辅助导流装置制造方法及图纸

一种辅助导流装置，包括基座、及安装在基座中的导流块；基座设有内腔，内腔的一侧为外进光侧；基座上设有连通内腔与基座外侧的进气孔；导流块包括圆筒部、及连接圆筒部的凸环部；圆筒部的外侧延伸有若干隔条；隔条之间形成导流通道；隔条的一端为进流端、隔条的另一端为出流端；隔条的进流端与凸环部之间留有间隙，隔条的进流端与凸环部之间形成环形通道；进气孔与环形通道对应设置。通过在圆筒部的外侧延伸有若干隔条，且隔条之间形成导流通道，从进气孔进入基座内的气体经过环形通道后，能在导流通道的引导下能到达内腔的外进光侧，流出导流块的气流的方向能保持均匀统一，气体的吹出方向能保持准确的，从而提升激光切割加工的效果。

【技术实现步骤摘要】
辅助导流装置
本技术涉及激光焊接机的零部件，特别是涉及一种辅助导流装置。
技术介绍
随着科学技术的发展，近年来激光技术在焊接、切割等加工工艺方面日趋显示了它的优越性，焊道平滑，焊口质地细腻，整体焊接质量之高几乎是其他焊接方法所无法比拟的，因此，激光焊接及切割技术越来越被人们所认同和采用。在激光切割加工过程中，被加工件被激光照射处由于气化作用而产生杂屑，一般在激光镜片下设置，一般需要配备辅助激光切割的辅助导流装置；其中，辅助导流装置的气路设计将严重影响气体湍流分布、光路传输及镜片保护性能；现有设计；传统方案中的辅助导流装置的气路设计一般无法实现吹气气流的气流方向的充分均匀，对激光切割加工的效果造成影响。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种实现充分均匀吹气的辅助导流装置。一种辅助导流装置，包括基座、及安装在所述基座中的导流块；所述基座设有内腔，所述内腔贯通所述基座；所述内腔的一侧为外进光侧；所述基座上设有连通所述内腔与所述基座外侧的进气孔；所述导流块包括圆筒部、及连接所述圆筒部的凸环部；所述导流块的圆筒部容置在所述基座的内腔中；所述圆筒部的外侧延伸有若干均匀间隔设置的隔条；所述隔条之间形成导流通道；所述隔条的一端为进流端、所述隔条的另一端为出流端；所述隔条的进流端与所述凸环部之间留有间隙，所述隔条的进流端与所述凸环部之间的间隙形成环形通道；所述进气孔与所述环形通道对应设置；所述导流通道与所述环形通道连通；所述隔条的出流端与所述内腔外进光侧对应；所述圆筒部的内孔与所述内腔的外进光侧对应设置。上述辅助导流装置，通过在圆筒部的外侧延伸有若干均匀间隔设置的隔条，且隔条之间形成导流通道，从进气孔进入基座内的气体经过环形通道后，能在导流通道的引导下能到达内腔的外进光侧，在隔条的导向下，流出导流块的气流的方向能保持均匀统一，经激光的输出镜片反射后，各分支气流能均匀汇聚并从圆筒部的内孔吹出，气体的吹出方向能保持准确的，从而提升激光切割加工的效果。在其中一个实施例中，所述圆筒部的外侧与所述凸环部垂直设置。在其中一个实施例中，所述基座在靠近所述内腔进光侧的部位设有锥形面，所述锥形面与所述隔条的出流端对应设置。在其中一个实施例中，所述隔条的出流端设有倒角。在其中一个实施例中，所述内腔的另一侧为外出光侧，所述内孔与所述外出光侧对应的一侧收窄设置。在其中一个实施例中，还包括密封圈，所述密封圈设置在所述基座与所述凸环部之间。在其中一个实施例中，所述凸环部的内侧设有与所述密封圈对应的环形槽；所述密封圈局部容置在所述环形槽中。在其中一个实施例中，还包括锁定件；所述基座上设有螺孔，所述凸环部上设有与所述螺孔对应的安装孔，所述锁定件穿过所述安装孔后，穿设在所述螺孔中。在其中一个实施例中，所述基座上设有凹槽，所述凹槽与内腔的外出光侧对应设置，所述凸环部容置在所述凹槽中。在其中一个实施例中，所述锁定件为螺钉。附图说明图1为本技术的一较佳实施例的辅助导流装置的立体示意图；图2为图1所示的辅助导流装置的分解示意图；图3A为图1所示的辅助导流装置的俯视图；图3B为图3A所示的辅助导流装置在AA方向的剖视图；图4为导流块的立体示意图；图5为图1所示的辅助导流装置在另一角度的立体示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。请参阅图1至图5，为本技术一较佳实施方式的辅助导流装置100，用于对激光切割加工过程中产生的杂屑进行吹气清除。该辅助导流装置100包括基座20、及安装在基座20中的导流块30；基座20设有内腔21，内腔21贯通基座20；内腔21的一侧为外进光侧210；基座20上设有连通内腔21与基座20外侧的进气孔22；导流块30包括圆筒部31、及连接圆筒部31的凸环部32；导流块30的圆筒部31容置在基座20的内腔21中；圆筒部31的外侧延伸有若干均匀间隔设置的隔条311；隔条311之间形成导流通道315；隔条311的一端为进流端313、隔条311的另一端为出流端314；隔条311的进流端313与凸环部32之间留有间隙，隔条311的进流端313与凸环部32之间的间隙形成环形通道320；进气孔22与环形通道320对应设置；导流通道315与环形通道320连通；隔条311的出流端314与内腔21外进光侧210对应；圆筒部31的内孔312与内腔21的外进光侧210对应设置。