风阀两点专用设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风阀两点专用设备，包括机架、C型钳体、气液增力缸，所述气液增力缸的伸缩杆朝下且穿过C型钳体的上平板部，所述气液增力缸的伸缩杆的下端设置有冲击滑板，所述冲击滑板下端面设置有上模工装组件，所述C型钳体的下平板部上端面通过下模安装板设置有与上模工装组件对应的下模工装组件，所述下模安装板的左端设置有端头定位工装；所述上平板部左侧设置有垂直气缸定位工装；所述C型钳体的右侧设置有水平气缸定位工装；所述下平板部的两侧设置有丝杆调节工装。本实用新型专利技术能提高铆接风阀精度以及提高设备灵活性。

Two-point special equipment for air valve

【技术实现步骤摘要】
风阀两点专用设备
本技术涉及一种风阀两点专用设备。
技术介绍
在制作风阀时，如图1所示，需要对两个工件进行铆接，两个工件分别为：较长较宽的第一工件、较短较窄的第二工件，第二工件需要焊接在第一工件的上端面。目前，一般铆接设备的定位板数量不够，导致这种风阀零部件的铆接精度不够；此外，风阀零部件的位置不能调整，设备的灵活性差，仅能适用于一种尺寸的弓箭铆接。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种用以提高铆接风阀精度、提高设备灵活性的风阀两点专用设备。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种风阀两点专用设备，包括机架、C型钳体、气液增力缸，所述C型钳体设置在机架上，所述气液增力缸设置在C型钳体的顶部，所述气液增力缸的伸缩杆朝下且穿过C型钳体的上平板部，所述气液增力缸的伸缩杆的下端设置有冲击滑板，所述冲击滑板下端面设置有上模工装组件，所述C型钳体的下平板部上端面通过下模安装板设置有与上模工装组件对应的下模工装组件，所述下模安装板的左端设置有用以定位第一工件左端的端头定位工装；所述上平板部左侧设置有用以定位第一工件左端上端面的垂直气缸定位工装，所述垂直气缸定位工装与端头定位工装上下设置；所述C型钳体的右侧设置有用以定位第一工件后侧的水平气缸定位工装；所述下平板部的两侧设置有用以调节第一工件位置的丝杆调节工装。本技术的有益效果是，端头定位工装用以定位第一工件的左端，垂直气缸定位工装用以定位第一工件左端的上端面，水平气缸定位工装用以定位第一工件的后侧，通过上述的设置能提高铆接的精确性，提高了铆接精度。并且配合丝杆调节工装的设备，在提高精度的同时，还能进行调整，以适用于不同尺寸的工件，提高了该设备的灵活性。作为本技术的进一步改进是，所述C型钳体的两端分别设置有支撑平台，所述支撑平台恰能支撑铆接时的第一工件。便于操作，节省人力。优选地，所述端头定位工装包括调节安装板、滑动块以及浮动定位板，所述调节安装板通过螺栓固定在下模安装板上，所述滑动块固定设置在调节安装板上，所述滑动块呈环状结构，所述浮动定位板设置在滑动块内且能发生相对滑动，所述浮动定位板的底部与调节安装板上端面之间固定设置有弹性部件。优选地，所述调节安装板上设置有用以调节其左右/前后位置的条形孔，所述条形孔能在条形孔长度方向上左右/前后调整，并通过所述螺栓固定。优选地，所述垂直气缸定位工装包括气缸安装板、垂直定位气缸、加强筋定位板，所述气缸安装板固定设置在上平板部的左侧且竖直设置，所述垂直定位气缸固定在气缸安装板的外侧，所述垂直定位气缸的伸缩杆朝下，且其端部与所述加强筋定位板连接固定，所述加强筋定位板水平设置，所述加强筋定位板上设置有供第二工件穿过的让位槽。