一种燃气节能灶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气节能灶，包括壳体、底座和灶台，所述底座设置于壳体的底部，且所述底座与壳体焊接，所述灶台设置于壳体的顶部，且所述灶台部分嵌入设置在壳体内，通过在底座设置有燃气管和进气开关按钮配合对进气系统进行调节，解决了炉灶不能对进气调节的问题，对进气的调节能有效的配合燃气燃烧大大提高燃烧的效率，增加在灶台设置有凹型灶壁，凹槽炉壁能够有效的减少燃气和锅底的空隙进行保温，能够有效的降低燃气消耗，进一步对炉灶进行节能，通过设置有分流管将燃气进行多管分流，解决了燃气在燃烧过程中因不充分燃烧造成的燃气损耗，大大提高了燃气节能的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气节能灶
本技术涉及燃气节能灶领域，具体为一种燃气节能灶。
技术介绍
燃气灶是一种常见的家用厨具，和各种锅具相配合主要用于烹饪，一般由供气系统、燃烧系统、点火系统和其他组成系统构成。供气系统：主要组成元件有燃气管道和阀体总成，燃烧系统主要元件是燃烧器，点火系统：主要元件是自动点火器，其他组成系统：主要元件有炉壁，炉角等，随着科学技术的发展，燃气节能灶越来越多出现在家用厨具中，燃气节能灶是一种新型的燃气灶，使用时通过各种有效的节能措施将燃气使用效率大大提高，在保证燃气具火焰在一定温度的同时，能够达到节省燃气能源的作用。现有的燃气节能灶在设计时，没有增加对炉灶进气功能进行调节，同时炉灶在进行燃气燃烧时，没有设置对燃气和锅底空隙进行保温的措施，一般由单燃气管道进行制燃，会有中间部分燃气得不到充分燃烧。所以，如何设计一种燃气节能灶，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃气节能灶，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃气节能灶，包括壳体、底座和灶台，所述底座设置于壳体的底部，且所述底座与壳体焊接，所述灶台设置于壳体的顶部，且所述灶台部分嵌入设置在壳体内，所述底座的一侧设置有进气管和燃气管，且所述进气管和燃气管均与底座连通，所述底座的一侧设有进气开关按钮和燃气开关按钮，且所述进气开关按钮和燃气开关按钮均部分嵌入在底座中，并与底座活动连接，所述灶台的内部设置有外分焰器和内分焰器，且所述外分焰器和内分焰器均与灶台紧密贴合并固定，所述壳体的内部设置有燃气调节器和进气调节器，且所述燃气调节器和进气调节器均嵌入设置在壳体内部。进一步的，所述灶台的顶部设置有凹型灶壁，且所述凹型灶壁与灶台加固并紧密贴合。进一步的，所述燃气调节器的一侧设置有连通器，且所述连通器分别与燃气调节器和进气调节器连通。进一步的，所述连通器的一侧设置有喷咀，且所述喷咀部分嵌入设置在连通器内。进一步的，所述连通器的顶部设置有分流管和点火口，且所述分流管和点火口均与连通器连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种燃气节能灶，通过在底座设置有燃气管和进气开关按钮配合对进气系统进行调节，解决了炉灶不能对进气进行调节的问题，对进气调节能有效的配合燃气燃烧，大大提高燃烧的效率，增加灶台设置有凹型灶壁，凹槽炉壁能够有效的减少燃气和锅底的空隙进行保温，能够有效的降低燃气消耗，进一步对炉灶燃气节能，通过设置有分流管将燃气进行多管分流，解决了燃气在燃烧过程中因不充分燃烧造成的燃气损耗，大大提高了燃气节能效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的灶台局部结构示意图；图3是本技术的底座局部剖视图；图中：1-壳体；2-底座；3-灶台；4-凹型灶壁；5-燃气管；6-进气管；7-燃气开关按钮；8-进气开关按钮；9-外分焰器；10-内分焰器；11-燃气调节器；12-进气调节器；13-连通器；14-喷咀；15-分流管；16-点火口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种燃气节能灶，包括壳体1、底座2和灶台3，所述底座2设置于壳体1的底部，且所述底座2与壳体1焊接，所述灶台3设置于壳体1的顶部，且所述灶台3部分嵌入设置在壳体1内，所述底座2的一侧设置有进气管6和燃气管5，且所述进气管6和燃气管5均与底座2连通，所述底座2的一侧设有进气开关按钮8和燃气开关按钮7，且所述进气开关按钮8和燃气开关按钮7均部分嵌入在底座2中，并与底座2活动连接，所述灶台3的内部设置有外分焰器9和内分焰器10，且所述外分焰器9和内分焰器10均与灶台3紧密贴合并固定，所述壳体1的内部设置有燃气调节器11和进气调节器12，且所述燃气调节器11和进气调节器12均嵌入设置在壳体1内部。