旋转式压缩机以及制冷循环装置制造方法及图纸

实施方式的旋转式压缩机具备旋转轴、第一缸体、第二缸体和分隔板。在上述第一缸体设置有第一吸入通路。至少在上述第一缸体以及上述分隔板设置有从上述第一吸入通路分支的第二吸入通路。上述第一缸体具有设置于上述旋转轴的轴向并形成上述第二吸入通路的一部分的第一吸入孔。上述分隔板具有设置于上述轴向并形成上述第二吸入通路的另一部分的第二吸入孔。上述第一吸入孔的中心与上述第二吸入孔的中心相比位于上述旋转轴的径向的外侧。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】旋转式压缩机以及制冷循环装置
本专利技术的实施方式涉及旋转式压缩机以及制冷循环装置。
技术介绍
提出有如下的旋转式压缩机，该旋转式压缩机具备在旋转轴的轴向排列的2个缸体，其中，在上述2个缸体中的一方设置有被从吸入管供给工作流体的第一吸入通路，并且，设置有从上述第一吸入通路分支并将上述工作流体的一部分朝上述2个缸体中的另一方引导的第二吸入通路。然而，在上述那样的旋转式压缩机中，例如为了降低工作流体的流动损失，有时上述第二吸入通路由相对于旋转轴的轴向倾斜的倾斜孔形成。在该情况下，存在旋转式压缩机的制造性降低的情况。现有技术文献专利文献专利文献1：日本国实开昭61－33993号公报专利文献2：日本国特开2005－207306号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题本专利技术所要解决的课题在于提供一种能够实现制造性的提高的旋转式压缩机以及制冷循环装置。用于解决课题的手段实施方式的旋转式压缩机具备旋转轴、第一缸体、第二缸体和分隔板。上述旋转轴在轴向排列设置有第一偏心部和第二偏心部。上述第一缸体形成有供上述第一偏心部配置的第一缸体室。上述第二缸体形成有供上述第二偏心部配置的第二缸体室。上述分隔板配置在上述第一缸体与上述第二缸体之间。在上述第一缸体，在上述旋转轴的径向设置有使供工作流体流动的吸入管与上述第一缸体室连通的第一吸入通路。至少在上述第一缸体以及上述分隔板设置有从上述第一吸入通路分支而使上述第一吸入通路与上述第二缸体室连通的第二吸入通路。上述第一缸体具有在上述轴向设置而形成上述第二吸入通路的一部分的第一吸入孔。上述分隔板具有在上述轴向设置而形成上述第二吸入通路的另一部分的第二吸入孔。上述第一吸入孔的中心与上述第二吸入孔的中心相比位于上述径向的外侧。附图说明图1是包含实施方式的旋转式压缩机的剖视图的制冷循环装置的概略结构图。图2是沿着图1中示出的压缩机构部的F2－F2线的剖视图。图3是将实施方式的压缩机构部的一部分放大示出的剖视图。图4是将实施方式的变形例的压缩机构部的一部分放大示出的剖视图。具体实施方式以下，参照附图对实施方式的旋转式压缩机以及制冷循环装置进行说明。首先，对制冷循环装置简单地进行说明。图1是示出本实施方式的制冷循环装置1的概略结构图。如图1所示，制冷循环装置1具备：旋转式压缩机2、与旋转式压缩机2连接的散热器3(例如冷凝器)、与散热器3连接的膨胀装置4(例如膨胀阀)、以及连接在膨胀装置4与旋转式压缩机2之间的吸热器5(例如蒸发器)。旋转式压缩机2是所谓的旋转式的压缩机。旋转式压缩机2例如对引入内部的低压的气体制冷剂(工作流体)进行压缩而形成为高温、高压的气体制冷剂。另外，旋转式压缩机2的具体结构将在后面叙述。散热器3使热量从旋转式压缩机2送入的高温、高压的气体制冷剂散热，将高温、高压的气体制冷剂形成为高压的液体制冷剂。膨胀装置4使从散热器3送入的高压的液体制冷剂的压力下降，将高压的液体制冷剂形成为低温、低压的液体制冷剂。吸热器5使从膨胀装置4送入的低温、低压的液体制冷剂气化，将低温、低压的液体制冷剂形成为低压的气体制冷剂。进而，在吸热器5中，低压的液体制冷剂气化时，从周围夺取气化热，由此，周围被冷却。另外，在吸热器5通过后的低压的气体制冷剂被引入上述的旋转式压缩机2的内部。这样，在本实施方式的制冷循环装置1中，工作流体即制冷剂一边在气体制冷剂与液体制冷剂之间进行相变一边循环，在从气体制冷剂朝液体制冷剂相变的过程中散热，在从液体制冷剂朝气体制冷剂相变的过程中吸热。进而，利用上述的散热或吸热而进行制热或制冷等。其次，对上述的旋转式压缩机2的具体结构进行说明。本实施方式的旋转式压缩机2具备压缩机主体11和储能器12。储能器12是所谓的气液分离器。储能器12设置在上述的吸热器5与压缩机主体11之间。储能器12通过吸入管21而与压缩机主体11连接。储能器12将在吸热器5中气化后的气体制冷剂通过吸入管21朝压缩机主体11供给。压缩机主体11具备：旋转轴31；使旋转轴31旋转的电动机部32；通过旋转轴31的旋转而对气体制冷剂进行压缩的压缩机构部33；以及收容上述旋转轴31、电动机部32以及压缩机构部33的圆筒状的密闭容器34。旋转轴31以及密闭容器34相对于旋转轴31的轴心O(轴线)呈同轴状地配置。另外，旋转轴31的轴心O意味着旋转轴31的中心(旋转中心)。电动机部32在密闭容器34中配置在沿着轴心O的方向的一端侧(图1中的上侧)。压缩机构部33在密闭容器34中配置在沿着轴心O的方向的另一端侧(图1中的下侧)。