优选地，所述水平气缸定位工装包括L型安装板、水平定位气缸以及定位板，所述L型安装板的一端固定在C型钳体的右侧，所述L型安装板水平设置，所述水平定位气缸设置在L型安装板的右端且与其垂直，所述水平定位气缸的伸缩杆朝前，所述定位板设置在水平定位气缸的伸缩杆前端，所述定位板通过水平定位气缸的驱动能向靠近/远离第一工件的后侧移动。优选地，所述丝杆调节工装包括工装组件安装板、L型滑动定位板、丝杆以及手轮，所述工装组件安装板设置在下平板部的外侧，所述工装组件安装板的前端设置有与其垂直的丝杆安装板，所述丝杆螺纹穿过丝杆安装板，所述丝杆的前端与手轮固定连接，所述丝杆的后端与L型滑动定位板卡接且能与其发生相对转动，所述L型滑动定位板与第一工件的后侧相贴合。优选地，所述气液增力缸采用分体式气液增压缸。具有环保，节能，无噪音等优点。附图说明图1为本实施例中第一工件、第二工件配合的立体图；图2为本实施例带待铆接工件的立体图；图3为本实施例的立体图；图4为本实施例中支架的立体图；图5为本实施例中C型钳体的立体图；图6为本实施例中垂直气缸定位工装的立体图；图7为本实施例中端头定位工装的第一种状态的立体图；图8为本实施例中端头定位工装的第二种状态的立体图；图9为本实施例中丝杆调节工装的立体图；图10为本实施例中丝杆调节工装的立体图。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图2－5所示，本实施例提供一种风阀两点专用设备，包括机架1、C型钳体2、气液增力缸3，C型钳体2设置在机架1上，气液增力缸3设置在C型钳体2的顶部，气液增力缸3可以采用分体式气液增压缸，气液增力缸3的伸缩杆朝下且穿过C型钳体2的上平板部21，气液增力缸3的伸缩杆的下端设置有冲击滑板31，冲击滑板31下端面设置有上模工装组件4，如图5所示，C型钳体2的下平板部22上端面通过下模安装板51设置有与上模工装组件4对应的下模工装组件5，下模安装板51的左端设置有用以定位第一工件6a左端的端头定位工装8；上平板部21左侧设置有用以定位第一工件6a左端上端面的垂直气缸定位工装7，垂直气缸定位工装7与端头定位工装8上下设置；C型钳体2的右侧设置有用以定位第一工件6a后侧的水平气缸定位工装11；下平板部22的两侧设置有用以调节第一工件6a位置的丝杆调节工装10。如图7、8所示，端头定位工装8包括调节安装板81、滑动块82以及浮动定位板83，调节安装板81通过螺栓固定在下模安装板51上，滑动块82固定设置在调节安装板81上，滑动块82呈环状结构，浮动定位板83设置在滑动块82内且能发生相对滑动，浮动定位板83的底部与调节安装板81上端面之间固定设置有弹性部件84。调节安装板81上设置有用以调节其左右/前后位置的条形孔85，条形孔85能在条形孔85长度方向上左右/前后调整，并通过螺栓固定。如图6所示，垂直气缸定位工装7包括气缸安装板71、垂直定位气缸72、加强筋定位板73，气缸安装板71固定设置在上平板部21的左侧且竖直设置，垂直定位气缸72固定在气缸安装板71的外侧，垂直定位气缸72的伸缩杆朝下，且其端部与加强筋定位板73连接固定，加强筋定位板73水平设置，加强筋定位板73上设置有供第二工件6b穿过的让位槽74。如图10所示，水平气缸定位工装11包括L型安装板111、水平定位气缸112以及定位板113，L型安装板111的一端固定在C型钳体2的右侧，L型安装板111水平设置，水平定位气缸112设置在L型安装板111的右端且与其垂直，水平定位气缸112的伸缩杆朝前，定位板113设置在水平定位气缸112的伸缩杆前端，定位板113通过水平定位气缸112的驱动能向靠近/远离第一工件6a的后侧移动。如图9所示，丝杆调节工装10包括工装组件安装板101、L型滑动定位板102、丝杆103以及手轮104，工装组件安装板101设置在下平板部22的外侧，工装组件安装板101的前端设置有与其垂直的丝杆安装板105，丝杆103螺纹穿过丝杆安装板105，丝杆103的前端与手轮104固定连接，丝杆103的后端与L型滑动定位板102卡接且能与其发生相对转动，L型滑动定位板102与第一工件6a的后侧相贴合。