一种飞剪滚轮导管固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种飞剪滚轮导管固定装置，包括第一卡板和第二卡板，第一卡板和第二卡板并列设置，第一卡板和第二卡板相互远离的一侧均对称水平滑动贯穿有抵杆，第一卡板和第二卡板相互靠近的一侧均竖直设有弧形弹板，弧形弹板包括连接抵块和弧形弹性钢板，连接抵块设有两个并固定安装在弧形弹性钢板的顶部和底部，抵杆的一端滑动套设有压缩弹簧并垂直固定连接在各自对应的连接抵块的一侧表面，第一卡板和第二卡板的底部均固定安装有活动块。本实用新型专利技术结构合理，操作简洁，便于导管的固定和拆卸，有效避免了固定过程中对导管表面造成的刚性磕碰和损坏，提高了导管固定的效率和效果。

【技术实现步骤摘要】
一种飞剪滚轮导管固定装置
本技术涉及飞剪滚轮
，尤其涉及一种飞剪滚轮导管固定装置。
技术介绍
现有的飞剪滚轮导管多为螺栓和卡扣的方式进行固定，固定方式繁琐，拆装不便，而且，固定的过程中容易对飞剪滚轮导管的表面造成不可逆的刚性磕碰和损坏，提高了固定的成本，为此我们设计出了一种飞剪滚轮导管固定装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的飞剪滚轮导管固定方式繁琐且固定的过程中容易对飞剪滚轮导管的表面造成不可逆的磕碰和损坏的问题，而提出的一种飞剪滚轮导管固定装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种飞剪滚轮导管固定装置，包括第一卡板和第二卡板，第一卡板和第二卡板并列设置，第一卡板和第二卡板相互远离的一侧均对称水平滑动贯穿有抵杆，第一卡板和第二卡板相互靠近的一侧均竖直设有弧形弹板，弧形弹板包括连接抵块和弧形弹性钢板，连接抵块设有两个并固定安装在弧形弹性钢板的顶部和底部，抵杆的一端滑动套设有压缩弹簧并垂直固定连接在各自对应的连接抵块的一侧表面，第一卡板和第二卡板的底部均固定安装有活动块，第一卡板和第二卡板的底部设有安装块，安装块的顶部开设有矩形凹槽，活动块滑动安装在矩形凹槽的内部，矩形凹槽的内壁之间水平转动安装有螺纹长杆，螺纹长杆螺纹贯穿活动块，螺纹长杆的两端均转动延伸至安装块的外部并垂直固定安装有操作旋钮，安装块的底部水平焊接有固定板。优选的，第一卡板和第二卡板相互靠近的一侧均设有铆合弧面，铆合弧面与弧形弹板相适配。优选的，压缩弹簧位于第一卡板和第二卡板之间的位置，压缩弹簧的一端固定连接在连接抵块的一侧表面。优选的，弧形弹性钢板为弧形结构，两个弧形弹性钢板的弧形凹面相对设置。优选的，螺纹长杆的表面对称设有正螺纹和反螺纹，正螺纹和反螺纹的螺旋方向相反，两个活动块对称设置并分别螺纹套设在正螺纹和反螺纹的表面。本技术的有益效果是：通过旋转操作旋钮带动螺纹长杆转动，使得两个活动块在矩形凹槽内相互远离或者相互靠近，从而带动第一卡板和第二卡板相互远离或者相互靠近，第一卡板和第二卡板相互靠近时带动两个弧形弹性钢板相互靠近，在抵杆、压缩弹簧、连接抵块和弧形弹性钢板的作用下，即可轻松将导管弹性夹持并固定在两个弧形弹性钢板之间的位置，有效避免了固定过程中对导管表面造成的刚性磕碰和损坏，第一卡板和第二卡板相互远离时带动两个弧形弹性钢板相互远离，即可轻松取出两个弧形弹性钢板之间的导管，操作简单，便于导管的固定和拆卸；本技术结构合理，操作简洁，便于导管的固定和拆卸，有效避免了固定过程中对导管表面造成的刚性磕碰和损坏，提高了导管固定的效率和效果。附图说明图1为本技术提出的一种飞剪滚轮导管固定装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种飞剪滚轮导管固定装置的主视图。