本发明专利技术提供一种能够抑制液体附着于液体喷射头上的液体喷射装置以及盖。盖具有：接触部(43)，其被设置为能够与液体喷射头(26)接触，所述液体喷射头(26)具有设置了喷射液体的喷嘴(27)的喷嘴面(26a)；底壁(44)以及侧壁(45)，其构成如下凹部(41)，所述凹部能够在接触部与液体喷射头接触的情况下形成包括喷嘴在内的空间，凹部在其内侧面(47)上具有环状区域，环状区域被构成为，与液体的接触角φdc成为20°以上且小于90°，并且表面粗糙度成为Ra2.0以下。
Liquid ejector and cap
【技术实现步骤摘要】
液体喷射装置以及盖
本专利技术涉及一种例如喷墨式打印机等的液体喷射装置以及盖。
技术介绍
在专利文献1中，记载了一种如下的液体喷射装置，该液体喷射装置具备以能够对具有喷嘴的液体喷射头进行压盖的方式被构成的盖。在这样的液体喷射装置中，当液体附着于盖内时，该液体有时会因毛细管现象而爬上盖的内侧面。在该情况下，如果盖对液体喷射头进行压盖，则液体有可能会附着于液体喷射头上。专利文献1：日本特开2001-341318号公报
技术实现思路
以下，对用于解决上述课题的方法进行记载。解决上述课题的盖具有：接触部，其被设置为能够与液体喷射头接触，所述液体喷射头具有设置了喷射液体的喷嘴的喷嘴面；底壁以及侧壁，其构成如下凹部，所述凹部能够在所述接触部与所述液体喷射头接触的情况下形成包括所述喷嘴在内的空间，所述凹部在其内侧面上具有环状区域，所述环状区域被构成为，与所述液体的接触角φdc成为20以上且小于90°，并且表面粗糙度成为Ra2.0以下。附图说明图1为示意性地表示具备排出盖的液体喷射装置的第一实施方式的剖视图。图2为盖单元的俯视图。图3为排出盖的俯视图。图4为排出盖的分解立体图。图5为从与图4不同的方向观察到的排出盖的分解立体图。图6为图3中的A-A线向视剖视图。图7为将图6的一部分放大的剖视图。图8为将图3的一部分放大的剖视图。图9为图3中的B－B线向视剖视图。图10为待机盖的示意剖视图。图11为解除压盖时的排出盖的示意剖视图。图12为第二实施方式中的排出盖的俯视图。图13为第二实施方式中的排出盖的分解立体图。图14为从与图13不同的方向观察到的排出盖的分解立体图。图15为图12中的C－C线向视剖视图。图16为将图15的一部分放大的剖视图。图17为将图12的一部分放大的剖视图。图18为图12中的D-D线向视剖视图。图19为表示液体喷射头的改变例的俯视图。图20为表示液体喷射头的改变例的剖视图。图21为将图7的一部分放大的剖视图。图22为表示排出盖的改变例的剖视图。具体实施方式第一实施方式以下，参照附图来对具备盖的液体喷射装置的第一实施方式进行说明。液体喷射装置为，例如通过向纸张等的介质喷射作为液体的一个示例的油墨，从而对文字、照片等的图像进行记录的喷墨式的打印机。如图1所示，液体喷射装置11具备筐体13、使介质ST朝向筐体13进行放卷的放卷部14、和对通过放卷部14而被放卷的介质ST进行支承的支承台15。筐体13被设置为长方体状，并在宽度方向X上被设为长条。放卷部14将介质ST被卷叠成卷筒状的卷筒体RS保持为可旋转。放卷部14通过使卷筒体RS旋转而将介质ST开卷并向筐体13内放卷。放卷部14被配置为靠筐体13的背面，并从筐体13的背面向筐体13的前表面放卷出介质ST。因此，从筐体13的背面朝向前表面的方向成为输送方向Y。介质ST并不限于从卷筒体RS上被放卷的介质，也可以为预先被切断为预定的尺寸的单页纸。在支承台15的上表面上，具有用于对介质ST进行支承的肋条15a。肋条15a在支承台15上以在筐体13的长边方向上排列的方式配置有多个。在本实施方式中，筐体13的长边方向为宽度方向X，在支承台15上对介质ST进行输送的方向为输送方向Y。宽度方向X、输送方向Y以及铅直方向Z分别表示互不相同的方向。筐体13具有收纳体保持部17，所述收纳体保持部17以可拆装的方式安装有液体收纳体16。收纳体保持部17被配置于在宽度方向X上靠筐体13内的一端，且被设为能够对多个液体收纳体16进行拆装。被安装于收纳体保持部17中的液体收纳体16的数量和大小能够任意地进行变更。多个液体收纳体16分别对不同种类的液体进行收纳。另外，多个液体收纳体16也可以对相同种类的液体进行收纳。液体收纳体16也可以被构成为，通过具有例如注入孔，从而通过注入孔而从外部来补给液体。在本实施方式中，在筐体13内，将在宽度方向X上配置有收纳体保持部17的一侧设为初始侧，并将其相反侧设为反初始侧。虽然在本实施方式中，收纳体保持部17被配置于初始侧，但既可以被配置于反初始侧，也可以被配置于初始侧和反初始侧这两方。收纳体保持部17的位置能够任意地进行变更。液体喷射装置11具备为了在被支承于支承台15的介质ST上记录图像而喷射液体的液体喷射部23。液体喷射部23具备：在宽度方向X上延伸的导向轴24、被支承于导向轴24上的滑架25、和被搭载于滑架25上的液体喷射头26。导向轴24被架设于筐体13内。滑架25被设为能够沿着导向轴24而进行往复移动。