一种新型石油管道封隔器制造技术

技术编号:21492064 阅读:18 留言:0更新日期:2019-06-29 09:31
本实用新型专利技术公开了一种新型石油管道封隔器,包括中心管、固定管和胶筒,所述中心管一侧设置有所述固定管,所述固定管远离所述中心管一侧设置有所述胶筒,所述中心管内侧设置有推杆,所述推杆内侧设置有内管,所述内管的形状为圆柱形,所述推杆一端设置有卡珠槽。有益效果在于:本实用新型专利技术通过设置的卡珠槽,使得装置在封闭采油通道时,可以将钢珠稳定固定,避免钢珠因为压力的作用出现晃动,保证密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型石油管道封隔器
本技术涉及石油管道封隔器领域,具体涉及一种新型石油管道封隔器。
技术介绍
在采油工程中封隔器用来分层,封隔器上设计有采油通道,坐封时,活塞套上行,采油通道被打开;坐封后,上层压力作用在平衡活塞上,向上推胶筒,使解封销钉免受剪切力;解封时,靠胶筒与套管的摩擦力剪断解封销钉,活塞套下行,关闭采油通道。现有的封隔器在封闭采油通道时,对于钢珠的固定性较差,使得钢珠出容易因为压力的作用出现晃动,造成密封不严密,因此需要一种新型的装置来解决现有的问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种新型石油管道封隔器,解决了现有的封隔器在封闭采油通道时,对于钢珠的固定性较差,使得钢珠出容易因为压力的作用出现晃动,造成密封不严密的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种新型石油管道封隔器,包括中心管、固定管和胶筒,所述中心管一侧设置有所述固定管,所述固定管远离所述中心管一侧设置有所述胶筒,所述中心管内侧设置有推杆,所述推杆内侧设置有内管,所述内管的形状为圆柱形,所述推杆一端设置有卡珠槽,所述卡珠槽与所述推杆焊接,所述胶筒外侧设置有胶筒槽,所述胶筒槽外侧设置有胶片,所述胶片一端设置有固定块,所述胶筒远离所述固定管一侧设置有阀体,所述阀体远离所述胶筒一侧设置有下接头,所述下接头远离所述阀体一侧设置有钢珠,所述钢珠远离所述卡珠槽一侧设置有挡片,所述挡片远离所述钢珠一侧设置有出料口,所述阀体内侧设置有自锁阀,所述自锁阀下侧设置有一号进液管,所述一号进液管与所述阀体通过卡槽连接,所述一号进液管下侧设置有剪销钉,所述自锁阀一侧设置有二号进液管,所述一号进液管与所述二号进液管焊接,所述二号进液管上侧设置有出液管,所述自锁阀与所述出液管通过螺纹连接。进一步的,所述中心管与所述固定管通过螺纹连接,所述固定管与所述胶筒胶接,所述中心管与所述阀体焊接。进一步的,所述胶片与所述胶筒通过卡槽连接,所述固定块与所述胶片胶接,所述阀体与所述下接头通过卡槽连接。进一步的,所述下接头与所述中心管通过卡槽连接,所述钢珠与所述中心管通过滑动连接,所述挡片与所述中心管胶接。进一步的,所述推杆与所述中心管插接。进一步的,所述剪销钉与所述一号进液管插接。进一步的,所述自锁阀与所述阀体通过卡槽连接。(三)有益效果本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:为解决现有的封隔器在封闭采油通道时,对于钢珠的固定性较差,使得钢珠出容易因为压力的作用出现晃动,造成密封不严密的问题,本技术通过设置的卡珠槽,使得装置在封闭采油通道时,可以将钢珠稳定固定,避免钢珠因为压力的作用出现晃动,保证密封性。附图说明图1是本技术所述一种新型石油管道封隔器的主剖视图;图2是本技术所述一种新型石油管道封隔器中剪销钉的放大图;图3是本技术所述一种新型石油管道封隔器中挡片的左视图。附图标记说明如下:1、中心管;2、固定管;3、胶筒;4、推杆;5、内管;6、卡珠槽;7、固定块;8、胶片;9、胶筒槽;10、阀体;11、下接头;12、钢珠;13、挡片;14、出料口;15、剪销钉;16、自锁阀;17、出液管;18、二号进液管;19、一号进液管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1-图3所示,一种新型石油管道封隔器,包括中心管1、固定管2和胶筒3,中心管1一侧设置有固定管2,固定管2远离中心管1一侧设置有胶筒3,固定管2可以固定胶筒3,中心管1内侧设置有推杆4,推杆4内侧设置有内管5,内管5可以注入高压水体,内管5的形状为圆柱形,推杆4一端设置有卡珠槽6,卡珠槽6与推杆4焊接,胶筒3外侧设置有胶筒槽9,胶筒槽9外侧设置有胶片8,胶筒槽9内进入高压水体后,可以将胶片8撑起,进而使得装置与外管内壁紧密接触,保证密封性,胶片8一端设置有固定块7,固定块7可以将胶片8进行固定,胶筒3远离固定管2一侧设置有阀体10,阀体10远离胶筒3一侧设置有下接头11,下接头11远离阀体10一侧设置有钢珠12,卡珠槽6可以将钢珠12进行稳定固定,避免钢珠因为压力出现晃动,钢珠12远离卡珠槽6一侧设置有挡片13,挡片13可以对钢珠12进行密封,挡片13远离钢珠12一侧设置有出料口14,阀体10内侧设置有自锁阀16,自锁阀16在水体压力超过设定值时自动关闭,自锁阀16下侧设置有一号进液管19,一号进液管19与阀体10通过卡槽连接,一号进液管19下侧设置有剪销钉15,剪销钉15在解封状态下保证一号进液管19的密封性,自锁阀16一侧设置有二号进液管18,一号进液管19与二号进液管18焊接,二号进液管18上侧设置有出液管17,自锁阀16与出液管17通过螺纹连接。