【技术实现步骤摘要】
一种轴套加工方法
本专利技术涉及一种五金配件，特别是一种轴套加工方法。
技术介绍
轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。轴套与轴之间需要添加润滑剂，市面上没有耐磨性好，摩擦系数小的耐磨、免润滑的轴套，现有技术中的轴套多采用金属粉末冶金制成，金属粉末冶金成型后的轴套不容易发生形变，因此可以很好的保持轴套的圆度和同轴度，但具有制造成本高的缺点。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种机械连接杆的生产工艺。本专利技术要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种轴套加工方法，其特点是，包括以下步骤：1）金属坯料进行加热，加热温度保持在300-400度，得到毛坯；2）通过注塑成型方法加工得到轴套初坯；3）将步骤2)得到的初坯进行稳定回火热处理；4）将步骤3)得到的初坯进行静置，使所述的轴套初坯充分缩水定型；5）将步骤4）得到的半成品进行磨外圆，氮化热处理；6）将步骤5）得到的轴套初坯套设在一转动的芯轴上固定，利用车刀对所述的轴套的初坯进行车削加工。7）将步骤6）得到的轴套进行抛光，对抛光完成的轴套进行电镀处理。优选的，所述的轴套的构成材料为钢材。优选的，所述步骤5）中氮化温度控制为450-500℃，保温20-22h。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术大大提高轴套外表面的质量，能够满足轴套加工对于产品的同轴度、圆度等精度的要求。还能增加镀层表面的致密度，可以延长轴套的使用寿命，具有较好的耐磨损、耐高温、抗氧化、抗热震冲击性能。具体实施方式本实施例提供了一种轴套加工方法，其特点是，包括以下步骤：1）金属坯...
【技术保护点】
1.一种轴套加工方法，其特征在于，包括以下步骤：1)金属坯料进行加热，加热温度保持在300‑400度，得到毛坯；2)通过注塑成型方法加工得到轴套初坯；3)将步骤2)得到的初坯进行稳定回火热处理；4)将步骤3)得到的初坯进行静置，使所述的轴套初坯充分缩水定型；5)将步骤4)得到的半成品进行磨外圆，氮化热处理；6)将步骤5)得到的轴套初坯套设在一转动的芯轴上固定，利用车刀对所述的轴套的初坯进行车削加工；7)将步骤6)得到的轴套进行抛光，对抛光完成的轴套进行电镀处理。
【技术特征摘要】
1.一种轴套加工方法，其特征在于，包括以下步骤：1)金属坯料进行加热，加热温度保持在300-400度，得到毛坯；2)通过注塑成型方法加工得到轴套初坯；3)将步骤2)得到的初坯进行稳定回火热处理；4)将步骤3)得到的初坯进行静置，使所述的轴套初坯充分缩水定型；5)将步骤4)得到的半成品进行磨外圆，氮化热处理；6)将步骤5)得到的轴套...
【专利技术属性】
技术研发人员：车越，
申请(专利权)人：丹阳市延陵镇度越五金厂，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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