【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电动模架，具体为一种新型电动模架的翻转机构。
技术介绍
1、经过多年的发展，模架生产行业已相当成熟。模具制造商除可按个别模具需求，购买订造模架外，也可选择标准化模架产品。标准模架款式多元化，而且送货时间较短，甚至即买即用，为模具制造商提供更高的弹性。因此标准模架的普及性正不断提高。
2、在现有的电动模架中，需要模板带动上下模具翻转，但是模板的翻转机构使用频繁，需要工作人员频繁对翻转机构添加润滑，防止翻转结构发生卡死等问题，较为繁琐。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
2、鉴于上述和/或现有一种新型电动模架的翻转机构中存在的问题，提出了本专利技术。
3、因此，本专利技术的目的是提供一种新型电动模架的翻转机构，通过在机架底部设置下模具翻转组件，机架内部滑动设置上模具翻转组件，在下模具翻转组件底部设置有箱体，其内部具有润滑油，在机架侧壁设置有润滑组件，上模具翻转组件侧壁设置有锁合组件，上模具翻转组件顶部设置有真空组件，通过将上模具夹持在上模具翻转组件底部，下模具夹持在下模具翻转组件顶部，启动上模具翻转组件带动上模具上移，直至与真空组件连接，此时启动上模具翻转组件带动上模具翻转，下模具翻转组件带动下模具翻转，上模具
4、为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：
5、一种新型电动模架的翻转机构，其包括：
6、机架，包括顶板和对称安装在所述顶板底部两端的两个支撑板；
7、上模具翻转组件，滑动连接于两个所述支撑板之间，对上模具进行夹持，带动上模具上下移动和翻转；
8、下模具翻转组件，位于所述支撑板底端，对下模具进行夹持并带动下模具翻转；
9、箱体，安装在所述上模具翻转组件底部，所述箱体内部具有润滑油；
10、润滑组件，安装在所述支撑板侧壁，当所述上模具翻转组件移动至最上方时，所述上模具翻转组件与所述润滑组件连接；
11、锁合组件，安装在所述上模具翻转组件侧壁，当所述上模具翻转组件下降上模具与下模具贴合后，所述锁合组件对所述上模具翻转组件和所述下模具翻转组件进行锁模固定；
12、真空组件，安装在所述上模具翻转组件顶部并与所述锁合组件连接，所述真空组件底端伸入上模具内部，当所述锁合组件锁模过程中驱动所述真空组件将合模后的上下模具内部空气抽出。
13、作为本专利技术所述的一种新型电动模架的翻转机构的一种优选方案，其中，所述支撑板内壁安装有第一齿条；
14、所述上模具翻转组件包括上模板、安装在所述上模板顶部的第一安装板和铰接在所述上模板侧壁的滑板，所述第一安装板侧壁安装有第一电机，所述第一电机输出端贯穿伸出所述第一安装板侧壁并安装有第一转板，所述滑板侧壁安装有延伸杆，所述第一转板另一端铰接有第一转臂，所述第一转臂另一端与所述延伸杆铰接，所述滑板位于所述支撑板内部，所述滑板内壁安装有第二安装板，所述第二安装板侧壁安装有第二电机，所述第二电机输出端安装有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第一齿条啮合。
15、作为本专利技术所述的一种新型电动模架的翻转机构的一种优选方案，其中，所述下模具翻转组件包括下模板、位于所述下模板底部的底座和安装在所述底座对称侧壁的支撑座，所述支撑座与所述支撑板底部连接，所述下模板侧壁铰接有第二转臂，所述下模板另一侧壁安装有第二延伸杆，所述底座侧壁安装有第三延伸杆，所述第三延伸杆另一端与所述第二延伸杆铰接，所述底座侧壁安装有第三电机，所述第三电机输出端安装有第二转板，所述第二转板另一端与所述第二转臂另一端铰接。
16、作为本专利技术所述的一种新型电动模架的翻转机构的一种优选方案，其中，所述箱体顶部安装有盖板，所述盖板顶部开设有收集槽，所述收集槽顶部开设有开孔，所述收集槽两端具有坡面，所述箱体内部中心开设有废液槽，所述箱体内部以所述废液槽为中心对称开设有两个润滑液槽，所述废液槽与所述润滑液槽之间安装有滤芯。
17、作为本专利技术所述的一种新型电动模架的翻转机构的一种优选方案，其中，所述支撑板内壁可转动的连接有第一齿轮，所述支撑板外壁可转动的连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮与所述第一齿轮连接，所述支撑板侧壁安装有第一固定板，所述第一固定板顶部可转动的连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合，所述第一固定板底部可转动的连接有第一往复螺纹杆，所述第二斜齿轮与所述第一往复螺纹杆连接。
