一种水力筛分机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水力筛分机，包括一水力筛本体和一筛板，所述水力筛本体为由若干个侧板组成的中空结构，其内部设置有水箱，所述筛板设置于所述水力筛本体上表面，所述筛板上设有复数个通孔，其特征在于：所述水力筛本体内还设置有一杂质收集区，所述筛板为一网孔板，其一端为聚集区段与水箱相连，另一端为分离区段与杂质收集区相连，所述聚集区段为弧面结构，所述分离区段为水平面结构，两者一体成型。该水力筛分机能够高效处理印染厂废水或养殖场废水等水中含有大量绒毛的水体，该设备使绒毛聚集成团，固态物质及大团绒毛被横向冲刷至杂质收集区，集中清理，不会堵塞水力筛分机，影响后续工艺的稳定运行。

A Hydraulic Screening Machine

【技术实现步骤摘要】
一种水力筛分机
本技术涉及一种污水处理领域，尤其涉及一种水力筛分机。
技术介绍
水力筛主体为由楔形钢棒经精密制成的不锈钢弧形或平面过滤筛面，待处理废水通过溢流堰均匀分布到倾斜筛面上，由于筛网表面间隙小、平滑，主体表面间隙大，排水顺畅,不易阻塞；固态物质被截留，过滤后的水从筛板缝隙中流出，固体杂质被截留在筛板表面，同时在水力作用下，固态物质被推到筛板末端杂质收集区，从而达到固液分离目的。但是利用其处理印染厂废水或者养殖场废水时，因为废水中含有较多的绒毛等杂质，这些绒毛会对设备造成堵塞，影响后续工艺稳定的运行。
技术实现思路
本技术目的是提供一种水力筛分机，该水力筛分机能够高效处理印染厂废水或养殖场废水等水中含有大量绒毛的水体，该设备使绒毛被截留在筛孔的表面，聚集成团，再被冲刷至杂质收集区集中清理，不会堵塞水力筛分机，影响后续工艺的稳定运行。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种水力筛分机，包括一水力筛本体和一筛板，所述水力筛本体为由若干个侧板组成的中空结构，其内部设置有水箱，所述筛板设置于所述水力筛本体上表面，所述筛板上设有复数个通孔，所述水力筛本体内还设置有一杂质收集区，所述筛板为一网孔板，其一端为聚集区段与水箱相连，另一端为分离区段与杂质收集区相连，所述聚集区段为弧面结构，所述分离区段为水平面结构，两者一体成型。上述技术方案中，所述通孔阵列布置于整个所述筛板表面，所述通孔孔径为1mm～5mm，孔间距为2mm～10mm。上述技术方案中，所述弧面结构为1/4圆弧形。上述技术方案中，所述水力筛本体内靠近进水口侧设置有水箱隔板，所述水箱由该水箱隔板与水力筛本体侧板围成，所述水箱隔板高度小于所述水力筛本体侧板，所述水力筛本体内位于分离区段处设置有分离板，该分离板为竖向网孔板，其与所述筛板相连，两者为一体成型，所述水箱隔板与所述分离板之间为分离水收集区，所述分离板与所述水力筛本体侧板形成杂质收集区。上述技术方案中，所述聚集区段与所述水箱隔板顶端连通，所述分离区段与所述分离板顶端相连，一体成型。上述技术方案中，所述水箱顶部设置有折弯形盖板，该折弯形盖板与所述水箱隔板间设置有水平溢流口。上述技术方案中，所述水箱侧板上设置有进水口与排空阀，所述分离水收集区侧板上设置有出水口。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术中在水力筛本体上部，设置有筛板，所述筛板上设有复数个通孔，其通孔孔径为1～5mm，孔间距为2～10mm，该网孔板一端为聚集区段与水箱相连，另一端为分离区段与杂质收集区相连，所述聚集区段为弧面结构，所述分离区段为水平面结构，所述弧面结构为1/4圆弧形，当废水从水平溢流口流出，在圆弧上段流速快，横向冲刷截留在网孔板上的固态物质及绒毛，当废水流经水平段时，固态物质及绒毛在水流的冲刷下，从通孔表面被冲刷至杂质收集区，便于集中清理，且不会堵塞通孔，水则通过网孔板流到分离区，经出水口流出，保证后续工艺的稳定运行。2.所述筛板由弧面结构、水平面结构与竖向网孔板组成，三者为一体成型结构，设置弧面结构，有利于冲刷截留在网孔板上的固态物质及绒毛聚集成团，设置有水平面结构，减缓水流的势能，不会因水流过快而溢出，设置竖向网孔板，一方面为了防止杂质收集区内水满而溢出的现象，另一方面为了防止杂质收集区的固态物质及绒毛再次进入分离区。