一种新型熔体增压泵控制系统技术方案

技术编号:21492353 阅读:61 留言:0更新日期:2019-06-29 09:40
本实用新型专利技术公开了一种新型熔体增压泵控制系统,依次由压力变送器PR01、压力PID控制块、熔体增压泵转速控制块、变频器形成一个串级控制回路,其中,压力变送器PR01与压力PID控制块连接形成一个检测回路,其特征在于:所述控制系统还包括压力变送器PR02,所述压力变送器PR01、压力变送器PR02通过设置的选择模块与压力PID控制块连接形成双路检测;所述选择模块根据HS的值实现PR01和PR02选择输出。本实用新型专利技术通过优化控制系统,将单一的检测回路改为双回路检测。经过优化控制策略建立双路检测,工艺人员可在两个检测回路之间切换,使整个熔体增压泵控制方案更加可靠,增加了系统可靠性、稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型熔体增压泵控制系统
本技术涉及一种新型熔体增压泵控制系统,属于自动化纺织

技术介绍
熔体增压泵是纺丝生产中重要的设备,是为了增加管道熔体的压力,保证生产持续稳定的进行。如果熔体增压泵控制出现问题,会引起管道熔体压力波动,造成纺丝生产工艺不稳定,导致产品质量下降。在生产中是通过控制熔体增压泵转速来控制管道熔体压力,保证纺丝生产平稳运行。原有控制系统,如图1所示,是通过压力变送器完成压力检测,压力值作为反馈值送给压力PID控制块,由PID控制块完成计算,得出熔体增压泵转速设定值,然后传输给熔体增压泵转速控制块,熔体增压泵转速控制块通过PID计算得出输出值,传输给变频器,由变频器控制增压泵转速,整个控制过程形成一个串级控制回路。原有控制策略中只有一支压力变送器(PR01)进行检测,当压力变送器发生故障时,压力PID控制将受到影响,从而熔体增压泵转速控制也受到影响,生产工艺过程将会紊乱。根据现场设备管道情况,只有停止熔体增压泵排除管道内废料后,才能进行压力变送器维修更换,整个维修更换过程复杂,需要较长的时间才能完成,同时将不可避免的停止生产。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型熔体增压泵控制系统,依次由压力变送器PR01、压力PID控制块、熔体增压泵转速控制块、变频器形成一个串级控制回路,其中,压力变送器PR01与压力PID控制块连接形成一个检测回路,其特征在于:所述控制系统还包括压力变送器PR02,所述压力变送器PR01、压力变送器PR02通过设置的选择模块与压力PID控制块连接形成双路检测;所述选择模块根据HS的值实现PR01和PR02选择输出。

【技术特征摘要】
1.一种新型熔体增压泵控制系统,依次由压力变送器PR01、压力PID控制块、熔体增压泵转速控制块、变频器形成一个串级控制回路,其中,压力变送器PR01与压力PID控制块连接形成一个检测回路,其特征在于:所述控制系统还包括压力变送器PR02,所述压力变送器PR01、压力变送器PR02通过设置的选择模块与压力PID控制块连接形成双路检测;所述选择模块根据HS的值实现PR01和PR02选择输出。2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵金广张孟宋江颂宋占伟张金龙孙辉
申请(专利权)人:江苏德力化纤有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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