静子机匣平衡夹具制造技术

技术编号:21494791 阅读:27 留言:0更新日期:2019-06-29 11:16
本申请提供了一种静子机匣平衡夹具,包括相对设置的第一工艺机匣组件和第二工艺机匣组件,第一工艺机匣组件包括第一工艺机匣,第一工艺机匣上开设有第一通孔,在第一通孔处设置有第一轴承座,在第一轴承座中沿第一方向依次设置有第一定距套、第一工艺轴承内半环及第一模拟轴承内环压板;第二工艺机匣组件包括第二工艺机匣,第二工艺机匣上开设有第二通孔,在第二通处设置有第二轴承座,在第二轴承座中沿第二方向依次设置有第二定距套、第二工艺轴承内半环及第二模拟轴承内环压板;在第二工艺机匣上还设置有支撑架,在支撑架上设置有支撑螺母,支撑螺母上螺纹连接有拉紧螺杆,拉紧螺杆上沿第二方向依次设置有压紧螺母和传动轴。

【技术实现步骤摘要】
静子机匣平衡夹具
本申请涉及航空发动机
,具体提供一种静子机匣平衡夹具。
技术介绍
现有技术方案对整环静子机匣的转子单元体进行平衡操作,一般将转子平衡组件进行单独平衡,然后标记分解转子组件,将转静子组件装配在一起,要求转子组件按照原位置进行装配,现有的装配方案复杂,且标记分解破坏了转子平衡组件的平衡状态,重新装配后的转子平衡数据发生变化,不能保证平衡后的转子平衡组件的平衡精度;转子装分过程复杂,操作耗时较长;在平衡过程中装分转子平衡组件,耗时长,效率低。
技术实现思路
为了解决上述技术问题至少之一,本申请提供了一种静子机匣平衡夹具,包括相对设置的第一工艺机匣组件和第二工艺机匣组件,所述第一工艺机匣组件包括第一工艺机匣,所述第一工艺机匣上开设有第一通孔,在所述第一通孔处设置有第一轴承座,在所述第一轴承座中沿第一方向依次设置有第一定距套、第一工艺轴承内半环及第一模拟轴承内环压板;所述第二工艺机匣组件包括第二工艺机匣,所述第二工艺机匣上开设有第二通孔,在所述第二通处设置有第二轴承座,在所述第二轴承座中沿第二方向依次设置有第二定距套、第二工艺轴承内半环及第二模拟轴承内环压板;在所述第二工艺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种静子机匣平衡夹具,其特征在于,包括相对设置的第一工艺机匣组件(10)和第二工艺机匣组件(20),所述第一工艺机匣组件(10)包括第一工艺机匣(11),所述第一工艺机匣(11)上开设有第一通孔,在所述第一通孔处设置有第一轴承座(12),在所述第一轴承座(12)中沿第一方向依次设置有第一定距套(13)、第一工艺轴承内半环(14)及第一模拟轴承内环压板(15);所述第二工艺机匣组件(20)包括第二工艺机匣(21),所述第二工艺机匣(21)上开设有第二通孔,在所述第二通处设置有第二轴承座(22),在所述第二轴承座(22)中沿第二方向依次设置有第二定距套(23)、第二工艺轴承内半环(24)及第二...

【技术特征摘要】
1.一种静子机匣平衡夹具,其特征在于,包括相对设置的第一工艺机匣组件(10)和第二工艺机匣组件(20),所述第一工艺机匣组件(10)包括第一工艺机匣(11),所述第一工艺机匣(11)上开设有第一通孔,在所述第一通孔处设置有第一轴承座(12),在所述第一轴承座(12)中沿第一方向依次设置有第一定距套(13)、第一工艺轴承内半环(14)及第一模拟轴承内环压板(15);所述第二工艺机匣组件(20)包括第二工艺机匣(21),所述第二工艺机匣(21)上开设有第二通孔,在所述第二通处设置有第二轴承座(22),在所述第二轴承座(22)中沿第二方向依次设置有第二定距套(23)、第二工艺轴承内半环(24)及第二模拟轴承内环压板(25);在所述第二工艺机匣(21)上还设置有支撑架(31),在所述支撑架(31)上设置有支撑螺母(32),所述支撑螺母(32)上螺纹连接有拉紧螺杆(33),所述拉紧螺杆(33)上沿第二方向依次设置有压紧螺母(34)和传动轴(35);其中,所述第一方向和所述第二方向相反,所述第一通孔和所述第二通孔同轴设置,所述传动轴(35)的轴线与所述第一通孔和/或所述第二通孔的轴线位于同一直线上。2.根据权利要求1所述的静子机匣平衡夹具,其特征在于,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔廷强刘振东刘清军杨法立
申请(专利权)人:中国航发沈阳发动机研究所
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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