一种特种立式球磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及球磨装置领域，为解决现有的立式球磨机上下层研磨程度不一、粒度均一性差等问题，本实用新型专利技术提供了一种特种立式球磨机，其包括主体、设置在主体上方的电机组和设置在主体内部的搅拌桶，搅拌桶内设有与电机组连接的主轴，搅拌桶的下方设有出料法兰，主轴侧面设有搅拌杆，搅拌杆的端部设有搅拌轮。本实用新型专利技术特种立式球磨机提高上下层物料球磨的均匀程度、提高球磨后物料粒径的均一性，并且可直接在现有立式球磨机的基础上进行改进，在保持立式球磨机优点的同时使其同时具备了卧式球磨机的优点，具有极高的实用价值和推广价值。

A Special Vertical Ball Mill

【技术实现步骤摘要】
一种特种立式球磨机
本技术涉及球磨装置领域，尤其涉及一种特种立式球磨机。
技术介绍
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。而根据其搅拌桶的摆放方式，还可分为立式和卧式等。其中，立式球磨机适合于研磨和分散颗粒较粗较硬或有假稠现象的物料，利用立式球磨机磨出的物料粒度均匀、颗粒细微，立式球磨机也可将几种物料极均匀的混合在一起。相较于卧式球磨机，立式球磨机具有使用更加简便、出料更加方便等优点，但是其球磨的均匀性则存在着一定缺陷。由于卧式球磨机在球磨时受重力、离心力以及惯性等影响，物料和研磨介质呈一个类似翻炒的动作，使得物料和研磨介质上下翻动，球磨更加均匀；而立式球磨机在使用时，研磨介质及物料的运动主要由搅拌杆引起，而在重力作用下物料和研磨介质不断向下压实，使得下部的物料研磨程度更高，而上部的物料则研磨程度较低，产生上下层研磨程度不一、粒度均一性差等问题。中国专利局于2017年7月28日公开了一种立式球磨机的技术专利授权，授权公告号为CN206356068U，其由支架、研磨桶、驱动装置、搅拌装置、循环泵、换热器、控制装置以及相关管道组成；驱动装置由变频电机、涡轮减速器以及皮带组成，搅拌装置与涡轮减速器输出轴相连接；所述立式球磨机还包括磁性过滤器，所述磁性过滤器设置于循环泵之前的管路上，所述磁性过滤器由腔体、磁性棒、盖体和锁扣装置组成，所述腔体上设有物料进、出口，磁性棒设置于盖体上，锁扣装置将盖体和腔体进行密封。其在现有球磨机的基础上进行改装，采用在循环管路上设置磁性过滤器，从而实现对物料中的物质进行吸附，但其仍无法解决立式球磨机上下层研磨程度不一、粒度均一性差等问题。中国专利局还于2017年5月24日公开了一种立式球磨机的技术专利授权，授权公告号为CN206184548U，其由支架、研磨桶、驱动装置、搅拌装置、循环泵、换热器、控制装置以及相关管道组成；所述立式球磨机还包括抽气装置，所述抽气装置由气泵、滤网以及管路组成，气泵通过管路与研磨桶相连，滤网设置于研磨桶和气泵之间；抽气装置与研磨桶活性连接。其在加料时通过抽气装置使研磨桶内形成负压，避免物料从加料口逸出，加料完成后用液体介质冲洗滤网，避免了物料的损失，但该技术仍无法解决立式球磨机上下层研磨程度不一、粒度均一性差等问题。
技术实现思路
为解决现有的立式球磨机上下层研磨程度不一、粒度均一性差等问题，本技术提供了一种特种立式球磨机。其目的是要提高立式球磨机上下层物料球磨的均匀性，提高球磨后物料粒度的均一性。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种特种立式球磨机，包括主体、设置在主体上方的电机组和设置在主体内部的搅拌桶，搅拌桶内设有与电机组连接的主轴，搅拌桶的下方设有出料法兰，主轴侧面设有若干个沿主轴轴心线偏心设置的搅拌杆，搅拌杆的端部设有搅拌轮。主轴连接电机组，在搅拌桶内转动带动搅拌杆运动形成搅拌效果，而搅拌杆端部的搅拌轮在搅拌杆运动时与物料接触时带动搅拌轮转动，搅拌轮带动物料上下运动，使得物料和研磨介质可实现底部至顶部、顶部至底部的运动，提高了上下层物料的球磨均匀性，进而改善球磨后物料粒度的均一性，实现了提高特种立式球磨机上下层物料球磨的均匀性，提高球磨后物料粒度的均一性的目的。作为优选，所述搅拌轮侧面设有凹槽，凹槽以搅拌轮轴心线为轴呈放射状分布。凹槽的设置可提高搅拌轮转动时带动物料和研磨介质运动的能力，物料和研磨介质可进入至凹槽内，凹槽对物料和研磨介质产生类似“翻炒”的效果，使其实现上下运动。