图中：1第一卡板、2第二卡板、3抵杆、4压缩弹簧、5连接抵块、6弧形弹性钢板、7活动块、8安装块、9螺纹长杆、10操作旋钮、11固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种飞剪滚轮导管固定装置，包括第一卡板1和第二卡板2，第一卡板1和第二卡板2并列设置，第一卡板1和第二卡板2相互远离的一侧均对称水平滑动贯穿有抵杆3，第一卡板1和第二卡板2相互靠近的一侧均竖直设有弧形弹板，弧形弹板包括连接抵块5和弧形弹性钢板6，连接抵块5设有两个并固定安装在弧形弹性钢板6的顶部和底部，抵杆3的一端滑动套设有压缩弹簧4并垂直固定连接在各自对应的连接抵块5的一侧表面，第一卡板1和第二卡板2的底部均固定安装有活动块7，第一卡板1和第二卡板2的底部设有安装块8，安装块8的顶部开设有矩形凹槽，活动块7滑动安装在矩形凹槽的内部，矩形凹槽的内壁之间水平转动安装有螺纹长杆9，螺纹长杆9螺纹贯穿活动块7，螺纹长杆9的两端均转动延伸至安装块8的外部并垂直固定安装有操作旋钮10，安装块8的底部水平焊接有固定板11。本实施例中，第一卡板1和第二卡板2相互靠近的一侧均设有铆合弧面，铆合弧面与弧形弹板相适配，压缩弹簧4位于第一卡板1和第二卡板2之间的位置，压缩弹簧4的一端固定连接在连接抵块5的一侧表面，弧形弹性钢板6为弧形结构，两个弧形弹性钢板6的弧形凹面相对设置，螺纹长杆9的表面对称设有正螺纹和反螺纹，正螺纹和反螺纹的螺旋方向相反，两个活动块7对称设置并分别螺纹套设在正螺纹和反螺纹的表面。本实施例中，使用时，通过旋转操作旋钮10带动螺纹长杆9转动，使得两个活动块7在矩形凹槽内相互远离或者相互靠近，从而带动第一卡板1和第二卡板2相互远离或者相互靠近，第一卡板1和第二卡板2相互靠近时带动两个弧形弹性钢板6相互靠近，在抵杆3、压缩弹簧4、连接抵块5和弧形弹性钢板6的作用下，即可轻松将导管弹性夹持并固定在两个弧形弹性钢板6之间的位置，有效避免了固定过程中对导管表面造成的刚性磕碰和损坏，第一卡板1和第二卡板2相互远离时带动两个弧形弹性钢板6相互远离，即可轻松取出两个弧形弹性钢板6之间的导管，操作简单，便于导管的固定和拆卸，本技术结构合理，操作简洁，便于导管的固定和拆卸，有效避免了固定过程中对导管表面造成的刚性磕碰和损坏，提高了导管固定的效率和效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种飞剪滚轮导管固定装置，包括第一卡板(1)和第二卡板(2)，其特征在于，所述第一卡板(1)和第二卡板(2)并列设置，第一卡板(1)和第二卡板(2)相互远离的一侧均对称水平滑动贯穿有抵杆(3)，第一卡板(1)和第二卡板(2)相互靠近的一侧均竖直设有弧形弹板，弧形弹板包括连接抵块(5)和弧形弹性钢板(6)，连接抵块(5)设有两个并固定安装在弧形弹性钢板(6)的顶部和底部，抵杆(3)的一端滑动套设有压缩弹簧(4)并垂直固定连接在各自对应的连接抵块(5)的一侧表面，第一卡板(1)和第二卡板(2)的底部均固定安装有活动块(7)，第一卡板(1)和第二卡板(2)的底部设有安装块(8)，安装块(8)的顶部开设有矩形凹槽，活动块(7)滑动安装在矩形凹槽的内部，矩形凹槽的内壁之间水平转动安装有螺纹长杆(9)，螺纹长杆(9)螺纹贯穿活动块(7)，螺纹长杆(9)的两端均转动延伸至安装块(8)的外部并垂直固定安装有操作旋钮(10)，安装块(8)的底部水平焊接有固定板(11)。

【技术特征摘要】
1.一种飞剪滚轮导管固定装置，包括第一卡板(1)和第二卡板(2)，其特征在于，所述第一卡板(1)和第二卡板(2)并列设置，第一卡板(1)和第二卡板(2)相互远离的一侧均对称水平滑动贯穿有抵杆(3)，第一卡板(1)和第二卡板(2)相互靠近的一侧均竖直设有弧形弹板，弧形弹板包括连接抵块(5)和弧形弹性钢板(6)，连接抵块(5)设有两个并固定安装在弧形弹性钢板(6)的顶部和底部，抵杆(3)的一端滑动套设有压缩弹簧(4)并垂直固定连接在各自对应的连接抵块(5)的一侧表面，第一卡板(1)和第二卡板(2)的底部均固定安装有活动块(7)，第一卡板(1)和第二卡板(2)的底部设有安装块(8)，安装块(8)的顶部开设有矩形凹槽，活动块(7)滑动安装在矩形凹槽的内部，矩形凹槽的内壁之间水平转动安装有螺纹长杆(9)，螺纹长杆(9)螺纹贯穿活动块(7)，螺纹长杆(9)的两端均转动延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨正超，
申请(专利权)人：滁州帝邦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34