液体喷射头26具有喷嘴面26a，在所述喷嘴面26a上设置有喷射液体的喷嘴27。喷嘴面26a为，在液体喷射头26上与支承台15对置的面。在喷嘴面26a的至少一部分上实施了防液处理。作为防液处理，在喷嘴面26a上，例如形成有由以包含烷基在内的聚有机硅氧烷为主材料的薄膜基底层、和由具有包含氟在内的长链高分子基的金属醇盐构成的防液膜层。通过这样的方式，从而喷嘴面26a具有较高的防液性。喷嘴面26a通过防液处理而被构成为，与液体接触的接触角变大。通过喷嘴面26a具有防液性，从而使液体难以附着于喷嘴面26a上，并易于从喷嘴面26a上去除液体。在本实施方式中，将喷嘴面26a与液体的接触角标记为接触角φnf。接触角是指，液体所附着的面和该液体的液体面所成的角度。即，接触角φnf为，喷嘴面26a和附着于喷嘴面26a上的液体的液体面所成的角度。接触角越大，则防液性越高，接触角越小，则防液性越低。换而言之，接触角越大，则润湿性越低，接触角越小，则润湿性越高。当液体收纳体16被安装于收纳体保持部17中时，被收纳于液体收纳体16中的液体经由未图示的供给机构而向液体喷射头26被供给。通过液体喷射头26从喷嘴27朝向介质ST喷射液体，从而在介质ST上印刷图像。液体喷射装置11具备维护单元31、和以可拆装的方式安装有废液回收体28的安装部29。维护单元31为，为了维持或恢复喷射液体的喷嘴27的喷射特性而对液体喷射头26执行维护动作的单元。本实施方式的维护单元31对位于非印刷区域RA的液体喷射头26执行维护动作。废液回收体28为，伴随着维护动作而对作为废液从液体喷射头26被排出的液体进行回收的回收体。在本实施方式中，在筐体13内，将液体喷射头26的宽度方向X上的移动区域中的、配置有支承台15的区域设为印刷区域PA，并将与印刷区域PA相比成为外侧的区域分别设为非印刷区域RA、LA。在本实施方式中，安装部29被配置在与印刷区域PA对应的位置处。收纳体保持部17以及维护单元31被配置在与非印刷区域RA对应的位置处。维护单元31既可以被构成为，结构要素的一部分或全部位于非印刷区域LA中，也可以被构成为，结构要素的一部分或全部位于非印刷区域RA、LA这两方中。维护单元31也可以被构成为，结构要素的一部分或全部位于印刷区域PA中。维护单元31具有：盖单元32、抽吸机构33、擦拭部34、冲洗盒35和待机盖36。盖单元32以及抽吸机构33作为维护动作而对液体喷射头26执行抽吸清洗。擦拭部34作为维护动作而对液体喷射头26执行擦拭。擦拭是指，通过拂拭部而对喷嘴面26a进行拂拭的维护动作。在擦拭部34中，作为拂拭部的一个示例，而具有例如布擦拭器34a和橡胶擦拭器34b。布擦拭器34a以及本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种盖，其特征在于，具有：接触部，其被设置为能够与液体喷射头接触，所述液体喷射头具有设置了喷射液体的喷嘴的喷嘴面；底壁以及侧壁，其构成如下凹部，所述凹部能够在所述接触部与所述液体喷射头接触的情况下形成包括所述喷嘴在内的空间，所述凹部在其内侧面上具有环状区域，所述环状区域被构成为，与所述液体的接触角φdc成为20°以上且小于90°，并且表面粗糙度成为Ra2.0以下。
【技术特征摘要】
2017.12.14 JP 2017-239929;2017.12.14 JP 2017-239921.一种盖，其特征在于，具有：接触部，其被设置为能够与液体喷射头接触，所述液体喷射头具有设置了喷射液体的喷嘴的喷嘴面；底壁以及侧壁，其构成如下凹部，所述凹部能够在所述接触部与所述液体喷射头接触的情况下形成包括所述喷嘴在内的空间，所述凹部在其内侧面上具有环状区域，所述环状区域被构成为，与所述液体的接触角φdc成为20°以上且小于90°，并且表面粗糙度成为Ra2.0以下。2.如权利要求1所述的盖，其特征在于，所述接触部被构成为，与所述液体的接触角φcc成为20°以上且小于90°。3.如权利要求1或权利要求2所述的盖，其特征在于，还具有唇部，所述唇部由弹性部件形成，所述唇部构成所述内侧面的至少一部分以及所述接触部，所述环状区域被设置在所述唇部上。4.如权利要求3所述的盖，其特征在于，所述弹性部件为氟类弹性体。5.一种液体喷射装置，其特征在于，具备：液体喷射头，其具有设置了喷射液体的喷嘴的喷嘴面；排出盖，其具有接触部和底壁以及侧壁，并且接收从所述喷嘴被排出的所述液体，其中，所述接触部以能够与所述液体喷射头接触的方式被设置，所述底壁以及侧壁构成如下凹部，所述凹部能够在所述接触部与所述液体喷射头接触的情况下形成包括所述喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：伊藤公二，金泽佑二，木村仁俊，饭泽庆吾，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP
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