一种机械连接杆的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种机械连接杆的生产工艺，其特点是：包括金属坯料进行加热，加热温度保持在350‑400度，得到毛坯；将毛坯退火然后粗车再热处理调质；将步骤2)得到的毛坯进行半精车然后超声波探伤再进行镗中心油孔，铣键槽，钻销孔，稳定回火热处理；将步骤3）得到的半成品进行磨外圆，氮化热处理；将步骤4）得到的连接杆进行校直处理，对校直完成的连接杆进行粗磨；将步骤5）得到的连接杆进行抛光，对抛光完成的活塞杆进行电镀处理；对电镀完成的连接杆进行超精磨，对超精磨加工完成的活塞杆进行UB砂轮抛光。

A Production Technology of Mechanical Connecting Rod

【技术实现步骤摘要】
一种机械连接杆的生产工艺
本专利技术涉及机械配件的生产工艺，特别是一种机械连接杆的生产工艺。
技术介绍
目前，各生产厂家在生产机械连接杆的时候比较常用为电镀前抛光，且采用的为树脂等普通砂轮，这种加工使机械连接杆表面粗糙度只能达到0.1左右，由于砂轮本身颗粒的大小不均匀，砂带颗粒比较大，不能清除镀层表面微纹间电镀屑，从而其表面在显微镜下显示镀层表面有尖角、凹凸不平，连接杆在高压高强度拉伸等环境下长期运动会对密封件造成划痕，密封件易损坏，在长时间持续的作业，还会产生刮痕及热能降低表面的硬度，因此通过这种加工工艺加工完成的连接杆表面质量比较差，使用寿命短，而且它还会影响整个机械的寿命，影响工作效率，因此市面上急需一种新的机械连接杆的生产工艺。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种机械连接杆的生产工艺。本专利技术要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种机械连接杆的生产工艺，其特点是：包括1）金属坯料进行加热，加热温度保持在350-400度，得到毛坯；2）将毛坯退火然后粗车再热处理调质；3）将步骤2)得到的毛坯进行半精车然后超声波探伤再进行镗中心油孔，铣键槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械连接杆的生产工艺，其特征在于：包括金属坯料进行加热，加热温度保持在350‑400度，得到毛坯；将毛坯退火然后粗车再热处理调质；将步骤2)得到的毛坯进行半精车然后超声波探伤再进行镗中心油孔，铣键槽，钻销孔，稳定回火热处理；将步骤3）得到的半成品进行磨外圆，氮化热处理；将步骤4）得到的连接杆进行校直处理，对校直完成的连接杆进行粗磨；将步骤5）得到的连接杆进行抛光，对抛光完成的活塞杆进行电镀处理；对电镀完成的连接杆进行超精磨，对超精磨加工完成的活塞杆进行UB砂轮抛光。

【技术特征摘要】
1.一种机械连接杆的生产工艺，其特征在于：包括金属坯料进行加热，加热温度保持在350-400度，得到毛坯；将毛坯退火然后粗车再热处理调质；将步骤2)得到的毛坯进行半精车然后超声波探伤再进行镗中心油孔，铣键槽，钻销孔，稳定回火热处理；将步骤3）得到的半成品进行磨外圆，氮化热处理；将步骤4）得到的连接杆进行校直处理，对校直完成的连接杆进行粗磨；将步骤5）得到的连接杆进行抛光，对抛光完成的活塞杆进行电镀处...

【专利技术属性】
技术研发人员：车越，
申请(专利权)人：丹阳市延陵镇度越五金厂，
类型：发明
国别省市：江苏,32