【技术实现步骤摘要】
一种燃气阀体夹具
本技术涉及一种燃气阀体夹具，属于液压机械
技术介绍
随着科学技术的迅速发展，企业对生产效益提高的追求日益增强，燃气阀体传统的工艺加工方法是由多台机床，专用夹具来完成水平和垂直方向各孔系及平面的加工，但加工周期长、生产效率低，远远满足不了市场对数量的要求，而采用高效自动化机床成了企业的首选目标，但是由于该零件是精铸件，如何使零件的装夹满足加工过程的对精度的要求，装夹位置唯一不变就成了夹具设计的难点。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种燃气阀体夹具，能够通过Y型叉、调节螺栓、定位块和压杆的配合，实现对燃气阀的精准六点定位，同时结构紧凑、装夹可靠、提高加工精度、减少加工周期、提高生产效率。为了实现上述目的，一种燃气阀体夹具，包括夹具基板、压杆、定位块和Y型叉，所述夹具基板为L型结构包括水平布置的横板和竖直布置的立板，夹具基板的立板上从左往右依次安装有支撑杆、油缸、定位块和Y型叉，压杆的左端与支撑杆上远离立板的一端连接，压杆的中间与油缸的活塞杆连接，压杆的右端开设有内球面结构，球面压块安装在压杆的内球面结构内，用于限位固定球面压块...
【技术保护点】
1.一种燃气阀体夹具，其特征在于，包括夹具基板(1)、压杆(2)、定位块(3)和Y型叉(4)，所述夹具基板(1)为L型结构包括水平布置的横板和竖直布置的立板，夹具基板(1)的立板上从左往右依次安装有支撑杆(6)、油缸(5)、定位块(3)和Y型叉(4)，压杆(2)的左端与支撑杆(6)上远离立板的一端连接，压杆(2)的中间与油缸(5)的活塞杆连接，压杆(2)的右端开设有内球面结构，球面压块(8)安装在压杆(2)的内球面结构内，用于限位固定球面压块(8)的挡片(9)安装在压杆(2)的右端，夹具基板(1)的立板的右侧开设有高度与Y型叉(4)厚度相同、宽度大于Y型叉宽度的矩形孔，Y型...
【技术特征摘要】
1.一种燃气阀体夹具，其特征在于，包括夹具基板(1)、压杆(2)、定位块(3)和Y型叉(4)，所述夹具基板(1)为L型结构包括水平布置的横板和竖直布置的立板，夹具基板(1)的立板上从左往右依次安装有支撑杆(6)、油缸(5)、定位块(3)和Y型叉(4)，压杆(2)的左端与支撑杆(6)上远离立板的一端连接，压杆(2)的中间与油缸(5)的活塞杆连接，压杆(2)的右端开设有内球面结构，球面压块(8)安装在压杆(2)的内球面结构内，用于限位固定球面压块(8)的挡片(9)安装在压杆(2)的右端，夹具基板(1)的立板的右侧开设有高度与Y型叉(4)厚度相同、宽度大于Y型叉宽度的矩形孔，Y型叉(4)穿过矩形孔由螺母固定在夹具基板(1)的立板上，Y型叉(4)的下部开设有矩形槽，调节螺栓(4-1)安装在夹具基板(1)的立板侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋宏宝，唐茗，
申请(专利权)人：南京众得利自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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