一种镀膜用的旋转夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镀膜用的旋转夹具，包括承载座和旋转座，所述承载座上设置有供工件吊挂承载的承载孔，所述旋转座的侧面设置有用于将其固定在热处理炉料架上的安装孔；所述旋转座的表面设置有两个同心的圆弧孔，且两个所述圆弧孔分别位于安装孔的两侧，所述承载座上设有穿过圆弧孔且沿圆弧孔滑移的圆柱杆，所述圆柱杆远离承载座的一端设有与旋转座表面相抵的限位块；所述承载孔的开设方向与两个圆柱杆所在平面相平行。两个圆柱杆分别沿两个圆弧孔滑移，使得承载座可沿着旋转座转动固定在承载座上的工件在竖直面上可调节，具有在工装或料架有少量倾斜时仍然可以让工件保持垂直，这样工件在镀膜处理时可减少工件出现直线变形的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种镀膜用的旋转夹具
本技术涉及金属处理
，更具体地说，它涉及一种镀膜用的旋转夹具。
技术介绍
随着科技的进步和发展，对钢材工件的认知加深，表面热处理工艺后所带来的零部件的优异性能，在机械及电子工业中的应用得到越来越广泛的认可。镀膜是指加热金属或非金属材料，使其蒸发并凝结于零部件（金属、半导体或绝缘体）表面而形成薄膜的一种方法。对杆状工件热处理进行镀膜处理时，为减少直线变形需采用某种形式的工装。杆状工件很小的垂直偏离也会在高温1000℃-1200℃的镀膜冷却后，工件容易出现较大的直线变形。这种变形是高温下材料发生软化，因自身重力引起的。一般的吊装夹具是冲孔板，以实现对工件的吊挂承载，即通过将夹持工件的一端挂立起来进行加热及镀膜处理。但是，上述工件在工装上初始时是装夹垂直的，在进入镀膜腔室后因料架放置的原因而致工件不能保持垂直，导致工件镀膜的成品率低。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术的目的是提供一种镀膜用的旋转夹具，具有在工装或料架有少量倾斜时仍然可以让工件保持垂直的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种镀膜用的旋转夹具，包括承载座和旋转座，所述承载座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀膜用的旋转夹具，其特征是：包括承载座(1)和旋转座(2)，所述承载座(1)上设置有供工件吊挂承载的承载孔(3)，所述旋转座(2)的侧面设置有用于将其固定在热处理炉料架上的安装孔(4)；所述旋转座(2)的表面设置有两个同心的圆弧孔(5)，且两个所述圆弧孔(5)分别位于所述安装孔(4)的两侧，所述承载座(1)上设有穿过所述圆弧孔(5)且沿所述圆弧孔(5)滑移的圆柱杆(6)，所述圆柱杆(6)远离承载座(1)的一端设有与所述旋转座(2)表面相抵的限位块(7)；所述承载孔(3)的开设方向与两个所述圆柱杆(6)所在平面相平行。

【技术特征摘要】
1.一种镀膜用的旋转夹具，其特征是：包括承载座(1)和旋转座(2)，所述承载座(1)上设置有供工件吊挂承载的承载孔(3)，所述旋转座(2)的侧面设置有用于将其固定在热处理炉料架上的安装孔(4)；所述旋转座(2)的表面设置有两个同心的圆弧孔(5)，且两个所述圆弧孔(5)分别位于所述安装孔(4)的两侧，所述承载座(1)上设有穿过所述圆弧孔(5)且沿所述圆弧孔(5)滑移的圆柱杆(6)，所述圆柱杆(6)远离承载座(1)的一端设有与所述旋转座(2)表面相抵的限位块(7)；所述承载孔(3)的开设方向与两个所述圆柱杆(6)所在平面相平行。2.根据权利要求1所述的一种镀膜用的旋转夹具，其特征是：所述圆柱杆(6)为螺杆，所述承载座(1)上设置有与所述螺杆螺纹配合的螺孔(8)；所述限位块(7)为螺帽，所述螺杆与所述螺帽一体成型。3.根据权利要求1所述的一种镀膜用的旋转夹具，其特征是：所述圆柱杆(6)中间设置有分隔沟(9)，所述分隔沟(9)将所述圆柱杆(6)分隔成两个相互对称的卡块(10)，所述分隔沟(9)内插设有分别与所述卡块(10)内壁相互贴合的分隔片(11)，所述分隔片(11)的高度大于所述卡块(10)的高度；所述卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵睿，赵凤松，张彦峰，唐金钟，
申请(专利权)人：深圳市和胜金属技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44