一种电动工具用带自锁组件的手柄制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动工具用带自锁组件的手柄，包括手柄本体和手柄盖，手柄本体和手柄盖通过螺钉固定连接，手柄本体上设置有开关组件和自锁组件，开关组件依次包括开关扳机，开关套和开关总成，开关板机的顶端凸出形成一定位凸台，底端设置有一旋转轴，开关套上设置有锁定凹槽，开关总成连接于开关套上，开关组件嵌入连接于手柄本体上，手柄本体上还设置有一安装孔，自锁组件包括锁定杆，锁定杆贯穿于安装孔上，锁定杆上设置有弹簧锁定片和锁定块，弹簧锁定片上凸起形成有一弧形凸条，手柄本体的内壁对应弧形凸条内凹形成有第一定位凹槽和第二定位凹槽。本实用新型专利技术的手柄，只需通过操作锁定杆即可实现开关的自锁和解锁，舒适性强且安全。

【技术实现步骤摘要】
一种电动工具用带自锁组件的手柄
本技术涉及电动工具领域，特别涉及一种电动工具用带自锁组件的手柄。
技术介绍
目前，采用交流电工作的冲击钻、电钻、电锤等常用手持式电动工具由于重量轻、使用方便等特点得到了广泛应用。而手持式电动工具通常会在手柄上设置有锁定功能的开关，通常通过控制开关，使电动工具处于启动和关闭状态。在现有技术中，锁定组件通常设置在开关本体上，其解锁方式为再次按动开关板机，因此，在操作工程中，作业人员由于要用力抓牢手柄，很容易误碰开关扳机导致误解锁现象的产生，从而存在一定的安全隐患；还有，上述设计方式匹配的机壳手柄设计方式只能是2half式，否则会造成无法装配或者强行装配导致设计手感不佳等问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种电动工具用带自锁组件的手柄，解决现有技术中存在的带锁定组件的手柄设计方式单一，操作不方便，存在一定安全隐患和操作舒适性的问题。为了解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案实现：一种电动工具用带自锁组件的手柄，包括手柄本体和手柄盖，所述手柄本体和所述手柄盖通过螺钉固定连接，所述手柄本体上设置有开关组件和自锁组件，所述开关组件依次包括开关扳机，开关套和开关总成，所述开关板机的顶端凸出形成一定位凸台，底端设置有一旋转轴，所述开关套上对应所述旋转轴设置有锁定凹槽，所述开关套通过所述锁定凹槽挤入所述旋转轴连接于所述开关板机上，所述开关总成连接于所述开关套上，所述开关组件嵌入连接于所述手柄本体上，且所述开关扳机的一面凸出于所述手柄本体，所述手柄本体上还设置有一安装孔，所述自锁组件包括锁定杆，所述锁定杆贯穿于所述安装孔上，所述锁定杆上设置有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽上设置有弹簧锁定片，所述弹簧锁定片上凸起形成有一弧形凸条，所述第二安装槽上通过螺钉连接一锁定块，所述锁定块上设置有卡口，所述手柄本体的内壁对应所述弧形凸条内凹形成有第一定位凹槽和第二定位凹槽。作为优选，上述所述手柄本体上还设置有第一定位筋和第二定位筋，所述锁定块在所述第一定位筋和所述第二定位筋之间活动。作为优选，上述所述锁定块的两侧对应设置有凸柱，所述第二安装槽上对应两个所述凸柱设置有两个滑槽。作为优选，上述所述第一安装槽上对应所述弹簧锁定片上的弧形凸条至少设置有两条弧形支撑条。本技术的有益效果是：本技术的手柄，结构简单，将手柄设计为前后分模方式，便于开关组件的安装和拆卸；将自锁组件和开关组件独立设置于手柄本体上，实现了手柄设计的灵活性，只需通过操作锁定杆即可实现开关的自锁和解锁，防止作业人员在抓牢手柄时引起开关误解锁的现象，提高产品的使用舒适性和安全性。附图说明图1为本技术的拆分结构示意图；图2为本技术中手柄本体的结构示意图；图3为本技术中自锁组件的结构示意图；图4为本技术中手柄本体处于自锁状态的结构示意图；图5为本技术中手柄本体处于解锁状态的结构示意图。图中：1-手柄本体；2-手柄盖；3-螺钉；4-开关扳机；5-开关套；6-开关总成；7-旋转轴；8-锁定杆；9-弹簧锁定片；10-锁定块；11-安装孔；12-第一定位凹槽；13-第二定位凹槽；14-第一定位筋；15-第二定位筋；41-定位凸台；51-锁定凹槽；81-第一安装槽；82-第二安装槽；83-滑槽；84-弧形支撑条；91-弧形凸条；101-卡口；102-凸柱。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1-5所示，一种电动工具用带自锁组件的手柄，包括手柄本体1和手柄盖2，手柄本体1和手柄盖2通过螺钉3固定连接，手柄本体1上设置有开关组件和自锁组件，开关组件依次包括开关扳机4，开关套5和开关总成6，开关板机4的顶端凸出形成一定位凸台41，底端设置有一旋转轴7，开关套5上对应旋转轴7设置有锁定凹槽51，开关套5通过锁定凹槽51挤入旋转轴7连接于开关板机4上，开关总成6连接于开关套5上，开关组件嵌入连接于手柄本体1上，且开关扳机4的一面凸出于手柄本体1，手柄本体1上还设置有一安装孔11，自锁组件包括锁定杆8，锁定杆8贯穿于安装孔11上，锁定杆8上设置有第一安装槽81和第二安装槽82，第一安装槽81上设置有弹簧锁定片9，弹簧锁定片9上凸起形成有一弧形凸条91，第二安装槽82上通过螺钉3连接一锁定块10，锁定块10上设置有卡口101，手柄本体1的内壁对应弧形凸条91内凹形成有第一定位凹槽12和第二定位凹槽13。