一种方便清洗带燃烧器加热与蒸汽加热的水浴检漏灭菌系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种方便清洗带燃烧器加热与蒸汽加热的水浴检漏灭菌系统，包括灭菌室、换热器、去离子水水箱、色水水箱和水箱，换热介质通道的进口端分别与蒸气管及冷却水管相连通，出口端与排水管相连，冷却水管的进口及排水管的出口分别与水箱对应的进口及出口相连，灭菌室的内部顶端设有喷淋器，喷淋器的进口分别与去离子水水箱、水箱及灭菌介质通道的出口端连接，灭菌室的底部出口经泵后分成四路，第一路与排色水管连接，第二路与排去离子水管连接，第三路经循环管与灭菌介质通道的入口连接，第四路与排污管连接，灭菌室的两侧内壁分别设置有燃烧器。本实用新型专利技术能一次性完成灭菌、检漏和检漏清洗工作。

A Water Bath Leak Detection and Sterilization System with Burner Heating and Steam Heating for Convenient Cleaning

【技术实现步骤摘要】
一种方便清洗带燃烧器加热与蒸汽加热的水浴检漏灭菌系统
本技术属于灭菌领域，具体是涉及一种方便清洗带燃烧器加热与蒸汽加热的水浴检漏灭菌系统。
技术介绍
水浴灭菌器是现有技术中的成熟产品，被医药、食品行业中广泛使用，然而现有的水浴灭菌器在灭菌过程中灭菌器内的温度均衡性差，直接影响灭菌的稳定性，由于灭菌功能的单一，没有检漏及检漏清洗功能，这就导致需要将灭菌后的产品进行转移，加大了工人的劳动强度，影响了企业效率。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种方便清洗带燃烧器加热与蒸汽加热的水浴检漏灭菌系统，以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种方便清洗带燃烧器加热与蒸汽加热的水浴检漏灭菌系统，包括灭菌室、换热器、去离子水水箱、色水水箱和水箱，换热器中设有灭菌介质通道和换热介质通道，换热介质通道的进口端分别与蒸气管及冷却水管相连通，出口端与排水管相连，冷却水管的进口及排水管的出口分别与水箱对应的进口及出口相连，蒸气管、冷却水管及排水管上均设有电磁阀，灭菌室的内部顶端设有喷淋器，喷淋器的进口分别与去离子水水箱、水箱及灭菌介质通道的出口端连接，色水水箱经色水管与灭菌室的底部的色水进口连接，灭菌室的底部出口经泵后分成四路，其中，第一路与排色水管连接，第二路与排去离子水管连接，第三路经循环管与灭菌介质通道的入口连接，第四路与排污管连接，所述灭菌室的两侧内壁分别设置有加热夹套，加热夹套与灭菌室的内壁之间形成密闭的加热夹层，灭菌室的底部设有燃烧喷口置于加热夹层内的燃烧器，燃烧器上设有用于调节燃烧器加热的调节旋钮。优选地，所述去离子水水箱的出口经电磁阀及单向阀与喷淋器的进口连接。优选地，所述灭菌室单侧的上部及下部分别设有高压排汽管及压缩空气进气管。优选地，所述灭菌室顶部中间两侧分别设有压力检测装置及温度检测装置。优选地，所述灭菌室的一侧设有液位计。优选地，水箱的出口经冷水泵后分成两路，一路与换热介质通道的进口端相连，另一路与喷淋器相连形成清洗管道。本技术的有益效果在于，1）与现有技术相比，优点明显，结构设计合理，操作简单、安全，能一次性完成灭菌、检漏及检漏后的清洗工作。2）配备双燃烧器能实现快速升温及保温，能有效减少热量流失，实现节能。3）灭菌室内压力、温度、水位均可控，可根据实际生产情况进行控制。附图说明图1是本技术实施例1的较佳实施例的结构图。图中，灭菌室1、换热器2、去离子水水箱3，色水水箱4，喷淋器5，泵6，排色水管7，排去离子水管8，循环管9，燃烧器10，压缩空气进气管11，高压排汽管12，单向阀13，液位计14，水箱15，冷水泵16，排污管17，蒸气管21，冷却水管22，排水管23。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例1，参见图1，一种方便清洗带燃烧器加热与蒸汽加热的水浴检漏灭菌系统，包括灭菌室1、换热器2、去离子水水箱3、色水水箱4和水箱15，换热器2中设有灭菌介质通道和换热介质通道，换热介质通道的进口端分别与蒸气管21及冷却水管22相连通，出口端与排水管23相连，冷却水管22的进口及排水管23的出口分别与水箱15对应的进口及出口相连，蒸气管21、冷却水管22及排水管23上均设有电磁阀，灭菌室1的内部顶端设有喷淋器5，喷淋器5的进口分别与去离子水水箱3、水箱15及灭菌介质通道的出口端连接，色水水箱4经色水管与灭菌室1的底部的色水进口连接，灭菌室1的底部出口经泵6后分成四路，其中，第一路与排色水管7连接，第二路与排去离子水管8连接，第三路经循环管9与灭菌介质通道的入口连接，第四路与排污管17连接，所述灭菌室1的两侧内壁分别设置有加热夹套，加热夹套与灭菌室的内壁之间形成密闭的加热夹层，灭菌室1的底部设有燃烧喷口置于加热夹层内的燃烧器10，燃烧器10上设有用于调节燃烧器10加热的调节旋钮。优选地，所述去离子水水箱3的出口经电磁阀及单向阀13与喷淋器5的进口连接。优选地，所述灭菌室1单侧的上部及下部分别设有高压排汽管12及压缩空气进气管11。优选地，所述灭菌室1顶部中间两侧分别设有压力检测装置及温度检测装置。优选地，所述灭菌室1的一侧设有液位计14。优选地，水箱15的出口经冷水泵16后分成两路，一路与换热介质通道的进口端相连，另一路与喷淋器5相连形成清洗管道。本技术灭菌前去离子水箱内的去离子水由喷淋器5进入灭菌室1内并注去离子水至一定高度，注去离子水，通过蒸气及两个燃烧器同步加热实现快速一次升温，整个加热过程和升温时间可控，当升温结束后程序自动转至保温模式，当灭菌室内压力低于灭菌设定压力时，打开压缩空气进气管11上的控制阀，使压缩气进入灭菌室1中补压，当灭菌室3内压力高于灭菌设定压力时，进压缩气停止；保温时间到，转入二次快速升温；温度升至灭菌温度，可依靠双燃烧器或单个燃烧器维持灭菌温度，节能，精确，可实现超长时间灭菌；灭菌时间到，程序转冷却，冷却过程中，冷却水由水箱15经冷却水管22进入换热器2换热后由排水管23排入水箱15循环使用，冷却速度可根据需要调节；冷却至设定温度后，打开去离子水出水管8的控制阀将灭菌室内的去离子水排出；去离子水排干净后，打开高压排汽管12上的控制阀进行排气；待压力低于开门压力时，开启色水管路控制阀，色水由色水水箱4进入灭菌室1内部至色水淹没药品，浸泡15分钟，将色水由排色水管7排出，待色水排出后，开启水箱15与喷淋器5形成的清洗管道，喷淋器5对灭菌室1内部清洗干净后开启排污管17，清洗后的污水由排污管17排除，即完成一次灭菌、检漏及检漏后的清洗工作。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便清洗带燃烧器加热与蒸汽加热的水浴检漏灭菌系统，包括灭菌室(1)、换热器(2)、去离子水水箱(3)、色水水箱(4)和水箱(15)，其特征在于，换热器(2)中设有灭菌介质通道和换热介质通道，换热介质通道的进口端分别与蒸气管(21)及冷却水管(22)相连通，出口端与排水管(23)相连，冷却水管(22)的进口及排水管(23)的出口分别与水箱(15)对应的进口及出口相连，蒸气管(21)、冷却水管(22)及排水管(23)上均设有电磁阀，灭菌室(1)的内部顶端设有喷淋器(5)，喷淋器(5)的进口分别与去离子水水箱(3)、水箱(15)及灭菌介质通道的出口端连接，色水水箱(4)经色水管与灭菌室(1)的底部的色水进口连接，灭菌室(1)的底部出口经泵(6)后分成四路，其中，第一路与排色水管(7)连接，第二路与排去离子水管(8)连接，第三路经循环管(9)与灭菌介质通道的入口连接，第四路与排污管(17)连接，所述灭菌室(1)的两侧内壁分别设置有加热夹套，加热夹套与灭菌室的内壁之间形成密闭的加热夹层，灭菌室(1)的底部设有燃烧喷口置于加热夹层内的燃烧器(10)，燃烧器(10)上设有用于调节燃烧器(10)加热的调节旋钮。...

【技术特征摘要】
1.一种方便清洗带燃烧器加热与蒸汽加热的水浴检漏灭菌系统，包括灭菌室(1)、换热器(2)、去离子水水箱(3)、色水水箱(4)和水箱(15)，其特征在于，换热器(2)中设有灭菌介质通道和换热介质通道，换热介质通道的进口端分别与蒸气管(21)及冷却水管(22)相连通，出口端与排水管(23)相连，冷却水管(22)的进口及排水管(23)的出口分别与水箱(15)对应的进口及出口相连，蒸气管(21)、冷却水管(22)及排水管(23)上均设有电磁阀，灭菌室(1)的内部顶端设有喷淋器(5)，喷淋器(5)的进口分别与去离子水水箱(3)、水箱(15)及灭菌介质通道的出口端连接，色水水箱(4)经色水管与灭菌室(1)的底部的色水进口连接，灭菌室(1)的底部出口经泵(6)后分成四路，其中，第一路与排色水管(7)连接，第二路与排去离子水管(8)连接，第三路经循环管(9)与灭菌介质通道的入口连接，第四路与排污管(17)连接，所述灭菌室(1)的两侧内壁分别设置有加热夹套，加热夹套与灭菌室的内壁之间形成密闭的加热夹层，灭菌室(1)的底部设有燃烧喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯明全，吴对荣，吴德辉，
申请(专利权)人：回音必集团江西东亚制药有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36