一种压力阀制造技术

本发明专利技术提供了一种压力阀，属于车床加工技术领域；它解决了现有控制阀加工工艺复杂，生产效率低、定位精度差的技术问题；一种压力阀，包括固定平台，固定平台上设置有环形导轨与加工单元，所述环形导轨上设置有第一安装单元与第二安装单元，第一安装单元与第二单元分别设置有若干控制阀，控制阀具有六个面，其中相邻三个面构成第一组加工面，另三个面构成第二组加工面，第一安装单元与第二安装单元分别在环形导轨上公转，加工单元分别加工第一安装单元中控制阀的第一组加工面与第二安装单元中控制阀的第二组加工面；本装置生产效率高，工艺简单，定位准，加工的控制阀整体精度一致性好。

A Pressure Valve

【技术实现步骤摘要】
一种压力阀
本专利技术属于车床加工
，涉及一种加工装置，尤其是一种压力阀。
技术介绍
比例压力控制阀是一种自力式调节阀，属于控制阀系列中的一种，其用于各种具有压力系统的机械中，主要作用是调节介质的压力、流量、温度等参数，是工艺环路中最终的控制元件，通过对介质压力的比例调节，进而实现对执行输出力或输出转矩的比例控制，可以大大简化系统的调试工作，可以稳定泵的工作状态，其适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。注射机中有一种常用的比例压力控制阀，这种比例压力控制阀的形状为一具有六个面的长方体块状，每个面上均开设有多个大小不同的孔，其特点是结构复杂，加工精度要求高，因此比例压力控制阀的加工设备的也要具备高精度的要求，但是，目前这种注射机用比例压力控制阀的加工设备的加工工艺比较分散，加工一个比例压力控制阀需要用到多种加工设备，如数控车床、立式加工中心、摇臂钻床、台钻等加工设备，其中数控车床就要反复装夹三次，加工中心需要装夹两次，台钻需要用到多副钻模，如此就存在以下问题：1、由于一个控制阀的六个面需要在多种加工设备上完成，而每个加工设备的定位精度都不相同，因此控制阀每个面的加工精度存在差异，导致控制阀的整体加工精度一致性较差，最终成型的控制阀无法与机械匹配实用；2、一个控制阀使用多个加工设备加工，加工时的周转过于频繁，加工工艺较为复杂，无形加长了控制阀的整体加工时间，生产效率较低，劳动强度加大；3、需要配备多种加工设备，因此生产成本较高，能耗较大。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种加工精度高、生产效率高、加工工艺简单的压力阀。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种压力阀，包括固定平台，固定平台上设置有环形导轨与加工单元，所述环形导轨上设置有第一安装单元与第二安装单元，第一安装单元与第二单元分别设置有若干控制阀，所述控制阀具有六个面，其中相邻三个面构成第一组加工面，另三个面构成第二组加工面，所述第一安装单元与第二安装单元分别在环形导轨上公转，所述加工单元分别加工第一安装单元中控制阀的第一组加工面与第二安装单元中控制阀的第二组加工面。在上述一种压力阀中，所述第一安装单元包括第一安装基座，所述第一安装基座上设置有第一安装立柱，所述第一安装立柱具有若干个第一安装立面，任意第一安装立面上设置有第一夹持机构，每个第一夹持机构上设置有至少两个控制阀且每个控制阀的第一组加工面暴露在外。在上述一种压力阀中，所述第一安装立面上设置有第一安装板，第一夹持机构设置于第一安装板外表面，所述第二安装立面上设置有第二安装板，第二夹持机构设置于第二安装板外表面。在上述一种压力阀中，所述第一夹持机构包括自下而上依次设置于第一安装立面上的固定底座与至少两个中间固定座，固定底座与中间固定座排成一列，所述控制阀设置于固定底座与中间固定座、两中间固定座之间，每个中间固定座底设置有滑块，中间固定座下端面为阴角斜面，滑块上端面为与阴角斜面相匹配的阳角斜面，滑块下端面压在控制阀上，所述阳角斜面与阴角斜面压紧连接并将控制阀夹紧。在上述一种压力阀中，所述第二安装单元包括第二安装基座，第二安装基座上设置有第二安装立柱，所述第二安装立柱具有若干与第一安装立面相对应的第二安装立面，任意第二安装立面上设置有第二夹持机构，每个第二夹持机构上设置有与第一夹持机构相对应的控制阀且每个控制阀的第二组加工面暴露在外。在上述一种压力阀中，所述第二夹持机构包括自上而下依次设置且分别与第二安装立面平行的上夹块、至少一个中间夹块、下夹块，上夹块、中间夹块、下夹块排成一列，所述上夹块与第二安装立面间横向设置有上拉杆，中间夹块与第二安装立面间横向设置有中间拉杆，下夹块与第二安装立面间横向设置有下拉杆，所述控制阀设置于上夹块与中间夹块、两中间夹块、中间夹块与下夹块之间，所述上拉杆、中间拉杆、下拉杆向内横向移动并使上夹块、中间夹块、下夹块将控制阀夹紧。