附图说明图1是本技术水力筛分机主视图；图2是本技术水力筛分机俯视图。其中：1、水力筛本体；2、筛板；3、水箱；4、杂质收集区；5、聚集区段；6、分离区段；7、水箱隔板；8、分离板；9、分离水收集区；10、折弯形盖板；11、进水口；12、排空阀；13、出水口。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见图1～2所示，一种水力筛分机，包括一水力筛本体1和一筛板2，所述水力筛本体1为由若干个侧板组成的中空结构，其内部设置有水箱3，所述筛板2设置于所述水力筛本体1上表面，距侧板顶部100mm～150mm处，所述筛板2上设有复数个通孔，所述水力筛本体1内还设置有一杂质收集区4，所述筛板2为一网孔板，其一端为聚集区段5与水箱3相连，另一端为分离区段6与杂质收集区4相连，所述聚集区段5为弧面结构，所述分离区段6为水平面结构，两者一体成型。筛板2由弧面结构与水平面结构组成，两者为一体成型结构，设置弧面结构，有利于冲刷截留在网孔板上的固态物质及绒毛聚集成团，设置有水平面结构，减缓水流的势能，不会因水流过快而溢出。参见图1～2所示，所述通孔阵列布置于整个所述筛板2表面，所述通孔孔径为1mm～5mm，孔间距为2mm～10mm。参见图1所示，所述弧面结构为1/4圆弧形。参见图1所示，所述水力筛本体1内靠近进水口11侧设置有水箱隔板7，所述水箱3由该水箱隔板7与水力筛本体1侧板围成，所述水箱隔板7高度小于所述水力筛本体1侧板，所述水力筛本体1内位于分离区段6处设置有分离板8，该分离板8为竖向网孔板，其与所述筛板2相连，两者为一体成型，所述水箱隔板7与所述分离板8之间为分离水收集区9，所述分离板8与所述水力筛本体1侧板形成杂质收集区4，设置竖向网孔板，一方面为了防止杂质收集区4内水满而溢出的现象，另一方面为了防止杂质收集区4的固态物质及绒毛再次进入分离区。参见图1所示，所述聚集区段5与所述水箱隔板7顶端连通，所述分离区段6与所述分离板8顶端连通。参见图1所示，所述水箱3顶部设置有折弯形盖板10，该折弯形盖板10与所述水箱隔板7间设置有水平溢流口。当废水从水平溢流口流出，在圆弧段流速快，横向冲刷截留在网孔板上的固态物质及绒毛，当废水流经水平段时，固态物质及绒毛在水流的冲刷下，从通孔表面被冲刷至杂质收集区4，便于集中清理，且不会堵塞通孔，当水流到分离区段6时，水通过通孔流入分离水收集区9，通过出水口13流出，保证后续工艺的稳定运行。参见图1所示，所述水箱3侧板上设置有进水口11与排空阀12，所述分离水收集区9侧板上设置有出水口13。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水力筛分机，包括一水力筛本体和一筛板，所述水力筛本体为由若干个侧板组成的中空结构，其内部设置有水箱，所述筛板设置于所述水力筛本体上表面，所述筛板上设有复数个通孔，其特征在于：所述水力筛本体内还设置有一杂质收集区，所述筛板为一网孔板，其一端为聚集区段与水箱相连，另一端为分离区段与杂质收集区相连，所述聚集区段为弧面结构，所述分离区段为水平面结构，两者一体成型。

【技术特征摘要】
1.一种水力筛分机，包括一水力筛本体和一筛板，所述水力筛本体为由若干个侧板组成的中空结构，其内部设置有水箱，所述筛板设置于所述水力筛本体上表面，所述筛板上设有复数个通孔，其特征在于：所述水力筛本体内还设置有一杂质收集区，所述筛板为一网孔板，其一端为聚集区段与水箱相连，另一端为分离区段与杂质收集区相连，所述聚集区段为弧面结构，所述分离区段为水平面结构，两者一体成型。2.根据权利要求1所述的水力筛分机，其特征在于：所述通孔阵列布置于整个所述筛板表面，所述通孔孔径为1mm～5mm，孔间距为2mm～10mm。3.根据权利要求1所述的水力筛分机，其特征在于：所述弧面结构为1/4圆弧形。4.根据权利要求1所述的水力筛分机，其特征在于：所述水力筛本体内靠近进水口侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘诗军，杜振宇，
申请(专利权)人：刘诗军，
类型：新型
国别省市：江苏,32