汽车仪表螺丝锁付及排线检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车仪表螺丝锁付及排线检测设备，包括机架，所述机架上设有多轴控制平台，所述多轴控制平台上的设有同工位的拍摄装置以及螺丝刀，通过所述拍摄装置对汽车仪表产品上的排线进行拍照以供检验比对，通过所述螺丝刀对所述汽车仪表产品进行螺丝锁付。本实用新型专利技术结构多样，实现了锁螺丝与排线检测的整合，使得生产效率更高。

【技术实现步骤摘要】
汽车仪表螺丝锁付及排线检测设备
本技术涉及一种汽车仪表螺丝锁付及排线检测设备。
技术介绍
目前，汽车仪表上都有刻制排线(金属线)，在制造时，需要进行螺丝锁付以及排线检测。现有流水线上都是分开工位分别进行螺丝锁付或排线检测，如此，比较耽误工时，需要将两者整合到一起。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种汽车仪表螺丝锁付及排线检测设备。为实现以上目的，通过以下技术方案实现：一种汽车仪表螺丝锁付及排线检测设备，包括机架，所述机架上设有多轴控制平台，所述多轴控制平台上的设有同工位的拍摄装置以及螺丝刀，通过所述拍摄装置对汽车仪表产品上的排线进行拍照以供检验比对，通过所述螺丝刀对所述汽车仪表产品进行螺丝锁付。优选地，所述多轴控制平台包括平台面以及隔空架设于所述平台面上的平移轨道，所述拍摄装置以及所述螺丝刀通过一安装结构滑设于所述平移轨道上。优选地，所述平移轨道上设有滑块，所述安装结构包括水平连接块、转接块以及夹持块，所述水平连接块与所述滑块连接并随所述滑块滑移，所述夹持块通过所述转接块与所述水平连接块连接进而相互平行，所述螺丝刀竖向安装于所述夹持块上，所述拍摄装置安装于所述水平连接块上并垂直于所述平台面。优选地，所述平台面上设有产品定位单元，所述螺丝刀以及所述拍摄装置对应滑动至所述产品定位单元的上方，所述产品定位单元包括定位安装板以及分布在所述定位安装板上的多个定位块，所述定位块具有适配于所述汽车仪表产品外形的卡槽。优选地，所述产品定位单元的旁侧设有螺丝整列机，所述螺丝刀自动取用所述螺丝整列机内所出的螺丝。优选地，所述平台面上设有推送滑轨，所述产品定位单元包括设于所述定位安装板下的滑移板并通过所述滑移板自动滑设于所述推送滑轨上。优选地，所述产品定位单元上设有压覆单元，所述压覆单元包括安装于所述滑移板上的气缸以及安装于所述气缸上的压杆，所述压杆向外伸出以供压覆住定位于所述产品定位单元上的所述汽车仪表产品。优选地，所述机架的前端设有预装工作台以供定位初始的所述汽车仪表产品，所述预装工作台临近于所述多轴控制平台，所述推送滑轨由所述平移轨道的投影位置向所述预装工作台延伸，进而所述产品定位单元通过所述推送滑轨自动往复推送于所述预装工作台与所述平移轨道的投影位置之间。优选地，所述机架的旁侧设有吹尘收纳装置，所述吹尘收纳装置包括收纳漏斗以及吹尘器，通过所述吹尘器吹所述汽车仪表产品表面的灰尘并通过所述收纳漏斗收纳。优选地，所述机架上设有扫码装置以及标签打印机，通过所述扫码装置读取所述汽车仪表产品上的二维码并与MES系统交互信息，进而自动控制所述标签打印机打印所述汽车仪表产品的新标签。本技术的有益效果包括：1)通过安装结构将螺丝刀与拍摄装置安装整合到一起，使得在锁螺丝的同时，通过拍摄装置对汽车仪表上的排线进行拍照，拍照后分析照片，跟标准品进行比对，以检测排线是否有破损，以此实现，将锁螺丝与排线检测两种功能合二为一，既精简了结构设计，又节省了工时；2)通过多轴控制平台同时控制螺丝刀以及拍摄装置一同位移，精确度高，效率高；3)设有产品预装工位，在进行螺丝锁付之前，通过吹尘装置先对产品吸尘清洁；4)通过扫码装置读取产品二维码，记录产品属性及计数，与MES系统进行交互，打印对应标签张贴，方便管理。附图说明图1为本技术汽车仪表螺丝锁付及排线检测设备的整体结构示意图。图2为对应图1中多轴控制台以及预装工位台的放大结构示意图。图3为对应图2中隐去汽车仪表产品后进一步放大的结构示意图。图4为对应图3中拍摄装置及螺丝刀与安装固定结构的放大结构示意图。图5为对应图3中单个多轴控制台的放大结构示意图。图6为对应图1中吹尘收纳装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细的描述：如图1至图3所示，一种汽车仪表螺丝锁付及排线检测设备，包括机架1，所述机架1上设有多轴控制平台2，所述多轴控制平台2上的设有同工位的拍摄装置3以及螺丝刀4，通过所述拍摄装置3对汽车仪表产品9上的排线进行拍照以供检验比对，通过所述螺丝刀4对所述汽车仪表产品9进行螺丝锁付。如图3所示，所述多轴控制平台2包括平台面20以及隔空架设于所述平台面20上的平移轨道22，所述拍摄装置3以及所述螺丝刀4通过安装结构滑设于所述平移轨道22上。较为优选地，多轴控制平台2为三周高精度平台。