另外，在以下的说明中，将沿着轴心O的方向称为旋转轴31的轴向Z、将与轴心O正交且从轴心O呈放射状地离开的方向称为旋转轴31的径向R、将相对于轴心O保持恒定的距离并在轴心O的周围旋转的方向称为旋转轴31的周向θ(参照图2)。旋转轴31沿着轴向Z贯通电动机部32，并且在压缩机构部33的内部延伸。在旋转轴31上，沿轴向Z排列设置有第一偏心部41和第二偏心部42。第一偏心部41在旋转轴31中设置在与压缩机构部33的第一缸体51(后述)对应的位置。同样，第二偏心部42在旋转轴31中设置在与压缩机构部33的第二缸体52(后述)对应的位置。第一偏心部41以及第二偏心部42分别为例如沿着轴向Z的圆柱状。第一偏心部41以及第二偏心部42相对于轴心O而在径向R各偏心相同量。第一偏心部41以及第二偏心部42在从轴向Z观察的俯视图中例如形成为相同形状相同大小，并且例如在周向θ错开180°的相位差配置。电动机部32例如是所谓的内转子型的DC无刷马达。具体地说，电动机部32具备定子36和转子37。定子36形成为筒状，且通过热装等固定在密闭容器34的内壁面。转子37配置在定子36的内侧。在转子37连结有旋转轴31的上部。通过朝设置于定子36的线圈供给电流，转子37驱动旋转轴31旋转。其次，对压缩机构部33进行说明。压缩机构部33具备：多个缸体(第一缸体51以及第二缸体52)、分隔板53、主轴承54、副轴承55、多个滚动件(第一滚动件56以及第二滚动件57)。第一缸体51以及第二缸体52相互之间隔开距离而在轴向Z排列。第一缸体51以及第二缸体52分别形成为轴向Z开口的筒状。由此，在第一缸体51形成有成为第一缸体室51a的内部空间。在第一缸体室51a配置有旋转轴31的第一偏心部41。同样，在第二缸体52形成有成为第二缸体室52a的内部空间。在第二缸体室52a配置有旋转轴31的第二偏心部42。另外，关于针对第一缸体室51a以及第二缸体室52a的气体制冷剂的供给构造，详细情况将在后面叙述。分隔板53在轴向Z配置在第一缸体51与第二缸体52之间，被夹在第一缸体51与第二缸体52之间。分隔板53在轴向Z面向第一缸体室51a，规定第一缸体室51a的一面。同样，分隔板53在轴向Z面向第二缸体室52a，规定第二缸体室52a的一面。并且，在分隔板53上，在轴向Z设置有供旋转轴31通过的开口部。主轴承54相对于第一缸体51而位于与分隔板53相反侧。主轴承54从与分隔板53相反侧面向第一缸体室51a，规定第一缸体室51a的另外一面。另一方面，副轴承55相对于第二缸体52而位于与分隔板53相反侧。副轴承55从与分隔板53相反侧面向第二缸体室52a，规定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式压缩机，具备：旋转轴，在轴向排列设置有第一偏心部和第二偏心部；第一缸体，形成有供上述第一偏心部配置的第一缸体室；第二缸体，形成有供上述第二偏心部配置的第二缸体室；以及分隔板，配置在上述第一缸体与上述第二缸体之间，在上述第一缸体，在上述旋转轴的径向设置有使供工作流体流动的吸入管与上述第一缸体室连通的第一吸入通路，至少在上述第一缸体以及上述分隔板设置有从上述第一吸入通路分支而使上述第一吸入通路与上述第二缸体室连通的第二吸入通路，上述第一缸体具有在上述轴向设置而形成上述第二吸入通路的一部分的第一吸入孔，上述分隔板具有在上述轴向设置而形成上述第二吸入通路的另一部分的第二吸入孔，上述第一吸入孔的中心与上述第二吸入孔的中心相比位于上述径向的外侧。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.12.19 JP 2016-2458781.一种旋转式压缩机，具备：旋转轴，在轴向排列设置有第一偏心部和第二偏心部；第一缸体，形成有供上述第一偏心部配置的第一缸体室；第二缸体，形成有供上述第二偏心部配置的第二缸体室；以及分隔板，配置在上述第一缸体与上述第二缸体之间，在上述第一缸体，在上述旋转轴的径向设置有使供工作流体流动的吸入管与上述第一缸体室连通的第一吸入通路，至少在上述第一缸体以及上述分隔板设置有从上述第一吸入通路分支而使上述第一吸入通路与上述第二缸体室连通的第二吸入通路，上述第一缸体具有在上述轴向设置而形成上述第二吸入通路的一部分的第一吸入孔，上述分隔板具有在上述轴向设置而形成上述第二吸入通路的另一部分的第二吸入孔，上述第一吸入孔的中心与上述第二吸入孔的中心相比位于上述径向的外侧。2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其中，在与上述分隔板相邻的上述第一吸入孔的开口缘以及与上述第一缸体相邻的上述第二吸入孔的开口缘的至少一方设置有倒角部。3.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其中，将上述旋转轴的轴心与上述径向上的上述第一吸入孔的中心之间的距离设为L1，将上述旋转轴的轴心与上述径向上的上述第二吸入孔的中心之间的距离设为L2，将上述第一缸体和上述分隔板的边界面与上述轴向上的上述第一吸入通路的中心之间的在上述轴向的距离设为L...

【专利技术属性】
技术研发人员：J·F·莫纳斯，平山卓也，野岛康充，
申请(专利权)人：东芝开利株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP