光学零部件外观检测机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光学零部件外观检测机，包括底座，所述底座底侧对称固定连接有支撑腿，所述底座上侧固定连接有检测台，所述检测台上固定连接有固定台座，所述固定台座通过升降机构连接有两个高分辨率光学镜头，所述检测台内开设有检测槽，所述检测槽的侧壁上对称转动连接有两个转轴，两个所述转轴的一端均固定连接有安装块，所述安装块上设有夹持装置。本实用新型专利技术通过夹持装置夹紧待检测零件，当进行图像信息拍摄采集时，通过驱动机构带动传动装置工作，从而带动两个转轴进行转动，进一步地安装块进行转动，被夹持块所夹持的零件进行缓慢转动，这样在拍摄时，可以一次性多方位拍摄到零件图像，缩短检测拍摄所需时间。

【技术实现步骤摘要】
光学零部件外观检测机
本技术涉及外观检测仪器
，尤其涉及一种光学零部件外观检测机。
技术介绍
外观检测系统主要用于快速识别样品的外观缺陷，如凹坑、裂纹、翘曲等等，以往的产品外观检测一般是才用肉眼识别的方式，因此有可能人为因素导致衡量标准不统一，以及长时间检测由于视觉疲劳会出现误判的情况。随着计算机技术发展，现代检测技术利用光、机、电的结合的技术已经逐渐成熟。对于光学零部件检测，现有的检测仪器一般通过高分辨率镜头拍摄进行图像采集，采集过后经过图像数据传输到计算机上，再根据计算机上的检测软件对零部件进行准确的外观评判是否具有缺陷，但是由于被检测的零件放置在检测台上进行拍摄时，是无法旋转的，但是评判一个零件是否合格需要进行多面采集拍摄，从而需要手动将零件的待检测面进行翻转后，在进行拍摄工作，使得整个拍摄周期增长。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：由于被检测的零件放置在检测台上进行拍摄时，是无法旋转的，但是评判一个零件是否合格需要进行多面采集拍摄，从而需要手动将零件的待检测面进行翻转后，在进行拍摄工作，使得整个拍摄周期增长。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种光学零部件外观检测机，包括底座，所述底座底侧对称固定连接有支撑腿，所述底座上侧固定连接有检测台，所述检测台上固定连接有固定台座，所述固定台座通过升降机构连接有两个高分辨率光学镜头，所述检测台内开设有检测槽，所述检测槽的侧壁上对称转动连接有两个转轴，两个所述转轴的一端均固定连接有安装块，所述安装块上设有夹持装置，所述底座内开设有驱动腔，所述驱动腔内设有驱动机构，所述转轴与驱动机构之间设有传动装置。优选的，所述升降机构包括第一电机，所述第一电机固定连接在固定台座的上侧，所述固定台座内开设有限位滑槽，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆背离第一电机的一端转动连接在限位滑槽的底壁上，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹凸块，所述螺纹凸块部分滑动连接在限位滑槽内，两个所述高分辨率光学镜头对称设置在螺纹凸块的底侧。优选的，所述驱动机构包括第二电机，所述第二电机固定连接在驱动腔的内壁上，所述第二电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴远离第二电机的一端转动连接在驱动腔的内壁上。优选的，所述传动装置包括两个从动链轮和两个主动链轮，两个所述从动链轮分别固定连接在两个转轴上，两个所述主动链轮均固定连接在输出轴上，两个所述从动链轮和两个主动链轮之间均啮合连接有传动链。优选的，所述夹持装置包括弹簧槽，所述弹簧槽开设在安装块内，所述弹簧槽内设有弹性机构，所述弹簧槽内滑动连接有夹持块，所述夹持块的一侧设有夹持凸纹。优选的，所述弹性机构包括两个弹簧，两个所述弹簧的一端均固定连接在安装块的侧壁上，两个所述弹簧的另一端均固定连接在夹持块背离夹持凸纹的一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、推动两个夹持块使其向弹簧槽内收缩，同时弹簧进行压缩，然后将待检测零件放置在两个夹持块之间，利用弹簧的弹力将零件进行夹紧，而在夹持凸纹增大摩擦力，防止零件脱落，当进行图像信息拍摄采集时，启动第二电机使其缓慢带动输出轴进行转动，从而带动两个主动链轮进行转动，从而在传动链的作用下，两个从动链轮开始进行转动，从而带动两个转轴进行转动，进一步地安装块进行转动，被夹持块所夹持的零件进行缓慢转动，这样在拍摄时，可以一次性多方位拍摄到零件图像，缩短检测拍摄所需时间；2、启动第一电机使其带动螺纹杆进行转动，从而带动螺纹凸块向下进行移动，相反地反转第一电机可以让螺纹杆反向转动带动螺纹凸块向上移动，从而可以调节高分辨率光学镜头使其调整至最佳拍摄高度。附图说明图1为本技术提出的光学零部件外观检测机的正面结构示意图；图2为图1中A处的放大示意图。