如图3和图4所示，所述平移轨道22上设有滑块26，所述安装结构包括水平连接块23、转接块24以及夹持块25，所述水平连接块23与所述滑块26连接并随所述滑块26滑移，所述夹持块25通过所述转接块24与所述水平连接块23连接进而相互平行，所述螺丝刀4竖向安装于所述夹持块25上，所述拍摄装置3安装于所述水平连接块23上并垂直于所述平台面20。较为优选地，转接块24呈弯折状，夹持块25的外端具有夹口以供夹状螺丝刀4。如图3所示，所述平台面20上设有产品定位单元27，所述螺丝刀4以及所述拍摄装置3对应滑动至所述产品定位单元27的上方，所述产品定位单元27包括定位安装板28以及分布在所述定位安装板28上的多个定位块21，所述定位块21具有适配于所述汽车仪表产品9外形的卡槽。如图3所示，所述产品定位单元27的旁侧设有螺丝整列机8，所述螺丝刀4自动取用所述螺丝整列机8内所出的螺丝。如图3和图5所示，所述平台面20上设有推送滑轨280，所述产品定位单元27包括设于所述定位安装板28下的滑移板29并通过所述滑移板29自动滑设于所述推送滑轨280上。如图3所示，所述产品定位单元27上设有压覆单元270，所述压覆单元270包括安装于所述滑移板29上的气缸272以及安装于所述气缸272上的压杆274，所述压杆274向外伸出以供压覆住定位于所述产品定位单元27上的所述汽车仪表产品9。如图2或图3所示，所述机架1的前端设有预装工作台7以供定位初始的所述汽车仪表产品9，所述预装工作台7临近于所述多轴控制平台2，所述推送滑轨280由所述平移轨道22的投影位置向所述预装工作台7延伸，进而所述产品定位单元27通过所述推送滑轨280自动往复推送于所述预装工作台7与所述平移轨道22的投影位置之间。较为优选地，预装工作台7上也有产品预装单元27a，产品预装单元27a与产品定位单元27结构作用相同。如图1、图2和图6所示，所述机架1的旁侧设有吹尘收纳装置，所述吹尘收纳装置包括收纳漏斗6以及吹尘器5，通过所述吹尘器5吹所述汽车仪表产品9表面的灰尘并通过所述收纳漏斗6收纳。较为优选地，所述吹尘器5为吹尘气枪，收纳漏斗6安装于滚轮架60上。如图1所示，所述机架1上设有扫码装置10以及标签打印机11，通过所述扫码装置10读取所述汽车仪表产品9上的二维码并与MES系统交互信息，进而自动控制所述标签打印机11打印所述汽车仪表产品9的新标签。在具有上述结构特征后，如图1至图3所示，本技术可按以下过程实施：a.先用吹尘器5对初始的汽车仪表产品9进行吹尘，再放置于预装工作台7上；b.将产品定位单元27自动推移至预装工作台7附近，将初始的产品9定位于产品定位单元27上；c.通过扫码装置10(如扫码枪)读取产品9二维码，记录产品9属性及计数，并与MES系统进行交互，再通过标签打印机11打印出新的产品9标签，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车仪表螺丝锁付及排线检测设备，其特征在于，包括机架，所述机架上设有多轴控制平台，所述多轴控制平台上设有同工位的拍摄装置以及螺丝刀，通过所述拍摄装置对汽车仪表产品上的排线进行拍照以供检验比对，通过所述螺丝刀对所述汽车仪表产品进行螺丝锁付。

【技术特征摘要】
1.一种汽车仪表螺丝锁付及排线检测设备，其特征在于，包括机架，所述机架上设有多轴控制平台，所述多轴控制平台上设有同工位的拍摄装置以及螺丝刀，通过所述拍摄装置对汽车仪表产品上的排线进行拍照以供检验比对，通过所述螺丝刀对所述汽车仪表产品进行螺丝锁付。2.根据权利要求1所述的汽车仪表螺丝锁付及排线检测设备，其特征在于，所述多轴控制平台包括平台面以及隔空架设于所述平台面上的平移轨道，所述拍摄装置以及所述螺丝刀通过安装结构滑设于所述平移轨道上。3.根据权利要求2所述的汽车仪表螺丝锁付及排线检测设备，其特征在于，所述平移轨道上设有滑块，所述安装结构包括水平连接块、转接块以及夹持块，所述水平连接块与所述滑块连接并随所述滑块滑移，所述夹持块通过所述转接块与所述水平连接块连接进而相互平行，所述螺丝刀竖向安装于所述夹持块上，所述拍摄装置安装于所述水平连接块上并垂直于所述平台面。4.根据权利要求3所述的汽车仪表螺丝锁付及排线检测设备，其特征在于，所述平台面上设有产品定位单元，所述螺丝刀以及所述拍摄装置对应滑动至所述产品定位单元的上方，所述产品定位单元包括定位安装板以及分布在所述定位安装板上的多个定位块，所述定位块具有适配于所述汽车仪表产品外形的卡槽。5.根据权利要求4所述的汽车仪表螺丝锁付及排线检测设备，其特征在于，所述产品定位单元的旁侧设有螺丝整列机，所述螺丝刀自动取用所述螺丝整列机内所出...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛春军，王远承，粟绍前，
申请(专利权)人：镐晟自动化科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31