单炭化室自动清洗方法、设备、存储介质及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种单炭化室自动清洗方法、设备、存储介质及装置，该方法包括：在接收到启动指令时，根据所述启动指令开启冲洗阀，以对待冲洗物进行清洗；在所述冲洗阀处于开启状态时，进行计时，获得开启计时时间；在所述开启计时时间大于或等于预设开启计时阈值时，触发关闭指令，根据所述关闭指令关闭所述冲洗阀；对所述冲洗阀的开启次数和关闭次数进行计数，获得当前冲洗次数；判断所述当前冲洗次数是否小于预设清洗次数；在所述当前冲洗次数小于所述预设清洗次数时，开启所述冲洗阀，返回所述在所述冲洗阀处于开启状态时，进行计时，获得开启计时时间的步骤，从而提高清洗的自动化程度，提升清洗效率。

Automatic cleaning method, equipment, storage medium and device for single carbonization chamber

【技术实现步骤摘要】
单炭化室自动清洗方法、设备、存储介质及装置
本专利技术涉及自动化
，尤其涉及一种单炭化室自动清洗方法、设备、存储介质及装置。
技术介绍
随着钢铁工业的发展和国家产业政策、环保政策的调整，对炼焦这个高耗能高污染行业的要求越来越高，焦炉生产过程活塞组件会粘附上焦油及其它顽固性杂质，在生产中不断积累造成活塞组件之间粘连，或活塞组件与漏斗杯斗底球面过度粘连，造成机械组件调节失灵。目前，清洗设备在生产中对这些流程中的设备进行清洗时，需要人工手动开启设备，手动设置清洗时间，再次清洗时，也需要人工进行设置，在清洗完成时，也需要人工手动关闭设备，清洗多长时间还需人工控制，自动化程度不高，清洗效率低。因此，如何提高焦炉生产过程中的清洗效率及质量是亟待解决的技术问题。上述内容仅用于辅助理解本专利技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种单炭化室自动清洗方法、设备、存储介质及装置，旨在解决现有技术中高焦炉生产过程中的清洗效率低及清洗效果差的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供一种单炭化室自动清洗方法，所述单炭化室自动清洗方法包括以下步骤：在接收到启动指令时，根据所述启动指令开启冲洗阀，以对待冲洗物进行清洗；在所述冲洗阀处于开启状态时，进行计时，获得开启计时时间；在所述开启计时时间大于或等于预设开启计时阈值时，触发关闭指令，根据所述关闭指令关闭所述冲洗阀；对所述冲洗阀的开启次数和关闭次数进行计数，获得当前冲洗次数；判断所述当前冲洗次数是否小于预设清洗次数；在所述当前冲洗次数小于所述预设清洗次数时，开启所述冲洗阀，返回所述在所述冲洗阀处于开启状态时，进行计时，获得开启计时时间的步骤。优选地，所述在所述开启计时时间大于或等于预设开启计时阈值时，触发关闭指令，根据所述关闭指令关闭所述冲洗阀之后，所述单炭化室自动清洗方法包括：在所述冲洗阀处于关闭状态时，进行计时，获得关闭计时时间；在所述关闭计时时间大于或等于预设关闭计时阈值时，执行所述对所述冲洗阀的开启次数和关闭次数进行计数，获得当前冲洗次数的步骤。优选地，所述判断所述当前冲洗次数是否小于预设清洗次数之后，所述单炭化室自动清洗方法还包括：在所述当前冲洗次数大于或等于所述预设清洗次数时，进行计时，获得间隔计时时间；判断所述间隔计时时间是否大于或等于预设间隔周期阈值；在所述间隔计时时间大于或等于所述预设间隔周期阈值时，开启所述冲洗阀，返回所述在所述冲洗阀处于开启状态时，进行计时，获得开启计时时间的步骤。优选地，所述判断所述间隔计时时间是否大于或等于预设间隔周期阈值之后，所述单炭化室自动清洗方法还包括：在所述间隔计时时间小于所述预设间隔周期阈值时，调节水封阀中间位。