此外，如图2、3所示，C型钳体2的两端分别设置有支撑平台9，支撑平台9恰能支撑铆接时的第一工件6a。本实施例的工作原理是：第一工件6a、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风阀两点专用设备，包括机架(1)、C型钳体(2)、气液增力缸(3)，所述C型钳体(2)设置在机架(1)上，所述气液增力缸(3)设置在C型钳体(2)的顶部，所述气液增力缸(3)的伸缩杆朝下且穿过C型钳体(2)的上平板部(21)，所述气液增力缸(3)的伸缩杆的下端设置有冲击滑板(31)，所述冲击滑板(31)下端面设置有上模工装组件(4)，所述C型钳体(2)的下平板部(22)上端面通过下模安装板(51)设置有与上模工装组件(4)对应的下模工装组件(5)，其特征在于：所述下模安装板(51)的左端设置有用以定位第一工件(6a)左端的端头定位工装(8)；所述上平板部(21)左侧设置有用以定位第一工件(6a)左端上端面的垂直气缸定位工装(7)，所述垂直气缸定位工装(7)与端头定位工装(8)上下设置；所述C型钳体(2)的右侧设置有用以定位第一工件(6a)后侧的水平气缸定位工装(11)；所述下平板部(22)的两侧设置有用以调节第一工件(6a)位置的丝杆调节工装(10)。

【技术特征摘要】
1.一种风阀两点专用设备，包括机架(1)、C型钳体(2)、气液增力缸(3)，所述C型钳体(2)设置在机架(1)上，所述气液增力缸(3)设置在C型钳体(2)的顶部，所述气液增力缸(3)的伸缩杆朝下且穿过C型钳体(2)的上平板部(21)，所述气液增力缸(3)的伸缩杆的下端设置有冲击滑板(31)，所述冲击滑板(31)下端面设置有上模工装组件(4)，所述C型钳体(2)的下平板部(22)上端面通过下模安装板(51)设置有与上模工装组件(4)对应的下模工装组件(5)，其特征在于：所述下模安装板(51)的左端设置有用以定位第一工件(6a)左端的端头定位工装(8)；所述上平板部(21)左侧设置有用以定位第一工件(6a)左端上端面的垂直气缸定位工装(7)，所述垂直气缸定位工装(7)与端头定位工装(8)上下设置；所述C型钳体(2)的右侧设置有用以定位第一工件(6a)后侧的水平气缸定位工装(11)；所述下平板部(22)的两侧设置有用以调节第一工件(6a)位置的丝杆调节工装(10)。2.根据权利要求1所述的风阀两点专用设备，其特征在于：所述C型钳体(2)的两端分别设置有支撑平台(9)，所述支撑平台(9)恰能支撑铆接时的第一工件(6a)。3.根据权利要求1所述的风阀两点专用设备，其特征在于：所述端头定位工装(8)包括调节安装板(81)、滑动块(82)以及浮动定位板(83)，所述调节安装板(81)通过螺栓固定在下模安装板(51)上，所述滑动块(82)固定设置在调节安装板(81)上，所述滑动块(82)呈环状结构，所述浮动定位板(83)设置在滑动块(82)内且能发生相对滑动，所述浮动定位板(83)的底部与调节安装板(81)上端面之间固定设置有弹性部件(84)。4.根据权利要求3所述的风阀两点专用设备，其特征在于：所述调节安装板(81)上设置有用以调节其左右/前后位置的条形孔(85)，所述条形孔(85)能在条形孔(85)长度方向上左右...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾祥迅，
申请(专利权)人：苏州施米特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32