一种固态垃圾处理用粉碎装置制造方法及图纸

一种固态垃圾处理用粉碎装置，包括装置壳体，所述装置壳体的内腔前后侧壁之间滑动安装有滑动板，所述滑动板的上表面中央固定插接有调节板，所述滑动板的上表面均匀开设有过滤通口，所述调节板的下表面后侧固定安装有第一齿条，所述调节板的下表面前侧固定安装有第二齿条，所述装置壳体的内腔底面固定安装有扇形齿轮安装装置，所述扇形齿轮安装装置的上端固定安装有扇形齿轮，所述扇形齿轮的前端与第二齿条相啮合，本实用新型专利技术在粉碎过程中滑动板不断左右移动，使粉碎后的垃圾向下经过滑动板的筛选细小的颗粒继续向下掉落，没有被粉碎彻底的垃圾颗粒则留在滑动板的上表面，方便后续对垃圾的处理工作。

【技术实现步骤摘要】
一种固态垃圾处理用粉碎装置
本技术涉及垃圾粉碎装置
，具体为一种固态垃圾处理用粉碎装置。
技术介绍
固态垃圾处理用粉碎装置可以减少垃圾的体积，节省空间，便于垃圾的运输和回收利用，但是现有的固态垃圾处理用粉碎装置在对垃圾进行粉碎后仍有少部分的垃圾的颗粒较大，粉碎不够彻底，因此影响后续工作，针对上述问题，特提出一种固态垃圾处理用粉碎装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种固态垃圾处理用粉碎装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固态垃圾处理用粉碎装置，包括装置壳体，所述装置壳体的内腔前后侧壁之间滑动安装有滑动板，所述滑动板的上表面中央固定插接有调节板，所述滑动板的上表面均匀开设有过滤通口，所述调节板的下表面后侧固定安装有第一齿条，所述调节板的下表面前侧固定安装有第二齿条，所述装置壳体的内腔底面固定安装有扇形齿轮安装装置，所述扇形齿轮安装装置的上端固定安装有扇形齿轮，所述扇形齿轮的前端与第二齿条相啮合，所述装置壳体的内腔顶面固定安装有粉碎装置本体，所述粉碎装置本体与外部电源电连接。优选的，所述扇形齿轮安装装置包括支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有扇形齿轮安装板，所述扇形齿轮安装板的上表面固定安装于扇形齿轮的下表面，所述电机与外部电源电连接。优选的，所述装置壳体的上表面开设有进料口，所述进料口与粉碎装置本体的输入端相连通。优选的，所述装置壳体的内腔左右侧面均固定安装有引流板，两个所述引流板的下表面均与滑动板的上表面紧密贴合。优选的，所述第一齿条和第二齿条的内侧面左右两端之间均固定安装有挡板。优选的，所述装置壳体的内腔前后侧面均开设有滑轨，两个所述滑轨中均滑动安装有滑块，两个所述滑块的内侧面均固定安装于滑动板的前后两侧面。优选的，所述装置壳体的后表面从上至下依次铰接有第一仓门和第二仓门，所述第一仓门位于滑动板的上方，所述第二仓门位于滑动板的下方。优选的，所述扇形齿轮的左右两端均开设有倒角。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计巧妙，使用方便，在粉碎过程中滑动板不断左右移动，使粉碎后的垃圾向下经过滑动板的筛选细小的颗粒继续向下掉落，没有被粉碎彻底的垃圾颗粒则留在滑动板的上表面，方便后续对垃圾的处理工作。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术扇形齿轮处俯视剖面图。图3为本技术A处局部放大图。图4为本技术装置壳体俯视剖面图。图中：1、装置壳体，2、滑动板，3、调节板，4、过滤通口，5、第一齿条，6、第二齿条，7、扇形齿轮安装装置，701、支撑柱，702、电机，703、扇形齿轮安装板，8、扇形齿轮，9、进料口，10、粉碎装置本体，11、引流板，12、挡板，13、滑轨，14、滑块，15、第一仓门，16、第二仓门，17、倒角。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种固态垃圾处理用粉碎装置，包括装置壳体1，所述装置壳体1的内腔前后侧壁之间滑动安装有滑动板2，所述滑动板2的上表面中央固定插接有调节板3，所述滑动板2的上表面均匀开设有过滤通口4，所述调节板3的下表面后侧固定安装有第一齿条5，所述调节板3的下表面前侧固定安装有第二齿条6，所述装置壳体1的内腔底面固定安装有扇形齿轮安装装置7，所述扇形齿轮安装装置7的上端固定安装有扇形齿轮8，所述扇形齿轮8的前端与第二齿条6相啮合，所述装置壳体1的内腔顶面固定安装有粉碎装置本体10，所述粉碎装置本体10与外部电源电连接。