一种新型的箱发泡输送链条加包胶块结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的箱发泡输送链条加包胶块结构，包括安装座，所述安装座的顶端两侧均等距固定有多组套杆，套杆的内部均分别设置有弹簧和活动块，活动块的顶端均固定有竖杆，竖杆的顶端均延伸至套杆的外部并固定有电机，电机的输出轴固定有驱动轴，驱动轴的外部转动连接有链轮，链轮的外部套设有链条，链条上等距固定有多组包胶块，链轮的一侧两端均开设有卡槽，链轮的一侧设置有挡板。本实用新型专利技术设计新颖，结构巧妙，采用链轮带链条输送的形式，输送时不跑偏，链条上安装有包胶块，保证产品在输送时无损伤，同步性能好，传动效率高，方便对链轮进行安装或者拆卸，同时便于驱动轴带动链轮转动，有利于延长电机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的箱发泡输送链条加包胶块结构
本技术涉及箱发泡输送链条
，尤其涉及一种新型的箱发泡输送链条加包胶块结构。
技术介绍
箱式发泡是一种间歇式发泡工艺，适用于聚醚型块泡。泡沫物料混合后，倾入形状规则的矩形或圆柱形箱体中发泡，箱体顶部可设一浮动盖板，浮板在发泡过程中随泡沫体的上升而向上浮动，从而可得到顶部较平的泡沫块。如不加浮板，泡沫块顶部则为拱形。目前生产厂家的生产逐渐发展成为市场经济，生产围绕客户，产品多样化，对生产厂家来说就需要满足各种生产需求的产品，但是当前市场上的状况是，进口设备维护维修成本高，本土设备不能很好的满足生产需求，本土设备多采用老旧的同步带加同步带轮的形式进行输送，带轮加导向，在输送时易跑偏，容易在生产过程中划伤皮带，不利于节约成本，因此需要我们设计出一种新型的箱发泡输送链条加包胶块结构，来解决这些问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的输送时易跑偏，容易在生产过程中划伤皮带的缺点，而提出的一种新型的箱发泡输送链条加包胶块结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型的箱发泡输送链条加包胶块结构，包括安装座，所述安装座的顶端两侧均等距固定有多组套杆，套杆的内部均分别设置有弹簧和活动块，活动块的顶端均固定有竖杆，竖杆的顶端均延伸至套杆的外部并固定有电机，电机的输出轴固定有驱动轴，驱动轴的外部转动连接有链轮，链轮的外部套设有链条，链条上等距固定有多组包胶块，链轮远离电机的一侧两端均开设有卡槽，链轮的一侧设置有挡板，挡板靠近链轮的一侧两端均固定有卡块，挡板靠近链轮的一侧中心处固定螺纹杆。优选的，所述套杆均为空腔结构，弹簧的底端均与套杆的底端内壁固定连接，弹簧的顶端均与活动块的底端固定连接。优选的，所述套杆的顶端均开设有滑孔，竖杆均与滑孔内壁滑动连接，活动块均为圆柱形结构，活动块的直径大于滑孔的直径。优选的，所述链轮的中心处开设有通孔，通孔的内部固定有轴承，驱动轴通过轴承与通孔的内壁转动连接。优选的，所述卡槽和卡块均是中心对称设置的，两组卡块之间的距离与两组卡槽之间的距离相等，卡槽的尺寸与卡块的尺寸相匹配。优选的，所述驱动轴靠近挡板的一侧中心处开设有螺纹孔，螺纹杆上的螺纹与螺纹孔的螺纹相匹配。本技术的有益效果是：1、通过采用链轮带链条输送的形式，输送时不跑偏，链条上安装有包胶块，保证产品在输送时无损伤，同步性能好，传动效率高；2、通过弹簧的弹性作用，在套杆和竖杆的配合作用下，能够有效减弱震动作用对电机产生的影响，有利于延长电机的使用寿命；3、通过螺纹杆和螺纹孔的配合作用，方便对链轮进行安装或者拆卸，同时在卡块和卡槽的配合作用下，方便驱动轴带动链轮转动。本技术设计新颖，结构巧妙，采用链轮带链条输送的形式，输送时不跑偏，链条上安装有包胶块，保证产品在输送时无损伤，同步性能好，传动效率高，方便对链轮进行安装或者拆卸，同时便于驱动轴带动链轮转动，有利于延长电机的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种新型的箱发泡输送链条加包胶块结构的结构侧视图；图2为本技术提出的一种新型的箱发泡输送链条加包胶块结构的结构正视图。图中：1安装座、2套杆、3弹簧、4活动块、5竖杆、6电机、7驱动轴、8链轮、9链条、10包胶块、11通孔、12卡槽、13挡板、14卡块、15螺纹杆、16螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种新型的箱发泡输送链条加包胶块结构，包括安装座1，安装座1的顶端两侧均等距固定有多组套杆2，套杆2的内部均分别设置有弹簧3和活动块4，活动块4的顶端均固定有竖杆5，竖杆5的顶端均延伸至套杆2的外部并固定有电机6，电机6的输出轴固定有驱动轴7，驱动轴7的外部转动连接有链轮8，链轮8的外部套设有链条9，链条9上等距固定有多组包胶块10，链轮8远离电机6的一侧两端均开设有卡槽12，链轮8的一侧设置有挡板13，挡板13靠近链轮8的一侧两端均固定有卡块14，挡板13靠近链轮8的一侧中心处固定螺纹杆15。