18、作为本专利技术所述的一种新型电动模架的翻转机构的一种优选方案，其中，还包括润滑组件，所述润滑组件包括安装在所述支撑板侧壁的压力管、位于所述压力管内部的活塞、安装在所述压力管底部并与所述箱体连接的第一输送管和安装在所述压力管侧壁的第二输送管，所述第一输送管管身安装有第一单向阀，所述第二输送管管身安装有第二单向阀，所述第二输送管另一端安装有第一分流管，所述第二输送管另一端还安装有第二分流管，所述第二分流管另一端安装有第二喷头，所述活塞顶部安装有竖杆，所述竖杆顶端开设有第一往复螺纹孔，所述第一往复螺纹杆旋转伸入所述第一往复螺纹孔内部。
19、作为本专利技术所述的一种新型电动模架的翻转机构的一种优选方案，其中，所述支撑板侧壁安装有l型板，所述l型板侧壁安装有第二齿条；
20、所述锁合组件包括可转动的连接在所述上模板侧壁并与所述第二齿条配合的第四齿轮、安装在所述第四齿轮侧壁的第三固定板、滑动连接在所述上模板侧壁的滑块和安装在所述下模板侧壁的限位板，所述第四齿轮与所述上模板之间连接有扭簧。
21、作为本专利技术所述的一种新型电动模架的翻转机构的一种优选方案，其中，所述第四齿轮侧壁安装有第五斜齿轮，所述第三固定板侧壁可转动的连接有第六斜齿轮，所述第五斜齿轮与所述第六斜齿轮啮合，所述第六斜齿轮侧壁安装有第二往复螺纹杆，所述滑块侧壁开设有第二往复螺纹孔，所述第二往复螺纹杆旋转贯穿所述第二往复螺纹孔，所述滑块底部安装有插杆，所述限位板顶部开设有与所述插杆配合的插孔。
22、作为本专利技术所述的一种新型电动模架的翻转机构的一种优选方案，其中，所述第二往复螺纹杆杆身安装有第二皮带轮；
23、所述上模板顶部安装有第二固定板，所述第二固定板侧壁可转动的连接有转杆，所述转杆杆身安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮啮合，所述转杆另一端安装有第三斜齿轮，所述上模板顶部可转动的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型电动模架的翻转机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种新型电动模架的翻转机构，其特征在于，所述支撑板(120)内壁安装有第一齿条(120a)；
3.根据权利要求2所述的一种新型电动模架的翻转机构，其特征在于，所述下模具翻转组件(300)包括下模板(310)、位于所述下模板(310)底部的底座(320)和安装在所述底座(320)对称侧壁的支撑座(330)，所述支撑座(330)与所述支撑板(120)底部连接，所述下模板(310)侧壁铰接有第二转臂(310a)，所述下模板(310)另一侧壁安装有第二延伸杆(310b)，所述底座(320)侧壁安装有第三延伸杆(320a)，所述第三延伸杆(320a)另一端与所述第二延伸杆(310b)铰接，所述底座(320)侧壁安装有第三电机(340)，所述第三电机(340)输出端安装有第二转板(340a)，所述第二转板(340a)另一端与所述第二转臂(310a)另一端铰接。
4.根据权利要求1所述的一种新型电动模架的翻转机构，其特征在于，所述箱体(400)顶部安装有盖板(410)，所述盖板(41
5.根据权利要求1所述的一种新型电动模架的翻转机构，其特征在于，所述支撑板(120)内壁可转动的连接有第一齿轮(120b)，所述支撑板(120)外壁可转动的连接有第一斜齿轮(120b-1)，所述第一斜齿轮(120b-1)与所述第一齿轮(120b)连接，所述支撑板(120)侧壁安装有第一固定板(130)，所述第一固定板(130)顶部可转动的连接有第二斜齿轮(130a)，所述第二斜齿轮(130a)与所述第一斜齿轮(120b-1)啮合，所述第一固定板(130)底部可转动的连接有第一往复螺纹杆(130b)，所述第二斜齿轮(130a)与所述第一往复螺纹杆(130b)连接。
6.根据权利要求5所述的一种新型电动模架的翻转机构，其特征在于，还包括润滑组件(500)，所述润滑组件(500)包括安装在所述支撑板(120)侧壁的压力管(510)、位于所述压力管(510)内部的活塞(520)、安装在所述压力管(510)底部并与所述箱体(400)连接的第一输送管(530)和安装在所述压力管(510)侧壁的第二输送管(540)，所述第一输送管(530)管身安装有第一单向阀(530a)，所述第二输送管(540)管身安装有第二单向阀(540a)，所述第二输送管(540)另一端安装有第一分流管(540b)，所述第二输送管(540)另一端还安装有第二分流管(540c)，所述第二分流管(540c)另一端安装有第二喷头(540c-1)，所述活塞(520)顶部安装有竖杆(520a)，所述竖杆(520a)顶端开设有第一往复螺纹孔(520b)，所述第一往复螺纹杆(130b)旋转伸入所述第一往复螺纹孔(520b)内部。