作为优选，所述凹槽深度大于或等于搅拌轮半径的三分之一。凹槽的深度越大，其可带动的物料和研磨介质的量越大，其实现的“翻炒”效果越好，进而可进一步提高物流球磨后的粒度均一性。作为优选，所述凹槽为斗形凹槽，其开口面积大于底面积。斗形的凹槽形状有利于凹槽带动物料运动和球磨结束后物料从凹槽中放出。作为优选，所述搅拌杆沿主轴轴心线方向设有至少两排，且其以主轴轴心线为对称轴位置相对，搅拌杆端部的搅拌轮呈阶梯状分布。多个搅拌杆成至少两纵排分布可提高搅拌球磨的均匀性、球磨效果和球磨效率。作为优选，所述同排的搅拌杆由上至下长度递增或递减。搅拌杆长度由上至下递增或递减，可保证搅拌桶内边缘接近侧壁部分和中部接近主轴的部分物料和研磨介质均能实现上下运动，提高整体搅拌桶内各部分上下层物料球磨的均匀性。作为优选，所述上下相邻的搅拌杆之间长度差相等。搅拌杆在同一纵排上长度成等差分布，以进一步保证搅拌桶内边缘接近侧壁部分和中部接近主轴的部分物料和研磨介质均能实现上下运动，提高整体搅拌桶内各部分上下层物料球磨的均匀性。本技术的有益效果是：1)提高上下层物料球磨的均匀程度；2)提高球磨后物料粒径的均一性；3)可直接在现有立式球磨机的基础上进行改进，在保持立式球磨机优点的同时使其同时具备了卧式球磨机的优点，具有极高的实用价值和推广价值。附图说明图1为本技术的示意图；图2为图1中A部分的放大示意图；图3为图2中B方向搅拌轮的视图；图4为搅拌轮的截视图；图中，1主体，2搅拌桶，201主轴，3电机组，4出料法兰，5搅拌杆，6搅拌轮，601凹槽。具体实施方式以下结合说明书附图和具体实施例对本技术作出进一步清楚详细的描述说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本技术。此外，下述说明中涉及到的本技术的实施例通常仅是本技术一分部的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。实施例如图1所示的一种特种立式球磨机，其包括主体1、设置在主体1上方的电机组3和设置在主体1内部的搅拌桶2，搅拌桶2内设有与电机组3连接的主轴201，搅拌桶2的下方设有出料法兰4。主轴201侧面设有搅拌杆5，如图1所示搅拌杆5以主轴201为轴心相对称分布有两纵排，每排由上至下设有五个搅拌杆5，且其中一纵排搅拌杆5的长度由上至下递增、另一纵排搅拌杆5的长度由上至下递减，上下相邻的搅拌杆5之间长度差相等。以此保证搅拌桶2内边缘接近侧壁部分和中部接近主轴201的部分物料和研磨介质均能实现上下运动，提高整体搅拌桶2内各部分上下层物料球磨的均匀性，实现高度均匀地球磨。此外，如图2所示，搅拌杆5的端部设有如图3和图4所示的搅拌轮6，搅拌轮6侧面设有斗形的凹槽601，其开口面积大于底面积，凹槽601以搅拌轮6轴心线为轴呈放射状分布且其深度不小于搅拌轮6半径的三分之一。凹槽601的设置可提高搅拌轮6转动时带动物料和研磨介质运动的能力，物料和研磨介质可进入至凹槽601内，凹槽601对物料和研磨介质产生类似“翻炒”的效果，使其实现上下运动，凹槽601的深度越大，其可带动的物料和研磨介质的量越大，其实现的“翻炒”效果越好，进而可进一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特种立式球磨机，包括主体、设置在主体上方的电机组和设置在主体内部的搅拌桶，搅拌桶内设有与电机组连接的主轴，搅拌桶的下方设有出料法兰，其特征在于，主轴侧面设有若干个沿主轴轴心线偏心设置的搅拌杆，搅拌杆的端部设有搅拌轮。

【技术特征摘要】
1.一种特种立式球磨机，包括主体、设置在主体上方的电机组和设置在主体内部的搅拌桶，搅拌桶内设有与电机组连接的主轴，搅拌桶的下方设有出料法兰，其特征在于，主轴侧面设有若干个沿主轴轴心线偏心设置的搅拌杆，搅拌杆的端部设有搅拌轮。2.根据权利要求1所述的一种特种立式球磨机，其特征在于，所述搅拌轮侧面设有凹槽，凹槽以搅拌轮轴心线为轴呈放射状分布。3.根据权利要求2所述的一种特种立式球磨机，其特征在于，所述凹槽深度大于或等于搅拌轮半径的三分之一。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：高月春，毛信长，
申请(专利权)人：余姚市鑫和电池材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33