太阳能电池板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种太阳能电池板，太阳能电池板，包括电路板以及硅片组件，所述电路板上印刷有用于与外部设备的正极电性连接的正极电路以及用于与所述外部设备的负极电性连接的负极电路，所述硅片组件具有正电极以及负电极；所述硅片组件通过贴片机贴装的方式设置于所述电路板上，且所述正电极与所述正极电路电性连接，所述太阳能电池板还包括第一导电连接片，所述第一导电连接片的两端通过贴片机贴装的方式分别与所述负极电路、所述负电极接触并电性连接。本实用新型专利技术提供的太阳能电池板，有效提高了生产效率、贴装精度高，从而解决了现有技术由于通过人工焊接的方式导致生产效率低下，以及外观不平整的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
太阳能电池板
本技术属于太阳能电池板
，更具体地说，是涉及一种太阳能电池板。
技术介绍
目前的太阳能电池板通常包括多个硅片，每个硅片的正面印刷有负电极栅，反面印刷有正电极栅线，组装时，需要先将硅片固定于电路板上，再人工将硅胶片利用焊带焊接的方式实现串联或者并联。其生产效率低下，且容易造成外观不平整的情况出现。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种太阳能电池板，以解决现有技术中由于采用焊带焊接的方式导致生产效率低下的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种太阳能电池板，包括电路板以及硅片组件，所述电路板上印刷有用于与外部设备的正极电性连接的正极电路以及用于与所述外部设备的负极电性连接的负极电路，所述硅片组件具有正电极以及负电极；所述硅片组件通过贴片机贴装的方式设置于所述电路板上，且所述正电极与所述正极电路电性连接，所述太阳能电池板还包括第一导电连接片，所述第一导电连接片的两端通过贴片机贴装的方式分别与所述负极电路、所述负电极接触并电性连接。进一步地，所述硅片组件由若干串联连接的硅片单元以及若干第二导电连接片组成，所述硅片单元的正面设置有负电极栅，所述硅片单元的背面设置有正电极栅；各所述硅片单元的背面通过贴片机贴装的方式固定于所述电路板上，其中一个所述硅片单元的正电极栅与所述正极电路电性连接，另一个所述硅片单元的负电极栅通过所述第一导电连接片与所述负极电路电性连接，相邻两个所述硅片单元通过所述第二导电连接片串联。进一步地，所述硅片组件由若干并联连接的硅片单元组成，所述硅片单元的正面设置有负电极栅，所述硅片单元的背面设置有正电极栅；各所述硅片单元的背面通过贴片机贴装的方式固定于所述电路板上，各所述硅片单元的正电极栅分别与所述正极电路电性连接，各所述硅片单元的负电极栅通过所述第一导电连接片与所述负极电路电性连接。进一步地，所述硅片单元为单晶硅片或者多晶硅片。进一步地，相邻两个所述硅片单元之间的间隙为0.5mm-15mm。进一步地，所述正极电路包括与所述正电极电性连接的正极导电片、与所述正极导电片电性连接的正极引出件、以及与所述正极引出件电性连接并用于与外部设备的正极电性连接的正极导电铆钉；所述负极电路包括与所述第一导电连接片电性连接的负极导电片、与所述负极导电片电性连接的负极引出件、以及与所述负极引出件电性连接并用于与外部设备的负极电性连接的负极导电铆钉，所述电路板上开设有第一通孔与第二通孔，所述正极导电铆钉通过贴片机贴装的方式固定于所述第一通孔中，所述负极导电铆钉通过贴片机贴装的方式固定于所述第二通孔中。进一步地，所述正极电路包括与所述正电极电性连接的正极导电片、与所述正极导电片电性连接的正极引出件、以及与所述正极引出件电性连接并用于与外部设备的正极电性连接的正极导电层；所述负极电路包括与所述第一导电连接片电性连接的负极导电片、与所述负极导电片电性连接的负极引出件、以及与所述负极引出件电性连接并用于与外部设备的负极电性连接的负极导电层，所述电路板上开设有第一通孔与第二通孔，所述正极导电层设置于所述第一通孔的内壁中，所述负极导电层设置于所述第二通孔的内壁中。进一步地，所述正极导电片包括接触端以及与所述接触端电性连接的连接端，所述硅片组件的背面与所述接触端接触并遮盖所述接触端，所述连接端露出所述硅片组件外。进一步地，所述正极导电片为铜片。进一步地，所述太阳能电池还包括膜片，所述电路板以及所述硅片组件封装于所述膜片内。本技术提供的太阳能电池板的有益效果在于：与现有技术相比，本技术太阳能电池板，硅胶组件通过贴片机贴装的方式设置于电路板上，太阳能电池板还包括第一导电连接片，第一导电连接片的两端通过贴片机贴装的方式分别与负极电路、负电极电性连接，有效提高了生产效率、贴装精度高，从而解决了现有技术由于通过人工焊接的方式导致生产效率低下，以及外观不平整的情况出现。