一种中药材粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于药品加工设备机械技术领域的一种中药材粉碎装置，包括粉碎机本体，粉碎机本体上方设置有进料管，还包括送风装置和气固分离装置，送风装置包括进风管、风室和布风板，进风管设在风室的下方，风室设在粉碎机本体的下方，风室与粉碎机本体之间设有布风板，布风板上设有均布的小孔，粉碎机本体的顶部远离进料管处还设置有出料管，气固分离装置设在粉碎机本体的上方并与出料管相连接，粉碎机本体的进料管内设置有重锤翻板式锁气器。本实用新型专利技术具有无扬尘、粉碎效率高的优点，有利于降低工人劳动强度，并提高药品生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种中药材粉碎装置
本技术属于药品加工设备机械
，尤其涉及一种中药材粉碎装置。
技术介绍
开胸顺气丸为浅棕色至棕色的药丸，具有消积化滞，行气止痛的功能，用于气郁食滞所致的胸胁胀痛、胃腕疼痛、嗳气呕恶、食少纳呆。主要采用槟榔、牵牛子(炒)、陈皮、木香、厚朴(姜炙)、三棱(醋炙)、莪术(醋炙)和猪牙皂8味药材制备而成，制备过程中首先需要对各种药材进行粉碎。现有技术中，粉碎机一般通过机械的咬合作用对中草药进行粉碎，粉碎后再通过筛网筛选，筛下物作为合格的细颗粒进一下道制药工序，筛上物作为不合格的细颗粒需要手工和机械装置重新添加到粉碎机入口进行二次粉碎，粉碎和筛选过程中容易出现扬尘问题，影响药品加工环境，而且粉碎效率低，人员劳动强度大，制约了药品的生产加工能力。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中提到的问题，本技术提供一种中药材粉碎装置，包括粉碎机本体，粉碎机本体上方设置有进料管，还包括送风装置和气固分离装置，送风装置包括进风管、风室和布风板，进风管设在风室的下方，风室设在粉碎机本体的下方，风室与粉碎机本体之间设有布风板，布风板上设有均布的小孔，粉碎机本体的顶部远离进料管处还设置有出料管，气固分离装置设在粉碎机本体的上方并与出料管相连接，粉碎机本体的进料管内设置有重锤翻板式锁气器。上述的中药材粉碎装置，进风管与外部的风管相连通，对粉碎机本体内的药材起到筛选和二次回送加工的作用，有利于提高粉碎效率，并降低工人劳动强度，气固分离装置主要用于对合格物料的收集、仓储和转送并改善作业环境。进料管上设置的重锤翻板式锁气器，一方面保证连续稳定供料，另一方面防止粉碎机本体内的气流反窜产生扬尘，有利于改善作业环境。优选的，粉碎机本体内设置有双轴粉碎机构，双轴粉碎机构的刀片交叉设置，提高了粉碎质量和效率。优选的，布风板上还设置有风帽，风帽与布风板上的小孔相连接，防止粉碎后不合格的物料堵塞布风板上的小孔或者细料漏入风室内影响分离效率，同时有利于提高合格药材颗粒的气力输送和不合格药材的悬浮回送粉碎，提高装置加工效率。优选的，出料管的进口处设置有滤网和反吹喷嘴，保证出料的药材粒度满足要求，同时防止滤网堵塞，影响合格药材的及时分离，提高加工效率。优选的，进风管内设置有冷热风混合阀，冷热风混合阀分别与外部的热风和冷风管道相联通，方便根据药材干燥性能的需要及时调整风温对药材加热除湿或对双轴粉碎机构通风冷却，提高药材加工质量并保证装置使用的安全性。优选的，气固分离装置包括布袋除尘器本体、抽风机和除尘器反吹系统，用于分离收集粉碎合格的药材，同时布袋除尘器本体下部的料斗还能起到一定的仓储作用。优选的，除尘器反吹系统与粉碎机本体出料管的进口处设置的反吹喷嘴相连接，保证反吹效果的同时，尽可能利用公用系统，减少设备投入，提高装置的经济性。优选的，布袋除尘器本体的下方设置有卸料管，卸料管的下端设置有星型给料机。保证放料过程连续稳定，控制扬尘，改善作业环境。本技术的工作原理是，利用风选和滤网过滤相结合，对合格的物料进行快速筛选，不合格的物料吹送到双轴粉碎机构继续加工，气固分离装置采用布袋除尘器，对细小的颗粒有效捕集，提高药材的利用率，同时与进料管上设置的重锤翻板式锁气器相结合，保证了装置的密封性，避免了加工过程中出现扬尘问题。本技术还包括能够使中药材粉碎装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。本技术的有益效果是无扬尘、粉碎效率高，有利于降低工人劳动强度，并提高药品生产效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术中药材粉碎装置的整体结构示意图。图2为本技术中药材粉碎装置的粉碎机本体内部结构示意图。图中：1.粉碎机本体，2.重锤翻板式锁气器，3.进料管，4.