一种LED灯生产用焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种LED灯生产用焊接装置，包括焊接机壳体、焊接支架、液压缸和液压杆，所述焊接机壳体上部设置有所述焊接支架，所述焊接支架上设置有所述液压缸，所述液压缸下侧设置有所述液压杆，所述液压杆一端设置有固定座，所述固定座上设置有焊接机，所述焊接机上设置有焊头，所述焊头下部设置有底部焊接座，所述底部焊接座两侧设置有滑轨，所述滑轨上设置有电动滑座，所述电动滑座上设置有旋转装置，所述旋转装置一端设置有夹持装置。有益效果在于：1、该装置结构简单、稳定、紧凑夹持装置将LED灯夹紧并固定装置定位，提高装置焊接的精度；2、旋转装置带动LED灯旋转，实现圆周焊接，并减小焊接时的偏差。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯生产用焊接装置
本技术涉及焊接
，特别是涉及一种LED灯生产用焊接装置。
技术介绍
LED灯泡是LightEmittingDiode英文单词的缩写，发光二极管，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。申请号为CN201520010337.0的中国专利，公开了一种LED灯焊接装置，包括：基座、设置在基座上的输送机构、提料机构、焊接机构、支架、拨取机构、存放盘和收纳机构以及滑动设置在支架上的吸料机构和夹取机构；输送机构包括振动部和输送板，振动部安装在基座上，输送板倾斜设置在振动部上；提料机构包括：支撑件、第一伸缩缸以及滑块，支撑件安装在基座上，第一伸缩缸固定在支撑件，并驱动滑块在支撑件上滑动，输送板指向滑块。上述专利在使用的过程中无法完成LED灯的圆周焊接，不能使用LED圆周焊机工序。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种LED灯生产用焊接装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种LED灯生产用焊接装置，包括焊接机壳体、焊接支架、液压缸和液压杆，所述焊接机壳体上部设置有所述焊接支架，所述焊接支架上设置有所述液压缸，所述液压缸下侧设置有所述液压杆，所述液压杆一端设置有固定座，所述固定座上设置有焊接机，所述焊接机上设置有焊头，所述焊头下部设置有底部焊接座，所述底部焊接座两侧设置有滑轨，所述滑轨上设置有电动滑座，所述电动滑座上设置有旋转装置，所述旋转装置一端设置有夹持装置，所述夹持装置上设置有柔性防护垫，所述柔性防护垫上设置有压力感应器，所述底部焊接座内部设置有灯型槽孔，所述灯型槽孔一侧设置有焊接槽孔。为了进一步提高LED灯生产用焊接装置的使用功能，所述焊接支架通过螺钉连接在所述焊接机壳体上，所述液压缸通过螺钉连接在所述焊接支架上，所述液压杆通过螺钉连接在所述焊接支架下部。为了进一步提高LED灯生产用焊接装置的使用功能，所述液压缸通过液压管路与所述液压杆连接，所述固定座通过螺钉连接在所述液压杆一端，所述焊接机通过螺钉连接在所述固定座上。为了进一步提高LED灯生产用焊接装置的使用功能，所述焊头成型于所述焊接机上，所述底部焊接座通过螺钉与所述焊接机壳体连接，所述滑轨通过螺钉连接在所述焊接机壳体上。为了进一步提高LED灯生产用焊接装置的使用功能，所述电动滑座与所述旋转装置滑动连接，所述夹持装置通过螺钉与所述旋转装置连接，所述柔性防护垫通过黏胶连接在所述夹持装置上。为了进一步提高LED灯生产用焊接装置的使用功能，所述压力感应器通过螺钉与所述夹持装置连接，所述灯型槽孔成型于所述底部焊接座连接，所述焊接槽孔成型于所述底部焊接座上。为了进一步提高LED灯生产用焊接装置的使用功能，所述焊头与所述焊接槽孔保持同轴，所述滑轨有两个，所述旋转装置、所述夹持装置、所述柔性防护垫有两个。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、该装置结构简单、稳定、紧凑夹持装置将LED灯夹紧并固定装置定位，提高装置焊接的精度；2、旋转装置带动LED灯旋转，实现圆周焊接，并减小焊接时的偏差。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种LED灯生产用焊接装置的主视结构简图；图2是本技术一种LED灯生产用焊接装置的左视结构简图；图3是本技术一种LED灯生产用焊接装置焊接座的视结构简图；图4是本技术一种LED灯生产用焊接装置的局部结构简图。附图标记说明如下：1、焊接机壳体；2、焊接支架；3、液压缸；4、液压杆；5、固定座；6、焊接机；7、焊头；8、底部焊接座；9、滑轨；10、电动滑座；11、旋转装置；12、夹持装置；13、柔性防护垫；14、压力感应器；15、灯型槽孔；16、焊接槽孔。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明：实施例一：如图1-图4所示，一种LED灯生产用焊接装置，包括焊接机壳体1、焊接支架2、液压缸3和液压杆4，焊接机壳体1上部设置有焊接支架2，焊接支架2上设置有液压缸3，液压缸3下侧设置有液压杆4，液压杆4一端设置有固定座5，固定座5上设置有焊接机6，焊接机6上设置有焊头7，焊头7下部设置有底部焊接座8，底部焊接座8两侧设置有滑轨9，滑轨9上设置有电动滑座10，电动滑座10上设置有旋转装置11，旋转装置11一端设置有夹持装置12，夹持装置12上设置有柔性防护垫13，柔性防护垫13上设置有压力感应器14，底部焊接座8内部设置有灯型槽孔15，灯型槽孔15一侧设置有焊接槽孔16。实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中，焊接支架2通过螺钉连接在焊接机壳体1上，液压缸3通过螺钉连接在焊接支架2上，液压杆4通过螺钉连接在焊接支架2下部。具体的，这样设置能够使装置整体更加稳定，并实现焊接功能。本技术的具体工作原理为：在使用装置时，首先焊接机壳体1起支撑整个装置的作用，当使用装置焊接LED灯泡时，底部焊接座8两侧有两组夹持装置12，夹持装置12分别夹持LED灯的灯头和灯座,柔性防护垫13保护LED灯避免破损，夹持住之后，两边的电动滑座10向中间移动，将LED灯卡在底部焊接座8内的灯型槽孔15中，将灯头嵌在灯座内，然后液压缸3启动使液压杆4下降，带动焊接机6下降，焊头7伸入焊接槽孔16内对LED灯焊接，焊接时旋转装置11旋转，使LED灯焊接完成。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯生产用焊接装置，其特征在于：包括焊接机壳体、焊接支架、液压缸和液压杆，所述焊接机壳体上部设置有所述焊接支架，所述焊接支架上设置有所述液压缸，所述液压缸下侧设置有所述液压杆，所述液压杆一端设置有固定座，所述固定座上设置有焊接机，所述焊接机上设置有焊头，所述焊头下部设置有底部焊接座，所述底部焊接座两侧设置有滑轨，所述滑轨上设置有电动滑座，所述电动滑座上设置有旋转装置，所述旋转装置一端设置有夹持装置，所述夹持装置上设置有柔性防护垫，所述柔性防护垫上设置有压力感应器，所述底部焊接座内部设置有灯型槽孔，所述灯型槽孔一侧设置有焊接槽孔。

【技术特征摘要】
1.一种LED灯生产用焊接装置，其特征在于：包括焊接机壳体、焊接支架、液压缸和液压杆，所述焊接机壳体上部设置有所述焊接支架，所述焊接支架上设置有所述液压缸，所述液压缸下侧设置有所述液压杆，所述液压杆一端设置有固定座，所述固定座上设置有焊接机，所述焊接机上设置有焊头，所述焊头下部设置有底部焊接座，所述底部焊接座两侧设置有滑轨，所述滑轨上设置有电动滑座，所述电动滑座上设置有旋转装置，所述旋转装置一端设置有夹持装置，所述夹持装置上设置有柔性防护垫，所述柔性防护垫上设置有压力感应器，所述底部焊接座内部设置有灯型槽孔，所述灯型槽孔一侧设置有焊接槽孔。2.根据权利要求1所述的一种LED灯生产用焊接装置，其特征在于：所述焊接支架通过螺钉连接在所述焊接机壳体上，所述液压缸通过螺钉连接在所述焊接支架上，所述液压杆通过螺钉连接在所述焊接支架下部。3.根据权利要求1所述的一种LED灯生产用焊接装置，其特征在于：所述液压缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡天平，
申请(专利权)人：漳浦比速光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35