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术第一实施例提供的太阳能电池板的立体结构示意图，其中各硅片单元之间为串联连接；图2为图1的另一角度立体结构示意图；图3为本技术第一实施例提供的太阳能电池板的爆炸结构示意图，其中各硅片单元之间为串联连接；图4为本技术第一实施例所采用的电路板的立体结构示意图；图5为本技术第一实施例所采用的硅片单元的正面结构示意图；图6为本技术第一实施例所采用的硅片单元的背面结构示意图；图7为本技术第一实施例的太阳能电池板的电路原理图，其中各硅片单元之间为串联连接；图8为本技术第二实施例的太阳能电池板的电路原理图，其中各硅片单元之间为并联连接。其中，图中各附图标记：10-电路板；11-第一通孔；12-第二通孔；20-硅片组件；21-硅片单元；211-负电极栅；212-正电极栅；22-第二导电连接片；23-正电极；24-负电极；30-正极电路；31-正极导电片；311-接触端；312-连接端；32-正极引出件；33-正极导电铆钉；40-负极电路；41-负极导电片；42-负极引出件；43-负极导电铆钉；50-第一导电连接片；60-膜片。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例一请一并参阅图1至图7，现对本技术提供的太阳能电池板进行说明。太阳能电池板，包括电路板10以及硅片组件20。电路板10上印刷有用于与外部设备的正极(图中未示)电性连接的正极电路30以及用于与外部设备的负极(图中未示)电性连接的负极电路40。硅片组件20具有正电极23以及负电极24；硅片组件20通过贴片机贴装的方式设置于电路板10上，且正电极23与正极电路30电性连接，太阳能电池板还包括第一导电连接片50，第一导电连接片50的两端通过贴片机贴装的方式分别与负极电路40、负电极24接触并电性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.太阳能电池板，其特征在于：包括电路板以及硅片组件，所述电路板上印刷有用于与外部设备的正极电性连接的正极电路以及用于与所述外部设备的负极电性连接的负极电路，所述硅片组件具有正电极以及负电极；所述硅片组件通过贴片机贴装的方式设置于所述电路板上，且所述正电极与所述正极电路电性连接，所述太阳能电池板还包括第一导电连接片，所述第一导电连接片的两端通过贴片机贴装的方式分别与所述负极电路、所述负电极接触并电性连接。

【技术特征摘要】
1.太阳能电池板，其特征在于：包括电路板以及硅片组件，所述电路板上印刷有用于与外部设备的正极电性连接的正极电路以及用于与所述外部设备的负极电性连接的负极电路，所述硅片组件具有正电极以及负电极；所述硅片组件通过贴片机贴装的方式设置于所述电路板上，且所述正电极与所述正极电路电性连接，所述太阳能电池板还包括第一导电连接片，所述第一导电连接片的两端通过贴片机贴装的方式分别与所述负极电路、所述负电极接触并电性连接。2.如权利要求1所述的太阳能电池板，其特征在于：所述硅片组件由若干串联连接的硅片单元以及若干第二导电连接片组成，所述硅片单元的正面设置有负电极栅，所述硅片单元的背面设置有正电极栅；各所述硅片单元的背面通过贴片机贴装的方式固定于所述电路板上，其中一个所述硅片单元的正电极栅与所述正极电路电性连接，另一个所述硅片单元的负电极栅通过所述第一导电连接片与所述负极电路电性连接，相邻两个所述硅片单元通过所述第二导电连接片串联。3.如权利要求1所述的太阳能电池板，其特征在于：所述硅片组件由若干并联连接的硅片单元组成，所述硅片单元的正面设置有负电极栅，所述硅片单元的背面设置有正电极栅；各所述硅片单元的背面通过贴片机贴装的方式固定于所述电路板上，各所述硅片单元的正电极栅分别与所述正极电路电性连接，各所述硅片单元的负电极栅通过所述第一导电连接片与所述负极电路电性连接。4.如权利要求2或者3所述的太阳能电池板，其特征在于：所述硅片单元为单晶硅片或者多晶硅片。5.如权利要求2或者3所述的太阳能电池板，其特征在于：相邻两个所述硅片单元之间的间隙为0.5mm-15mm。6.如权利要求1所述的太阳能电...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文渊，刘俊显，刘忠盛，李飞龙，
申请(专利权)人：珈伟新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44