进一步的，所述灶台3的顶部设置有凹型灶壁4，且所述凹型灶壁4与灶台3加固并紧密贴合，所述增加设置有凹型灶壁4，能够有效的减少锅底和灶台3的空隙进行保温，在灶台3进行工作时，将砂锅放置在凹型灶壁4上通过凹型灶壁4和锅底的贴合，能够将燃气的火焰很大限度控制在锅底下，从而对燃气进一步节能。进一步的，所述燃气调节器11的一侧设置有连通器13，且所述连通器13分别与燃气调节器11和进气调节器12连通，所述连通器13在灶台3进行工作时，能够有效的将从进气管6和燃气管5内的气流经燃气调节器11和进气调节器12变压调节后进行混合，为后续燃气节能效果大大提升。进一步的，所述连通器13的一侧设置有喷咀14，且所述喷咀14部分嵌入设置在连通器13内，所述增加设置有喷咀14在灶台3进行燃气工作时，能够将经连通器13混合后的气体进行对灶台3所需燃气进行供应，能够持续稳定灶台3的燃气和火焰。进一步的，所述连通器13的顶部设置有分流管15和点火口16，且所述分流管15和点火口16均与连通器13连通，所述设置有分流管15能够有效的将燃气气流进行多管分流，使燃气进行充分燃烧，在灶台进行工作时分流管15能将燃气经点火口16分流到外分焰器9和内分焰器10，从而得到更加充分的燃烧效果。工作原理：首先，将本燃气节能灶移动到家庭橱柜台位置，将壳体1水平放置，然后底座2进行固定防止滑动，而后将砂锅放置在灶台3的凹型灶壁4上，通过凹型灶壁4能够减少灶台3和锅底间隙，从而达到充分燃烧和保温的节能效果，保证凹型灶壁4和砂锅底紧密贴合，将底座2一侧的燃气管5接通燃气瓶，来回转动拧紧保证燃气管5接通的紧密性，接通燃气管5后打开燃气开关按钮7和进气开关按钮8进行转动调节位置，经过燃气调节器11和进气调节器12的调节，将燃气气流的流量控制在需求量即可，燃气经内部的燃气管5通入到连通器13，连通器13能够将燃气和空气进行混合，连通器13能够将燃气管5通入的燃气和进气管6通入的空气进行混合压缩，继而通入到喷咀14，喷咀14能够有效的将混合燃气喷入到分流管15进行多管分流，同时点火口16能够把经分流管15分流的燃气进行点燃，燃气在喷咀14和分流管15的作用下分配到内分焰器10和外分焰器9，完成灶台3的制燃工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气节能灶，包括壳体(1)、底座(2)和灶台(3)，其特征在于：所述底座(2)设置于壳体(1)的底部，且所述底座(2)与壳体(1)焊接，所述灶台(3)设置于壳体(1)的顶部，且所述灶台(3)部分嵌入设置在壳体(1)内，所述底座(2)的一侧设置有进气管(6)和燃气管(5)，且所述进气管(6)和燃气管(5)均与底座(2)连通，所述底座(2)的一侧设有进气开关按钮(8)和燃气开关按钮(7)，且所述进气开关按钮(8)和燃气开关按钮(7)均部分嵌入在底座(2)中，并与底座(2)活动连接，所述灶台(3)的内部设置有外分焰器(9)和内分焰器(10)，且所述外分焰器(9)和内分焰器(10)均与灶台(3)紧密贴合并固定，所述壳体(1)的内部设置有燃气调节器(11)和进气调节器(12)，且所述燃气调节器(11)和进气调节器(12)均嵌入设置在壳体(1)内部。

【技术特征摘要】
1.一种燃气节能灶，包括壳体(1)、底座(2)和灶台(3)，其特征在于：所述底座(2)设置于壳体(1)的底部，且所述底座(2)与壳体(1)焊接，所述灶台(3)设置于壳体(1)的顶部，且所述灶台(3)部分嵌入设置在壳体(1)内，所述底座(2)的一侧设置有进气管(6)和燃气管(5)，且所述进气管(6)和燃气管(5)均与底座(2)连通，所述底座(2)的一侧设有进气开关按钮(8)和燃气开关按钮(7)，且所述进气开关按钮(8)和燃气开关按钮(7)均部分嵌入在底座(2)中，并与底座(2)活动连接，所述灶台(3)的内部设置有外分焰器(9)和内分焰器(10)，且所述外分焰器(9)和内分焰器(10)均与灶台(3)紧密贴合并固定，所述壳体(1)的内部设置有燃气调节器(11)和进气调节器(12)，且所述燃气...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪斌，
申请(专利权)人：湖南新雅厨具设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43