优选地，所述在接收到启动指令时，根据所述启动指令开启冲洗阀，以对待冲洗物进行清洗，具体包括：在接收到启动指令时，根据所述启动指令开启冲洗阀，通过切换活塞运动以对待冲洗物进行清洗。优选地，所述在所述冲洗阀处于开启状态时，进行计时，获得开启计时时间之后，所述单炭化室自动清洗方法还包括：检测当前清洗流量；判断所述当前清洗流量是否处于预设流量阈值范围内；若所述当前清洗流量未处于所述预设流量阈值范围内，则调整流量控制阀。优选地，所述若所述当前清洗流量未处于所述预设流量阈值范围内，则调整流量控制阀，包括：若所述当前清洗流程小于所述预设流量阈值范围的最小值，则调大流量控制阀的流速等级。此外，为实现上述目的，本专利技术还提出一种单炭化室自动清洗设备，所述单炭化室自动清洗设备包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的单炭化室自动清洗程序，所述单炭化室自动清洗程序配置为实现如上文所述的单炭化室自动清洗方法的步骤。此外，为实现上述目的，本专利技术还提出一种存储介质，所述存储介质上存储有单炭化室自动清洗程序，所述单炭化室自动清洗程序被处理器执行时实现如上文所述的单炭化室自动清洗方法的步骤。此外，为实现上述目的，本专利技术还提出一种单炭化室自动清洗装置，所述单炭化室自动清洗装置包括：开启模块，用于在接收到启动指令时，根据所述启动指令开启冲洗阀，以对待冲洗物进行清洗；计时模块，用于在所述冲洗阀处于开启状态时，进行计时，获得开启计时时间；关闭模块，用于在所述开启计时时间大于或等于预设开启计时阈值时，触发关闭指令，根据所述关闭指令关闭所述冲洗阀；计数模块，用于对所述冲洗阀的开启次数和关闭次数进行计数，获得当前冲洗次数；判断模块，用于判断所述当前冲洗次数是否小于预设清洗次数；所述开启模块，还用于在所述当前冲洗次数小于所述预设清洗次数时，开启所述冲洗阀，返回所述在所述冲洗阀处于开启状态时，进行计时，获得开启计时时间的步骤。本专利技术中，通过在接收到启动指令时，根据所述启动指令开启冲洗阀，以对待冲洗物进行清洗，在所述冲洗阀处于开启状态时，进行计时，获得开启计时时间，在所述开启计时时间大于或等于预设开启计时阈值时，触发关闭指令，根据所述关闭指令关闭所述冲洗阀，对所述冲洗阀的开启次数和关闭次数进行计数，获得当前冲洗次数，判断所述当前冲洗次数是否小于预设清洗次数，在所述当前冲洗次数小于所述预设清洗次数时，开启所述冲洗阀，返回所述在所述冲洗阀处于开启状态时，进行计时，获得开启计时时间的步骤，从而实现自动化多次循环清洗，提升清洗效率。附图说明图1是本专利技术实施例方案涉及的硬件运行环境的单炭化室自动清洗设备的结构示意图；图2为本专利技术单炭化室自动清洗方法第一实施例的流程示意图；图3为本专利技术单炭化室自动清洗方法第二实施例的流程示意图；图4为本专利技术单炭化室自动清洗方法第三实施例的流程示意图；图5为本专利技术单炭化室自动清洗装置第一实施例的结构框图。本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。参照图1，图1为本专利技术实施例方案涉及的硬件运行环境的单炭化室自动清洗设备结构示意图。如图1所示，该单炭化室自动清洗设备可以包括：处理器1001，例如中央处理器(CentralProcessingUnit，CPU)，通信总线1002、用户接口1003，网络接口1004，存储器1005。其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(Display)，可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口，对于用户接口1003的有线接口在本专利技术中可为USB接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如无线保真(WIreless-FIdelity，WI-FI)接口)。