除尘器反吹系统，5.布袋除尘器本体，6.抽风机，7.出料管，8.星型给料机，9.进风管，10.风室，11.布风板，12.风帽，13.双轴粉碎机构，14.刀片。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图以及具体实施例对本技术进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。实施例如图1-2所示，本技术提供了一种中药材粉碎装置，包括粉碎机本体1，粉碎机本体1上方设置有进料管3，还包括送风装置和气固分离装置，送风装置包括进风管9、风室10和布风板11，进风管9设在风室10的下方，风室10设在粉碎机本体1的下方，风室10与粉碎机本体1之间设有布风板11，布风板11上设有均布的小孔，粉碎机本体1的顶部远离进料管3处还设置有出料管7，气固分离装置设在粉碎机本体1的上方并与出料管7相连接，粉碎机本体1的进料管3内设置有重锤翻板式锁气器2。上述的中药材粉碎装置，进风管3与外部的风管相连通，对粉碎机本体1内的药材起到筛选和二次回送加工的作用，有利于提高粉碎效率，并降低工人劳动强度，气固分离装置主要用于对合格物料的收集、仓储和转送并改善作业环境。进料管3上设置的重锤翻板式锁气器2，一方面保证连续稳定供料，另一方面防止粉碎机本体1内的气流反窜产生扬尘，有利于改善作业环境。所述的粉碎机本体1内设置有双轴粉碎机构13，双轴粉碎机构13的刀片14交叉设置，提高了粉碎质量和效率。所述的布风板11上还设置有风帽12，风帽12与布风板11上的小孔相连接，防止粉碎后不合格的物料堵塞布风板11上的小孔或者细料漏入风室10内影响分离效率，同时有利于提高合格药材颗粒的气力输送和不合格药材的悬浮回送粉碎，提高装置加工效率。所述的出料管7的进口处设置有滤网和反吹喷嘴，保证出料的药材粒度满足要求，同时防止滤网堵塞，影响合格药材的及时分离，提高加工效率。所述的进风管9内设置有冷热风混合阀，冷热风混合阀分别与外部的热风和冷风管道相联通，方便根据药材干燥性能的需要及时调整风温对药材加热除湿或对双轴粉碎机构13通风冷却，提高药材加工质量并保证装置使用的安全性。所述的气固分离装置包括布袋除尘器本体5、抽风机6和除尘器反吹系统4，用于分离收集粉碎合格的药材，同时布袋除尘器本体5下部的料斗还能起到一定的仓储作用。所述的除尘器反吹系统4与粉碎机本体1的出料管7的进口处设置的反吹喷嘴相连接，保证反吹效果的同时，尽可能利用公用系统，减少设备投入，提高装置的经济性。所述的布袋除尘器本体5的下方设置有卸料管，卸料管的下端设置有星型给料机8。保证放料过程连续稳定，控制扬尘，改善作业环境。本技术的工作原理是，利用风选和滤网过滤相结合，对合格的物料进行快速筛选，不合格的物料吹送到双轴粉碎机构13继续加工，气固分离装置采用布袋除尘器，对细小的颗粒有效捕集，提高药材的利用率，同时与进料管3上设置的重锤翻板式锁气器2相结合，保证了装置的密封性，避免了加工过程中出现扬尘问题。以上已经描述了本技术的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本
的普通技术人员来说许本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药材粉碎装置，包括粉碎机本体，粉碎机本体上方设置有进料管，其特征在于：还包括送风装置和气固分离装置，送风装置包括进风管、风室和布风板，进风管设在风室的下方，风室设在粉碎机本体的下方，风室与粉碎机本体之间设有布风板，布风板上设有均布的小孔，粉碎机本体的顶部远离进料管处还设置有出料管，气固分离装置设在粉碎机本体的上方并与出料管相连接，粉碎机本体的进料管内设置有重锤翻板式锁气器。

【技术特征摘要】
1.一种中药材粉碎装置，包括粉碎机本体，粉碎机本体上方设置有进料管，其特征在于：还包括送风装置和气固分离装置，送风装置包括进风管、风室和布风板，进风管设在风室的下方，风室设在粉碎机本体的下方，风室与粉碎机本体之间设有布风板，布风板上设有均布的小孔，粉碎机本体的顶部远离进料管处还设置有出料管，气固分离装置设在粉碎机本体的上方并与出料管相连接，粉碎机本体的进料管内设置有重锤翻板式锁气器。2.根据权利要求1所述的中药材粉碎装置，其特征在于：粉碎机本体内设置有双轴粉碎机构，双轴粉碎机构的刀片交叉设置。3.根据权利要求1所述的中药材粉碎装置，其特征在于：布风...

【专利技术属性】
技术研发人员：王许周，张有成，薛寸艳，
申请(专利权)人：河南省康华药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41