通过在圆筒部31的外侧延伸有若干均匀间隔设置的隔条311，且隔条311之间形成导流通道315，从进气孔22进入基座20内的气体经过环形通道320后，能在导流通道315的引导下能到达内腔21的外进光侧210，在隔条311的导向下，流出导流块30的气流的方向能保持均匀统一，经激光的输出镜片反射后，各分支气流能均匀汇聚并从圆筒部31的内孔312吹出，气体的吹出方向能保持准确的，从而提升激光切割加工的效果。请参阅图3B，在其中一个实施方式中，为降低隔条311的加工难度，尽量避免圆筒部31表面加工产生毛刺，减少经过导流通道315的气体所受到的扰动，圆筒部31的外侧与凸环部32垂直设置；由于圆筒部31的外侧与凸环部32垂直设置，从而在对圆筒部31表面进行加工时，能改善进刀方向，避免在圆筒部31的外侧与凸环部32倾斜的状态下，在圆筒部31的外侧加工时造成毛刺。在其中一个实施方式中，为对流出导流通道315的的气流方向进行过渡调整，使气流以一定的角度在激光的输出镜片上反射，减少气流的动量损失，基座20在靠近内腔21进光侧的部位设有锥形面211，锥形面211与隔条311的出流端314对应设置；具体地，锥形面211靠近外进光侧210的方向上收窄设置，气流流出导流通道315后，经锥形面211发生反射，从而调整角度，并以相应的角度吹喷到激光的输出镜片上。请参阅图4，在其中一个实施方式中，为保证导流通道315的延伸长度，提高气流在吹到激光的输出镜片前的均匀性，隔条311的出流端314设有倒角，从而使隔条311的出流端314容置在锥形面211中，增加导流通道315的延伸长度，提高对气流的导向作用。请再次参阅图3B，在其中一个实施方式中，内腔21的另一侧为外出光侧212，为提高气流流出圆筒部31的内孔312时的速度，提升对杂屑的清除效果，内孔312与外出光侧212对应的一侧收窄设置，从而提高气流流出圆筒部31内孔312时的速度；具体地，由于与外出光侧212对应的一侧收窄，内孔312呈锥形，同时，由于圆筒部31的内孔312与导流通道315重叠设置，从而减少了辅助导流装置100的厚度，使辅助导流装置100能应用到对体积要求更高的场合。在其中一个实施方式中，为提高辅助导流装置100的气密性，避免气流从凸环部32与基座20之间的缝隙流失，辅助导流装置100还包括密封圈40，密封圈40设置在基座20与凸环部32之间。请参阅图4，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辅助导流装置，其特征在于，包括：基座、及安装在所述基座中的导流块；所述基座设有内腔，所述内腔贯通所述基座；所述内腔的一侧为外进光侧；所述基座上设有连通所述内腔与所述基座外侧的进气孔；所述导流块包括圆筒部、及连接所述圆筒部的凸环部；所述导流块的圆筒部容置在所述基座的内腔中；所述圆筒部的外侧延伸有若干均匀间隔设置的隔条；所述隔条之间形成导流通道；所述隔条的一端为进流端、所述隔条的另一端为出流端；所述隔条的进流端与所述凸环部之间留有间隙，所述隔条的进流端与所述凸环部之间的间隙形成环形通道；所述进气孔与所述环形通道对应设置；所述导流通道与所述环形通道连通；所述隔条的出流端与所述内腔外进光侧对应；所述圆筒部的内孔与所述内腔的外进光侧对应设置。

【技术特征摘要】
1.一种辅助导流装置，其特征在于，包括：基座、及安装在所述基座中的导流块；所述基座设有内腔，所述内腔贯通所述基座；所述内腔的一侧为外进光侧；所述基座上设有连通所述内腔与所述基座外侧的进气孔；所述导流块包括圆筒部、及连接所述圆筒部的凸环部；所述导流块的圆筒部容置在所述基座的内腔中；所述圆筒部的外侧延伸有若干均匀间隔设置的隔条；所述隔条之间形成导流通道；所述隔条的一端为进流端、所述隔条的另一端为出流端；所述隔条的进流端与所述凸环部之间留有间隙，所述隔条的进流端与所述凸环部之间的间隙形成环形通道；所述进气孔与所述环形通道对应设置；所述导流通道与所述环形通道连通；所述隔条的出流端与所述内腔外进光侧对应；所述圆筒部的内孔与所述内腔的外进光侧对应设置。2.根据权利要求1所述的辅助导流装置，其特征在于，所述圆筒部的外侧与所述凸环部垂直设置。3.根据权利要求2所述的辅助导流装置，其特征在于，所述基座在靠近所述内腔进光侧的部位设有锥形面，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马修泉，
申请(专利权)人：广东国志激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44