图中：1-底座、2-支撑腿、3-检测台、4-检测槽、5-固定台座、6-限位滑槽、7-第一电机、8-螺纹凸块、9-螺纹杆、10-高分辨率光学镜头、11-转轴、12-从动链轮、13-驱动腔、14-第二电机、15-输出轴、16-主动链轮、17-传动链、18-安装块、19-弹簧槽、20-弹簧、21-夹持块、22-夹持凸纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种光学零部件外观检测机，包括底座1，底座1底侧对称固定连接有支撑腿2，底座1上侧固定连接有检测台3，检测台3上固定连接有固定台座5，固定台座5通过升降机构连接有两个高分辨率光学镜头10，升降机构包括第一电机7，第一电机7固定连接在固定台座5的上侧，固定台座5内开设有限位滑槽6，第一电机7的输出端固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9背离第一电机7的一端转动连接在限位滑槽6的底壁上，螺纹杆9上螺纹连接有螺纹凸块8，螺纹凸块8部分滑动连接在限位滑槽6内，两个高分辨率光学镜头10对称设置在螺纹凸块8的底侧，启动第一电机7使其带动螺纹杆9进行转动，从而带动螺纹凸块8向下进行移动，相反地反转第一电机7可以让螺纹杆9反向转动带动螺纹凸块8向上移动，从而可以调节高分辨率光学镜头10使其调整至最佳拍摄高度。检测台3内开设有检测槽4，检测槽4的侧壁上对称转动连接有两个转轴11，两个转轴11的一端均固定连接有安装块18，安装块18上设有夹持装置，夹持装置包括弹簧槽19，弹簧槽19开设在安装块18内，弹簧槽19内设有弹性机构，弹簧槽19内滑动连接有夹持块21，夹持块21的一侧设有夹持凸纹22，弹性机构包括两个弹簧20，两个弹簧20的一端均固定连接在安装块18的侧壁上，两个弹簧20的另一端均固定连接在夹持块21背离夹持凸纹22的一侧，推动两个夹持块21使其向弹簧槽19内收缩，同时弹簧20进行压缩，然后将待检测零件放置在两个夹持块21之间，利用弹簧20的弹力将零件进行夹紧，而在夹持凸纹22增大摩擦力，防止零件脱落。底座1内开设有驱动腔13，驱动腔13内设有驱动机构，驱动机构包括第二电机14，第二电机14固定连接在驱动腔13的内壁上，第二电机14的输出端固定连接有输出轴15，输出轴15远离第二电机14的一端转动连接在驱动腔13的内壁上，启动第二电机14使其缓慢带动输出轴15进行转动，从而带动两个主动链轮16进行转动，完成驱动工作，转轴11与驱动机构之间设有传动装置，传动装置包括两个从动链轮12和两个主动链轮16，两个从动链轮12分别固定连接在两个转轴11上，两个主动链轮16均固定连接在输出轴15上，两个从动链轮12和两个主动链轮16之间均啮合连接有传动链17，两个主动链轮16进行转动，从而在传动链17的作用下，两个从动链轮12开始进行转动，从而带动两个转轴11进行转动，进一步地安装块18进行转动，被夹持块21夹持的零件进行缓慢转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学零部件外观检测机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)底侧对称固定连接有支撑腿(2)，所述底座(1)上侧固定连接有检测台(3)，所述检测台(3)上固定连接有固定台座(5)，所述固定台座(5)通过升降机构连接有两个高分辨率光学镜头(10)，所述检测台(3)内开设有检测槽(4)，所述检测槽(4)的侧壁上对称转动连接有两个转轴(11)，两个所述转轴(11)的一端均固定连接有安装块(18)，所述安装块(18)上设有夹持装置，所述底座(1)内开设有驱动腔(13)，所述驱动腔(13)内设有驱动机构，所述转轴(11)与驱动机构之间设有传动装置。

【技术特征摘要】
1.一种光学零部件外观检测机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)底侧对称固定连接有支撑腿(2)，所述底座(1)上侧固定连接有检测台(3)，所述检测台(3)上固定连接有固定台座(5)，所述固定台座(5)通过升降机构连接有两个高分辨率光学镜头(10)，所述检测台(3)内开设有检测槽(4)，所述检测槽(4)的侧壁上对称转动连接有两个转轴(11)，两个所述转轴(11)的一端均固定连接有安装块(18)，所述安装块(18)上设有夹持装置，所述底座(1)内开设有驱动腔(13)，所述驱动腔(13)内设有驱动机构，所述转轴(11)与驱动机构之间设有传动装置。2.根据权利要求1所述的光学零部件外观检测机，其特征在于，所述升降机构包括第一电机(7)，所述第一电机(7)固定连接在固定台座(5)的上侧，所述固定台座(5)内开设有限位滑槽(6)，所述第一电机(7)的输出端固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)背离第一电机(7)的一端转动连接在限位滑槽(6)的底壁上，所述螺纹杆(9)上螺纹连接有螺纹凸块(8)，所述螺纹凸块(8)部分滑动连接在限位滑槽(6)内，两个所述高分辨率光学镜头(10)对称设置在螺纹凸块(8)的底侧。3.根据权利要求1所述的光学零...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光明，
申请(专利权)人：飞比达电子元器件东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44