存储器1005可以是高速的随机存取存储器(RandomAccessMemory，RAM)存储器，也可以是稳定的存储器(Non-volatileMemory，NVM)，例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。本领域技术人员可以理解，图1中示出的结构并不构成对单炭化室自动清洗设备的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。如图1所示，作为一种计算机存储介质的存储器1005中可以包括操作系统、网络通信模块、用户接口模块以及单炭化室自动清洗程序。在图1所示的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单炭化室自动清洗方法，其特征在于，所述单炭化室自动清洗方法包括以下步骤：在接收到启动指令时，根据所述启动指令开启冲洗阀，以对待冲洗物进行清洗；在所述冲洗阀处于开启状态时，进行计时，获得开启计时时间；在所述开启计时时间大于或等于预设开启计时阈值时，触发关闭指令，根据所述关闭指令关闭所述冲洗阀；对所述冲洗阀的开启次数和关闭次数进行计数，获得当前冲洗次数；判断所述当前冲洗次数是否小于预设清洗次数；在所述当前冲洗次数小于所述预设清洗次数时，开启所述冲洗阀，返回所述在所述冲洗阀处于开启状态时，进行计时，获得开启计时时间的步骤。

【技术特征摘要】
1.一种单炭化室自动清洗方法，其特征在于，所述单炭化室自动清洗方法包括以下步骤：在接收到启动指令时，根据所述启动指令开启冲洗阀，以对待冲洗物进行清洗；在所述冲洗阀处于开启状态时，进行计时，获得开启计时时间；在所述开启计时时间大于或等于预设开启计时阈值时，触发关闭指令，根据所述关闭指令关闭所述冲洗阀；对所述冲洗阀的开启次数和关闭次数进行计数，获得当前冲洗次数；判断所述当前冲洗次数是否小于预设清洗次数；在所述当前冲洗次数小于所述预设清洗次数时，开启所述冲洗阀，返回所述在所述冲洗阀处于开启状态时，进行计时，获得开启计时时间的步骤。2.如权利要求1所述的单炭化室自动清洗方法，其特征在于，所述在所述开启计时时间大于或等于预设开启计时阈值时，触发关闭指令，根据所述关闭指令关闭所述冲洗阀之后，所述单炭化室自动清洗方法包括：在所述冲洗阀处于关闭状态时，进行计时，获得关闭计时时间；在所述关闭计时时间大于或等于预设关闭计时阈值时，执行所述对所述冲洗阀的开启次数和关闭次数进行计数，获得当前冲洗次数的步骤。3.如权利要求1所述的单炭化室自动清洗方法，其特征在于，所述判断所述当前冲洗次数是否小于预设清洗次数之后，所述单炭化室自动清洗方法还包括：在所述当前冲洗次数大于或等于所述预设清洗次数时，进行计时，获得间隔计时时间；判断所述间隔计时时间是否大于或等于预设间隔周期阈值；在所述间隔计时时间大于或等于所述预设间隔周期阈值时，开启所述冲洗阀，返回所述在所述冲洗阀处于开启状态时，进行计时，获得开启计时时间的步骤。4.如权利要求3所述的单炭化室自动清洗方法，其特征在于，所述判断所述间隔计时时间是否大于或等于预设间隔周期阈值之后，所述单炭化室自动清洗方法还包括：在所述间隔计时时间小于所述预设间隔周期阈值时，调节水封阀中间位。5.如权利要求1所述的单炭化室自动清洗方法，其特征在于，所述在接收到启动指令时，根据所述启动指令开启冲洗阀，以对待冲洗物进行清...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊宜亮，龚辉，杨超，常红兵，傅爱玲，龚妍月，
申请(专利权)人：武汉铂睿工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42