其中,中心管1与固定管2通过螺纹连接,固定管2与胶筒3胶接,中心管1与阀体10焊接,胶片8与胶筒3通过卡槽连接,固定块7与胶片8胶接,阀体10与下接头11通过卡槽连接,下接头11与中心管1通过卡槽连接,钢珠12与中心管1通过滑动连接,挡片13与中心管1胶接,推杆4与中心管1插接,剪销钉15与一号进液管19插接,自锁阀16与阀体10通过卡槽连接。本技术提到的一种新型石油管道封隔器的工作原理:在使用时,解封状态下将推杆4抽出,出料口14可以通过石油,当需要密封时,将推杆4插入到中心管1内,使得卡珠槽6向着钢珠12移动,使得卡珠槽6将剪销钉15切断,当卡珠槽6接触到钢珠12时,继续推动推杆4,使得卡珠槽6将钢珠12进行固定稳定,避免钢珠12因为压力出现晃动,挡片13使得钢珠12将出料口14紧密密封,然后将内管5内注入高压水体,高压水体通过内管5进入到一号进液管19,进而通过二号进液管18进入到胶筒槽9内,高压水体将胶片8撑起,进而使得胶片8可以紧密接触在外管的内壁上,使得装置将石油管道进行密封,当水压超过设定值时,水体通过出液管17流入到自锁阀16,使得自锁阀16将二号进液管18锁闭,避免水体进入,保证稳定的压力,进而保证持续稳定的密封性。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下,本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本技术的保护范围,本技术请求保护的
技术实现思路
,已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型石油管道封隔器,其特征在于:包括中心管(1)、固定管(2)和胶筒(3),所述中心管(1)一侧设置有所述固定管(2),所述固定管(2)远离所述中心管(1)一侧设置有所述胶筒(3),所述中心管(1)内侧设置有推杆(4),所述推杆(4)内侧设置有内管(5),所述内管(5)的形状为圆柱形,所述推杆(4)一端设置有卡珠槽(6),所述卡珠槽(6)与所述推杆(4)焊接,所述胶筒(3)外侧设置有胶筒槽(9),所述胶筒槽(9)外侧设置有胶片(8),所述胶片(8)一端设置有固定块(7),所述胶筒(3)远离所述固定管(2)一侧设置有阀体(10),所述阀体(10)远离所述胶筒(3)一侧设置有下接头(11),所述下接头(11)远离所述阀体(10)一侧设置有钢珠(12),所述钢珠(12)远离所述卡珠槽(6)一侧设置有挡片(13),所述挡片(13)远离所述钢珠(12)一侧设置有出料口(14),所述阀体(10)内侧设置有自锁阀(16),所述自锁阀(16)下侧设置有一号进液管(19),所述一号进液管(19)与所述阀体(10)通过卡槽连接,所述一号进液管(19)下侧设置有剪销钉(15),所述自锁阀(16)一侧设置有二号进液管(18),所述一号进液管(19)与所述二号进液管(18)焊接,所述二号进液管(18)上侧设置有出液管(17),所述自锁阀(16)与所述出液管(17)通过螺纹连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型石油管道封隔器,其特征在于:包括中心管(1)、固定管(2)和胶筒(3),所述中心管(1)一侧设置有所述固定管(2),所述固定管(2)远离所述中心管(1)一侧设置有所述胶筒(3),所述中心管(1)内侧设置有推杆(4),所述推杆(4)内侧设置有内管(5),所述内管(5)的形状为圆柱形,所述推杆(4)一端设置有卡珠槽(6),所述卡珠槽(6)与所述推杆(4)焊接,所述胶筒(3)外侧设置有胶筒槽(9),所述胶筒槽(9)外侧设置有胶片(8),所述胶片(8)一端设置有固定块(7),所述胶筒(3)远离所述固定管(2)一侧设置有阀体(10),所述阀体(10)远离所述胶筒(3)一侧设置有下接头(11),所述下接头(11)远离所述阀体(10)一侧设置有钢珠(12),所述钢珠(12)远离所述卡珠槽(6)一侧设置有挡片(13),所述挡片(13)远离所述钢珠(12)一侧设置有出料口(14),所述阀体(10)内侧设置有自锁阀(16),所述自锁阀(16)下侧设置有一号进液管(19),所述一号进液管(19)与所述阀体(10)通过卡槽连接,所述一号进液管(19)下侧设置有剪销钉(15),所述自锁阀(16)一侧设置有二号进液管(18),所述一号...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈雷陈当丰顾明权
申请(专利权)人:江苏柯沣石化机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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