本技术设计新颖，结构巧妙，采用链轮带链条输送的形式，输送时不跑偏，链条上安装有包胶块，保证产品在输送时无损伤，同步性能好，传动效率高，方便对链轮进行安装或者拆卸，同时便于驱动轴带动链轮转动，有利于延长电机的使用寿命。本实施例中，套杆2均为空腔结构，弹簧3的底端均与套杆2的底端内壁固定连接，弹簧3的顶端均与活动块4的底端固定连接，套杆2的顶端均开设有滑孔，竖杆5均与滑孔内壁滑动连接，活动块4均为圆柱形结构，活动块4的直径大于滑孔的直径，链轮8的中心处开设有通孔11，通孔11的内部固定有轴承，驱动轴7通过轴承与通孔11的内壁转动连接，卡槽12和卡块14均是中心对称设置的，两组卡块14之间的距离与两组卡槽12之间的距离相等，卡槽12的尺寸与卡块14的尺寸相匹配，驱动轴7靠近挡板13的一侧中心处开设有螺纹孔16，螺纹杆15上的螺纹与螺纹孔16的螺纹相匹配。本实施例中，在使用时，操作人员将螺纹杆15的位置与螺纹孔16的位置对应，再转动挡板13，使得螺纹杆15转进螺纹孔16内，当两组卡块14的位置均与两组卡槽12的位置相对应时，继续转动挡板13，使得两组卡块14均转进卡槽12的内部，同时再转动挡板13，使得链轮8也一起转动，当螺纹杆15完全转进螺纹孔16时，停止转动挡板13，然后将带有包胶块10的链条9套设于链轮8的外部，将到处理的产品放置在包胶块10上，通过启动电机6带动驱动轴7转动，使得螺纹杆15带动挡板13转动，进而使得两组卡块14带动链轮8转动，使得链轮8带动链条9对产品进行输送，同时，在电机6使用过程中，由于弹簧3的弹性作用，在套杆3和竖杆5的配合作用下，能够有效减弱震动作用对电机6产生的影响，有利于延长电机6的使用寿命，而且，在使用完成后，取下链条9，再反向转动挡板13，使得螺纹杆15转出螺纹孔16，方便对链轮8进行拆装，灵活性强。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的箱发泡输送链条加包胶块结构，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的顶端两侧均等距固定有多组套杆(2)，套杆(2)的内部均分别设置有弹簧(3)和活动块(4)，活动块(4)的顶端均固定有竖杆(5)，竖杆(5)的顶端均延伸至套杆(2)的外部并固定有电机(6)，电机(6)的输出轴固定有驱动轴(7)，驱动轴(7)的外部转动连接有链轮(8)，链轮(8)的外部套设有链条(9)，链条(9)上等距固定有多组包胶块(10)，链轮(8)远离电机(6)的一侧两端均开设有卡槽(12)，链轮(8)的一侧设置有挡板(13)，挡板(13)靠近链轮(8)的一侧两端均固定有卡块(14)，挡板(13)靠近链轮(8)的一侧中心处固定螺纹杆(15)。

【技术特征摘要】
1.一种新型的箱发泡输送链条加包胶块结构，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的顶端两侧均等距固定有多组套杆(2)，套杆(2)的内部均分别设置有弹簧(3)和活动块(4)，活动块(4)的顶端均固定有竖杆(5)，竖杆(5)的顶端均延伸至套杆(2)的外部并固定有电机(6)，电机(6)的输出轴固定有驱动轴(7)，驱动轴(7)的外部转动连接有链轮(8)，链轮(8)的外部套设有链条(9)，链条(9)上等距固定有多组包胶块(10)，链轮(8)远离电机(6)的一侧两端均开设有卡槽(12)，链轮(8)的一侧设置有挡板(13)，挡板(13)靠近链轮(8)的一侧两端均固定有卡块(14)，挡板(13)靠近链轮(8)的一侧中心处固定螺纹杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种新型的箱发泡输送链条加包胶块结构，其特征在于，所述套杆(2)均为空腔结构，弹簧(3)的底端均与套杆(2)的底端内壁固定连接，弹簧(3)的顶端均与活动块(4)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊增辉，樊勇，陈宜冲，魏文春，
申请(专利权)人：安徽信盟装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34