一种全自动箱包拉杆寿命检测装置制造方法及图纸

一种全自动箱包拉杆寿命检测装置，包括底座、固定机构、驱动机构、显示面板和控制机构，固定机构设置在底座上部左侧，驱动机构设置在底座上部右侧，显示面板设置在底座上部驱动机构前部，控制机构设置在底座内右侧；本实用新型专利技术采用以上技术方案，取得了良好的效果：全自动箱包拉杆寿命检测装置通过采用电机和丝杠驱动驱动座和夹紧头的左右移动，实现了对箱包拉杆的自动伸缩检测，并可以通过控制机构设置不同的程序，实现对箱包拉杆的多种检测方法，极大的降低了使用人人成本，降低了人员体力的消耗，并且避免了人工检测中的误判，提高了箱包的质量，给企业带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动箱包拉杆寿命检测装置
本技术涉及箱包制造领域，本技术公开了一种全自动箱包拉杆寿命检测装置。
技术介绍
箱包作为一种外出旅游、公司出差等必不可少的物品，以其方便携带、使用安全等特点深受大家的喜欢，现有的箱包广泛采用拉杆式结构，拉杆式箱包通常采用“U”形拉杆进行拖拉，由于箱包的拉杆是在使用过程中使用最频繁、受力最大的部件，因此拉杆是箱包上最容易坏的部件，拉杆的质量直接影响到箱包的使用和寿命，在箱包企业内，为了保证每个批次的拉杆质量，通常需要做疲劳破坏性试验，通常采用人工进行抽拉试验，由于需要进行几百次甚至上千次的推拉，对试验人员的体力消耗非常大，而且人工操作容易不到位造成质量误判，同时人工进行试验的成本很高；因此需要一种装置来解决现有箱包拉杆进行疲劳破坏性试验的人员体力消耗大、人工容易造成质量误判和人力成本高的问题。
技术实现思路
本技术提出一种全自动箱包拉杆寿命检测装置，用于解决现有箱包拉杆进行疲劳破坏性试验的人员体力消耗大、人工容易造成质量误判和人力成本高的问题。本技术的目的采用如下技术方案来实现：一种全自动箱包拉杆寿命检测装置，包括底座、固定机构、驱动机构、显示面板和控制机构，固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动箱包拉杆寿命检测装置，包括底座、固定机构、驱动机构、显示面板和控制机构，其特征是：固定机构设置在底座上部左侧，驱动机构设置在底座上部右侧，显示面板设置在底座上部驱动机构前部，控制机构设置在底座内右侧；所述的驱动机构由电机、丝杠、导轨、驱动座和夹紧头构成，导轨前后平行设置在底座上部，电机设置在导轨之间右侧底座上，电机通过电线与控制机构连接，丝杠水平设置在电机左端，驱动座设置在导轨上部，驱动座的下面设置有丝杠螺母，丝杠螺母与丝杠螺纹配合连接，夹紧头设置在驱动座的左侧；所述的夹紧头由横臂、左夹板、右夹板、合页、固定螺栓和弹簧构成，合页设置在横臂右端上部，固定螺栓设置在横臂右端下部，合页...

【技术特征摘要】
1.一种全自动箱包拉杆寿命检测装置，包括底座、固定机构、驱动机构、显示面板和控制机构，其特征是：固定机构设置在底座上部左侧，驱动机构设置在底座上部右侧，显示面板设置在底座上部驱动机构前部，控制机构设置在底座内右侧；所述的驱动机构由电机、丝杠、导轨、驱动座和夹紧头构成，导轨前后平行设置在底座上部，电机设置在导轨之间右侧底座上，电机通过电线与控制机构连接，丝杠水平设置在电机左端，驱动座设置在导轨上部，驱动座的下面设置有丝杠螺母，丝杠螺母与丝杠螺纹配合连接，夹紧头设置在驱动座的左侧；所述的夹紧头由横臂、左夹板、右夹板、合页、固定螺栓和弹簧构成，合页设置在横臂右端上部，固定螺栓设置在横臂右端下部，合页的另一侧与驱动座左侧面连接，左夹板垂直设置在横臂下面左侧，右夹板垂直设置在横臂下面中部，弹簧设置在右夹板的右侧；所述的左夹板成垂直设置的矩形条板，左夹板的上端与横臂连接，左夹板的右侧面下部中间设置有突出半圆形锁扣压头；所述的右夹板为垂直设置的矩形条板，右夹板的上端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭军，杜万军，张发全，王大利，王学京，袁丁一，
申请(专利权)人：洛阳恒辉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41