一种玻璃钢的连接件结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种玻璃钢的连接件结构，它包括泡沫垫、方形金属板和槽形玻璃纤维布，所述泡沫垫包括若干个并分别紧贴玻璃钢产品开口处的内侧面均匀排列设置，所述方形金属板相应设置若干个并分别紧贴泡沫垫的外侧面，所述槽形玻璃纤维布也相应设置若干个并分别包覆在泡沫垫和方形金属板的外侧面并与玻璃钢产品开口处的内侧面固定连接；它采用设置泡沫垫和方形金属板的组合结构从而克服现有技术折弯成形尺寸误差大的问题，能有效保障玻璃钢底部开口处端面与连接件端面在同一平面内，并且整体结构科学合理，工序简单，安装快捷，使用方便，生产效率高，具有显著的经济效益和社会效益；它广泛适用于玻璃钢的连接件配套使用。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢的连接件结构
本技术涉及一种玻璃钢的连接件结构。
技术介绍
玻璃钢亦称作纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂作基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料合成的一种复合材料；它具有轻质高强、耐腐蚀、透明性好、易加工等优点，因此在小型汽艇、救生艇、游艇和汽车制造业等领域得到广泛应用，其市场开发前景十分广阔。目前玻璃钢产品一般都设有与其它部件安装连接的部位，如图2所示玻璃钢产品底部开口处的内侧面均匀排列设置若干金属连接板用于支撑，防止玻璃钢产品开口处受力变形，同时也用于将玻璃钢产品与其它部件连接，该金属连接板一般采用一体折弯成形，两端的折弯边朝内并利用方形玻璃纤维布粘接在玻璃钢产品开口处的内侧面上；由于金属连接板采用一体折弯成形，导致金属连接板的加工尺寸与玻璃钢产品开口处的尺寸误差大，造成安装工期长，影响生产效率，并且玻璃钢底部开口处端面与金属连接板端面很难保障安装平整。
技术实现思路
针对上述情况，本技术的目的在于提供一种玻璃钢的连接件结构，它采用设置泡沫垫和方形金属板的组合结构从而克服现有技术折弯成形尺寸误差大的问题，能有效保障玻璃钢底部开口处端面与连接件端面在同一平面内，并且整体结构科学合理，工序简单，安装快捷，使用方便，生产效率高，市场前景广阔，便于推广使用。为了实现上述目的，一种玻璃钢的连接件结构，它包括泡沫垫、方形金属板和槽形玻璃纤维布，所述泡沫垫包括若干个并分别紧贴玻璃钢产品开口处的内侧面均匀排列设置，所述方形金属板相应设置若干个并分别紧贴泡沫垫的外侧面，所述槽形玻璃纤维布也相应设置若干个并分别包覆在泡沫垫和方形金属板的外侧面并与玻璃钢产品开口处的内侧面固定连接。为了实现结构、效果优化，其进一步的措施是：所述方形金属板为平板结构且其端面上设有螺孔。所述泡沫垫、方形金属板和槽形玻璃纤维布分别采用粘胶剂粘接，且泡沫垫、槽形玻璃纤维布分别采用粘胶剂与玻璃钢产品开口处的内侧面粘接。所述槽形玻璃纤维布采用一体折弯成形。所述泡沫垫的外形尺寸需与玻璃钢产品开口处的截面形状相配。本技术相比现有技术所产生的有益效果：(Ⅰ)本技术采用设置泡沫垫和方形金属板的组合结构，相比现有技术一体折弯成形的工艺更简单，加工快捷方便，能准确保障外形尺寸，从而保障连接件与玻璃钢产品的安装精度，并可节约安装工时；(Ⅱ)本技术采用设置泡沫垫和方形金属板的组合结构从而克服现有技术折弯成形尺寸误差大的问题，能有效保障玻璃钢底部开口处端面与连接件端面在同一平面内，并且整体结构科学合理，工序简单，安装快捷，使用方便，生产效率高，具有显著的经济效益和社会效益。本技术广泛适用于玻璃钢的连接件配套使用。下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。附图说明构成本申请一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术的安装结构示意图。图2为现有技术的安装结构示意图。图中：1-玻璃钢产品，2-泡沫垫，3-方形金属板，31-螺孔，4-槽形玻璃纤维布，5-方形玻璃纤维布，6-金属连接板。具体实施方式参照图1，本技术是这样实现的：一种玻璃钢的连接件结构，它包括泡沫垫2、方形金属板3和槽形玻璃纤维布4，所述泡沫垫2包括若干个并分别紧贴玻璃钢产品1开口处的内侧面均匀排列设置，所述方形金属板3相应设置若干个并分别紧贴泡沫垫2的外侧面，所述槽形玻璃纤维布4也相应设置若干个并分别包覆在泡沫垫2和方形金属板3的外侧面并与玻璃钢产品1开口处的内侧面固定连接。参考图1所示，本技术中方形金属板3为平板结构且其端面上设有螺孔31，该种结构制作简单方便，相比一体折弯成形结构更能保障外形尺寸的准确性，同时泡沫垫2的切割也非常方便，能保障外形尺寸的精度，因此方形金属板3与泡沫垫2一同安装至玻璃钢产品1能省时省力，提高生产效率，便于保障玻璃钢底部开口处端面与连接件端面在同一平面内，从而方便玻璃钢产品1与其它零部件的安装连接；所述泡沫垫2、方形金属板3和槽形玻璃纤维布4分别采用粘胶剂粘接，且泡沫垫2、槽形玻璃纤维布4分别采用粘胶剂与玻璃钢产品1开口处的内侧面粘接，采用树脂粘接对玻璃钢产品1来说比较牢固可靠，同时玻璃纤维布与玻璃钢产品1的基本特性相同，方便采用粘接方式紧固连接。结合图1所示，本技术中槽形玻璃纤维布4采用一体折弯成形结构便于提高槽形玻璃纤维布4的整体强度，也有利于保障粘接的牢固性；所述泡沫垫2的外形尺寸需与玻璃钢产品1开口处的截面形状相配，便于保障安装方便快捷，所述方形金属板3的长度尺寸应与玻璃钢产品1开口处的宽度尺寸相配，保障方形金属板3起到支撑开口的作用，同时也方便安装。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化；凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢的连接件结构，其特征在于包括泡沫垫(2)、方形金属板(3)和槽形玻璃纤维布(4)，所述泡沫垫(2)包括若干个并分别紧贴玻璃钢产品(1)开口处的内侧面均匀排列设置，所述方形金属板(3)相应设置若干个并分别紧贴泡沫垫(2)的外侧面，所述槽形玻璃纤维布(4)也相应设置若干个并分别包覆在泡沫垫(2)和方形金属板(3)的外侧面并与玻璃钢产品(1)开口处的内侧面固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢的连接件结构，其特征在于包括泡沫垫(2)、方形金属板(3)和槽形玻璃纤维布(4)，所述泡沫垫(2)包括若干个并分别紧贴玻璃钢产品(1)开口处的内侧面均匀排列设置，所述方形金属板(3)相应设置若干个并分别紧贴泡沫垫(2)的外侧面，所述槽形玻璃纤维布(4)也相应设置若干个并分别包覆在泡沫垫(2)和方形金属板(3)的外侧面并与玻璃钢产品(1)开口处的内侧面固定连接。2.根据权利要求1所述玻璃钢的连接件结构，其特征在于所述方形金属板(3)为平板结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤梅湘，
申请(专利权)人：长沙市三和玻璃钢有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43