7.根据权利要求3所述的一种新型电动模架的翻转机构，其特征在于，所述支撑板(120)侧壁安装有L型板(120c)，所述L型板(120c)侧壁安装有第二齿条(120c-1)；
8.根据权利要求7所述的一种新型电动模架的翻转机构，其特征在于，所述第四齿轮(610)侧壁安装有第五斜齿轮(610a-1)，所述第三固定板(620)侧壁可转动的连接有第六斜齿轮(620a)，所述第五斜齿轮(610a-1)与所述第六斜齿轮(620a)啮合，所述第六斜齿轮(620a)侧壁安装有第二往复螺纹杆(620b)，所述滑块(630)侧壁开设有第二往复螺纹孔(630a)，所述第二往复螺纹杆(620b)旋转贯穿所述第二往复螺纹孔(630a)，所述滑块(630)底部安装有插杆(630b)，所述限位板(640)顶部开设有与所述插杆(630b)配合的插孔(640a)。
9.根据权利要求8所述的一种新型电动模架的翻转机构，其特征在于，所述第二往复螺纹杆(620b)杆身安装有第二皮带轮(620c)；
10.根据权利要求9所述的一种新型电动模架的翻转机构，其特征在于，所述真空组件(700)包括安装在所述上模板(210)顶部并与所述三齿齿轮(250)贴合的皮囊(710)、安装在所述皮囊(710)底部的第三输送管(720)和安装在所述皮囊(710)顶部的第四输送管(730)，所述第三输送管(720)另一端贯穿所...
【技术特征摘要】
1.一种新型电动模架的翻转机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种新型电动模架的翻转机构，其特征在于，所述支撑板(120)内壁安装有第一齿条(120a)；
3.根据权利要求2所述的一种新型电动模架的翻转机构，其特征在于，所述下模具翻转组件(300)包括下模板(310)、位于所述下模板(310)底部的底座(320)和安装在所述底座(320)对称侧壁的支撑座(330)，所述支撑座(330)与所述支撑板(120)底部连接，所述下模板(310)侧壁铰接有第二转臂(310a)，所述下模板(310)另一侧壁安装有第二延伸杆(310b)，所述底座(320)侧壁安装有第三延伸杆(320a)，所述第三延伸杆(320a)另一端与所述第二延伸杆(310b)铰接，所述底座(320)侧壁安装有第三电机(340)，所述第三电机(340)输出端安装有第二转板(340a)，所述第二转板(340a)另一端与所述第二转臂(310a)另一端铰接。
4.根据权利要求1所述的一种新型电动模架的翻转机构，其特征在于，所述箱体(400)顶部安装有盖板(410)，所述盖板(410)顶部开设有收集槽(410a)，所述收集槽(410a)顶部开设有开孔(410a-1)，所述收集槽(410a)两端具有坡面(410a-2)，所述箱体(400)内部中心开设有废液槽(420)，所述箱体(400)内部以所述废液槽(420)为中心对称开设有两个润滑液槽(430)，所述废液槽(420)与所述润滑液槽(430)之间安装有滤芯(420a)。
5.根据权利要求1所述的一种新型电动模架的翻转机构，其特征在于，所述支撑板(120)内壁可转动的连接有第一齿轮(120b)，所述支撑板(120)外壁可转动的连接有第一斜齿轮(120b-1)，所述第一斜齿轮(120b-1)与所述第一齿轮(120b)连接，所述支撑板(120)侧壁安装有第一固定板(130)，所述第一固定板(130)顶部可转动的连接有第二斜齿轮(130a)，所述第二斜齿轮(130a)与所述第一斜齿轮(120b-1)啮合，所述第一固定板(130)底部可转动的连接有第一往复螺纹杆(130b)，所述第二斜齿轮(130a)与所述第一往复螺纹杆(130b)连接。
6.根据权利要求5所述的一种新型电动模架的翻转机构，其特征在于，还包括润滑组件(500)，所述润滑组件(500)包括安装在所述支撑板(120)侧壁的压力...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊增辉，陈宜冲，樊勇，王强，
申请(专利权)人：安徽信盟装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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