安装时,先将开光套5上的锁定凹槽51对准开关板机4上的旋转轴7，用力压紧，将开关总成6固定连接于开关套5上，然后将组合好的开关组件嵌入式连接于手柄本体1上；再将弹簧锁定片9卡入锁定杆8上的第一安装槽81内，然后将锁定杆8穿入手柄本体1上的安装孔11，将锁定块10通过螺钉3固定连接于第二安装槽82内；最后通过螺钉3，将手柄盖2连接于手柄本体1上，即完成手柄的安装。使用时，按下开关扳机4时，开关扳机4绕着旋转轴7旋转，开关扳机4扳到到极限位置附近时，向右按动锁定杆8，自锁组件往右移，锁定杆8上的弹簧锁定片9上的弧形凸条91将会与手柄本体1上的第一定位凹槽12配合，起到定位作用，此时锁定块10会卡住开关扳机4顶端的定位凸台41，放开开关扳机4，实现自锁(如图4所示)；向左按动锁定杆8，自锁组件往左侧移动，锁定杆8上的弹簧锁定片9上的弧形凸条91将会与手柄本体1上的第二定位凹槽13配合，起到定位作用，锁定块10与开关扳机4错开，开关扳机4顶端的定位凸台41从卡牢状态下脱开，开关扳机4在开关弹簧的作用下，自动绕旋转轴7旋转，实现解锁(如图5所示)。本技术的手柄，结构简单，将手柄设计为前后分模方式，便于开关组件的安装和拆卸；将自锁组件和开关组件独立设置于手柄本体1上，实现了手柄设计的灵活性，只需通过操作锁定杆8即可实现开关的自锁和解锁，防止作业人员在抓牢手柄时引起开关误解锁的现象，提高产品的使用舒适性和安全性。手柄本体1上还设置有第一定位筋14和第二定位筋15，锁定块10在第一定位筋14和第二定位筋15之间活动。通过第一定位筋14和第二定位筋15的设计，当自锁组件处于自锁或解锁状态的位置时，可防止自锁组件在使用过程中产生位移，加强定位效果，提高产品的使用稳定性。锁定块10的两侧对应设置有凸柱102，第二安装槽82上对应两个凸柱102设置有两个滑槽83。上述设计，可提高锁定块10与第二安装槽82之间的连接稳定性，防止在使用过程中两者产生松动，从而提高产品的使用稳定性。第一安装槽81上对应弹簧锁定片9上的弧形凸条至少设置有两条弧形支撑条84。上述设计，可提高弹簧锁定片9与第一安装槽81之间的连接稳定性，防止在使用过程中弹簧锁定片9脱离第一安装槽81，从而提高产品的使用稳定性。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动工具用带自锁组件的手柄，其特征在于：包括手柄本体和手柄盖，所述手柄本体和所述手柄盖通过螺钉固定连接，所述手柄本体上设置有开关组件和自锁组件，所述开关组件依次包括开关扳机，开关套和开关总成，所述开关扳机的顶端凸出形成一定位凸台，底端设置有一旋转轴，所述开关套上对应所述旋转轴设置有锁定凹槽，所述开关套通过所述锁定凹槽挤入所述旋转轴连接于所述开关扳机上，所述开关总成连接于所述开关套上，所述开关组件嵌入连接于所述手柄本体上，且所述开关扳机的一面凸出于所述手柄本体，所述手柄本体上还设置有一安装孔，所述自锁组件包括锁定杆，所述锁定杆贯穿于所述安装孔上，所述锁定杆上设置有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽上设置有弹簧锁定片，所述弹簧锁定片上凸起形成有一弧形凸条，所述第二安装槽上通过螺钉连接一锁定块，所述锁定块上设置有卡口，所述手柄本体的内壁对应所述弧形凸条内凹形成有第一定位凹槽和第二定位凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种电动工具用带自锁组件的手柄，其特征在于：包括手柄本体和手柄盖，所述手柄本体和所述手柄盖通过螺钉固定连接，所述手柄本体上设置有开关组件和自锁组件，所述开关组件依次包括开关扳机，开关套和开关总成，所述开关扳机的顶端凸出形成一定位凸台，底端设置有一旋转轴，所述开关套上对应所述旋转轴设置有锁定凹槽，所述开关套通过所述锁定凹槽挤入所述旋转轴连接于所述开关扳机上，所述开关总成连接于所述开关套上，所述开关组件嵌入连接于所述手柄本体上，且所述开关扳机的一面凸出于所述手柄本体，所述手柄本体上还设置有一安装孔，所述自锁组件包括锁定杆，所述锁定杆贯穿于所述安装孔上，所述锁定杆上设置有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽上设置有弹簧锁定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德昌，张红松，
申请(专利权)人：华丽电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33