构示意图。图中：1固定板、2固定块、3转杆、4连接杆、5盖板、6第一隔热层、7第二隔热层、8连接板、9固定架、10连接块、11卡杆、12卡块、13固定栓、14卡口、15螺纹栓、16拉手架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种隔热保温钢包盖，包括固定板1，固定板1顶部的一侧焊接有对称设置的固定块2，两个固定块2之间转动连接有转杆3，转杆3的外圈卡接有对称设置的卡块12，卡块12的顶部焊接有连接杆4，连接杆4的另一端焊接有盖板5，盖板5的顶部开设有凹槽，凹槽的底部内壁安装有第一隔热层6，第一隔热层6的顶部浇筑有第二隔热层7，第二隔热层7的顶部连接有与盖板5顶部焊接的连接板8，盖板5的两侧焊接有对称设置的U型结构的固定架9，固定架9一端的外圈转动连接有连接块10，连接块10的一侧焊接有卡杆11，卡杆11远离连接块10一端的底部开设有矩形结构的卡口14，且卡口14卡接在固定架9的另一端。盖板5远离连接杆4的一侧通过锁扣与固定板1的顶部固定连接，第一隔热层6由隔热的纤维材料制成，第二隔热层7由保温的浇注料浇筑而成，连接板8的顶部焊接有U型结构的拉手架16，卡块12呈U型结构，卡块12的两侧开设有对称设置的固定孔，固定孔的内部活动套设有贯穿转杆3的固定栓13，固定栓13一端的外圈螺纹连接有螺母，连接块10的一侧开设有安装孔，安装孔的内壁固定套接有轴承，轴承的内圈与固定架9的外圈固定套接，卡杆11远离连接块10的一端螺纹连接有螺纹栓15，且螺纹栓15伸入卡口14的一端与固定架9的一侧螺纹连接。本实施例中，在安装时，只需把卡块12卡在转杆3上，然后用固定栓13进行固定，拆卸与安装都非常便利，即可完成对钢包板的固定，而在第一隔热层6与第二隔热层7以及连接板8的作用下，能够起到很好的隔热斑纹作用，同时又能够具备一定强度，而且在卡杆11的作用下，能够在开合钢包板时，卡口14能够卡在其它固定件上，保证钢包盖的开度，使其方便开合，而同盖板5另一侧的锁扣则能够对钢包盖进行锁死，本技术中，在各部件的配合下，使钢包盖具有一定保温效果，同时具备一定的强度，而便于对其进行安装与固定，从而方便对其进气拆卸与维修，而且在开合时方便对其进行限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔热保温钢包盖，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)顶部的一侧焊接有对称设置的固定块(2)，两个所述固定块(2)之间转动连接有转杆(3)，所述转杆(3)的外圈卡接有对称设置的卡块(12)，所述卡块(12)的顶部焊接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的另一端焊接有盖板(5)，所述盖板(5)的顶部开设有凹槽，凹槽的底部内壁安装有第一隔热层(6)，第一隔热层(6)的顶部浇筑有第二隔热层(7)，所述第二隔热层(7)的顶部连接有与盖板(5)顶部焊接的连接板(8)，所述盖板(5)的两侧焊接有对称设置的U型结构的固定架(9)，所述固定架(9)一端的外圈转动连接有连接块(10)，所述连接块(10)的一侧焊接有卡杆(11)，所述卡杆(11)远离连接块(10)一端的底部开设有矩形结构的卡口(14)，且卡口(14)卡接在固定架(9)的另一端。

【技术特征摘要】
1.一种隔热保温钢包盖，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)顶部的一侧焊接有对称设置的固定块(2)，两个所述固定块(2)之间转动连接有转杆(3)，所述转杆(3)的外圈卡接有对称设置的卡块(12)，所述卡块(12)的顶部焊接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的另一端焊接有盖板(5)，所述盖板(5)的顶部开设有凹槽，凹槽的底部内壁安装有第一隔热层(6)，第一隔热层(6)的顶部浇筑有第二隔热层(7)，所述第二隔热层(7)的顶部连接有与盖板(5)顶部焊接的连接板(8)，所述盖板(5)的两侧焊接有对称设置的U型结构的固定架(9)，所述固定架(9)一端的外圈转动连接有连接块(10)，所述连接块(10)的一侧焊接有卡杆(11)，所述卡杆(11)远离连接块(10)一端的底部开设有矩形结构的卡口(14)，且卡口(14)卡接在固定架(9)的另一端。2.根据权利要求1所述的一种隔热保温钢包盖，其特征在于，所述盖板(5)远离连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹喜军，杨海西，曹晓运，杨文芳，
申请(专利权)人：敬业钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13