在上述一种压力阀中，所述中间夹块上端开设有第一上夹槽，中间夹块下端开设有第一下夹槽，下夹块上端开设有第二上夹槽，所述上夹块下端开设有第二下夹槽，所述第一上夹槽、第一下夹槽、第二上夹槽、第二下夹槽均为阶梯状。在上述一种压力阀中，所述第一安装单元还包括有第一固定转盘，第二安装单元还包括有第二固定转盘，第一固定转盘与第二固定转盘分别设置于环形导轨上，所述第一安装基座设置于第一固定转盘上并在第一固定转盘上自转，第一安装基座随第一固定转盘在环形导轨上公转，第二安装基座设置于第二固定转盘上并于第二固定转盘上自转，第二安装基座随第二固定转盘在环形导轨上公转。在上述一种压力阀中，所述加工单元包括加工基座、刀架、换刀机械手，所述加工基座上设置有用于加工控制阀的加工刀具，所述刀架上设置有不同型号的多个储备刀具，所述换刀机械手在固定平台上移动且依次将储备刀具由刀架上取下并安装于加工基座上。在上述一种压力阀中，与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1、本加工装置可以一次性加工多个控制阀，且每个控制阀的加工只需两个加工设备就能完成，由于加工设备减少，整个加工装置的定位精度较高，加工的控制阀整体精度一致性较好；2、本加工装置使用两台加工设备就能对同一批的多个控制阀的每一个面进行加工，设备间自动转换，使得加工的周转次数减少，加工工艺更加简单，缩短了控制阀的整体加工时间，生产效率提高，人工的劳动强大也大大降低；3、由传统的多个设备加工转变为两个设备加工，加工设备减少，生产投入成本降低，能耗减少。附图说明图1为本加工装置的总体平面示意图；图2为本加工装置中第一安装单元的立体结构示意图；图3为本加工装置中第一安装单元的正立面结构示意图；图4为本加工装置中第二安装单元的立体结构示意图；图5为本加工装置中第二安装单元的正立面结构示意图。图中，100、固定平台；200、加工单元；210、加工基座；211、加工刀具；220、刀架；221、储备刀具；230、换刀机械手；300、第一安装单元；310、第一固定转盘；320、第一安装基座；330、第一安装立柱；331、第一安装立面；340、第一安装板；341、固定底座；342、中间固定座；343、滑块；400、第二安装单元；410、第二固定转盘；420、第二安装基座；430、第二安装立柱；431、第二安装立面；440、第二安装板；441、上夹块；441a、第二下夹槽；442、上拉杆；443、中间夹块；443a、第一上夹槽；443b、第一下夹槽；444、中间拉杆；445、下夹块；445a、第二上夹槽；446、下拉杆；500、控制阀；510、面一；520、面二；530、面三；540、面四；550、面五；560、面六。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。本装置所加工的控制阀为正方形块状，其具有六个面，其中面一与面四为相对的两个端面，面二与面三为相对的左侧面和右侧面，面五与面六为相对的顶面和底面，面一、面二、面三构成第一组加工面，面四、面五、面六构成第二组加工面。如图1所示，本专利技术一种压力阀，包括一个固定平台，在该固定平台的右侧设置有加工单元，在固定平台左侧水平安装有一环形导轨，在该环形导轨上设置有第一安装单元与第二安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力阀，包括第一安装单元包括第一安装基座，所述第一安装基座上设置有第一安装立柱，所述第一安装立柱具有若干个第一安装立面，任意第一安装立面上设置有第一夹持机构，每个第一夹持机构上设置有至少两个控制阀且每个控制阀的第一组加工面暴露在外，中间夹块上端开设有第一上夹槽，中间夹块下端开设有第一下夹槽，下夹块上端开设有第二上夹槽，所述上夹块下端开设有第二下夹槽，所述第一上夹槽、第一下夹槽、第二上夹槽、第二下夹槽均为阶梯状。

【技术特征摘要】
1.一种压力阀，包括第一安装单元包括第一安装基座，所述第一安装基座上设置有第一安装立柱，所述第一安装立柱具有若干个第一安装立面，任意第一安装立面上设置有第一夹持机构，每个第一夹持机构上设置有至少两个控制阀且每个...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑霄，
申请(专利权)人：郑霄，
类型：发明
国别省市：浙江,33