具体而言，所述扇形齿轮安装装置7包括支撑柱701，所述支撑柱701的上端固定安装有电机702，所述电机702的输出端固定安装有扇形齿轮安装板703，所述扇形齿轮安装板703的上表面固定安装于扇形齿轮8的下表面，所述电机702与外部电源电连接。支撑柱701支撑电机702，对电机702进行固定，接通电源后，电机702带动扇形齿轮安装板703转动，扇形齿轮安装板703带动扇形齿轮8进行转动。具体而言，所述装置壳体1的上表面开设有进料口9，所述进料口9与粉碎装置本体10的输入端相连通。将固态垃圾通过进料口9投入粉碎装置本体10中进行粉碎。具体而言，所述装置壳体1的内腔左右侧面均固定安装有引流板11，两个所述引流板1的下表面均与滑动板2的上表面紧密贴合。上述提到的引流板11可以使垃圾颗粒流向滑动板2的中央，也避免垃圾颗粒从滑动板2的两端直接掉落，造成滑动板2过滤失效。具体而言，所述第一齿条5和第二齿条6的内侧面左右两端之间均固定安装有挡板12。上述提到的挡板12能够避免第一齿条5和第二齿条6移动过度造成第一齿条5和第二齿条6与扇形齿轮8无法啮合的情况。具体而言，所述装置壳体1的内腔前后侧面均开设有滑轨13，两个所述滑轨13中均滑动安装有滑块14，两个所述滑块14的内侧面均固定安装于滑动板2的前后两侧面。上述提到的滑轨13和滑块14能够避免滑动板2在移动时发生偏移。具体而言，所述装置壳体1的后表面从上至下依次铰接有第一仓门15和第二仓门16，所述第一仓门15位于滑动板2的上方，所述第二仓门16位于滑动板2的下方。上述提到的第一仓门15能够方便工作人员整理没有被粉碎彻底的垃圾颗粒。同时提到的第二仓门16能够方便工作人员整理经过粉碎后的细小颗粒。具体而言，所述扇形齿轮8的左右两端均开设有倒角17。上述提到的倒角17能够避免扇形齿轮8在转动时同时与第一齿条5和第二齿条10啮合从而无法继续正常转动的情况。工作原理：接通电源后粉碎装置本体10开始工作对固态垃圾进行粉碎，扇形齿轮安装装置7带动扇形齿轮8顺时针转动，扇形齿轮8与第二齿条6相啮合，扇形齿轮8带动第二齿条6向左移动，第二齿条6带动调节板3向左移动，调节板3带动第一齿条5和滑动板2向左移动，随后扇形齿轮8继续转动，直至扇形齿轮8与第二齿条6相脱离，扇形齿轮8旋转180度后与第一齿条5相啮合，扇形齿轮8带动第一齿条5向右移动，第一齿条5带动调节板3向右移动，调节板3带动第二齿条6和滑动板2向右移动，扇形齿轮8旋转180度后与第一齿条5相脱离，随后扇形齿轮8与第二齿条6相啮合，重复上述过程，滑动板2不断左右滑动，因此细小的垃圾颗粒通过过滤通口4向下掉落，没有被粉碎彻底的大块垃圾颗粒则留在滑动板2的上表面，方便后续对垃圾的处理工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固态垃圾处理用粉碎装置，其特征在于：包括装置壳体，所述装置壳体的内腔前后侧壁之间滑动安装有滑动板，所述滑动板的上表面中央固定插接有调节板，所述滑动板的上表面均匀开设有过滤通口，所述调节板的下表面后侧固定安装有第一齿条，所述调节板的下表面前侧固定安装有第二齿条，所述装置壳体的内腔底面固定安装有扇形齿轮安装装置，所述扇形齿轮安装装置的上端固定安装有扇形齿轮，所述扇形齿轮的前端与第二齿条相啮合，所述装置壳体的内腔顶面固定安装有粉碎装置本体，所述粉碎装置本体与外部电源电连接。

【技术特征摘要】
1.一种固态垃圾处理用粉碎装置，其特征在于：包括装置壳体，所述装置壳体的内腔前后侧壁之间滑动安装有滑动板，所述滑动板的上表面中央固定插接有调节板，所述滑动板的上表面均匀开设有过滤通口，所述调节板的下表面后侧固定安装有第一齿条，所述调节板的下表面前侧固定安装有第二齿条，所述装置壳体的内腔底面固定安装有扇形齿轮安装装置，所述扇形齿轮安装装置的上端固定安装有扇形齿轮，所述扇形齿轮的前端与第二齿条相啮合，所述装置壳体的内腔顶面固定安装有粉碎装置本体，所述粉碎装置本体与外部电源电连接。2.根据权利要求1所述的一种固态垃圾处理用粉碎装置，其特征在于：所述扇形齿轮安装装置包括支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有扇形齿轮安装板，所述扇形齿轮安装板的上表面固定安装于扇形齿轮的下表面，所述电机与外部电源电连接。3.根据权利要求2所述的一种固态垃圾处理用粉碎装置，其特征在于：所述装置壳体的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈美群，
申请(专利权)人：武汉市绿色环保能源有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42