一种具有保护装置的高剪切乳化机制造方法及图纸

技术编号:21483619 阅读:23 留言:0更新日期:2019-06-29 06:14
本实用新型专利技术公开了一种具有保护装置的高剪切乳化机,涉及高剪切乳化机领域,包括驱动电机,所述驱动电机的转动端通过联轴器转动连接有乳化仓,所述驱动电机的下表面固定连接有安装底座,所述驱动电机与安装底座之间通过固定支座固定连接,所述乳化仓的前表面设置有用于进料的进料口,所述乳化仓的上表面设置有用于出料的出料口,所述出料口的上表面固定连接有连接组件,所述乳化仓的外表面固定连接有防护罩;通过防护罩,在高剪切乳化机受到冲击力作用时,冲击力依次作用在防撞条、外罩体、减震层和内罩体,在力传递的过程中,由于能量的损失,最后仅有少部分的冲击力作用在乳化仓上,从而可以达到保护高剪切乳化机的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种具有保护装置的高剪切乳化机
本技术涉及高剪切乳化机领域,具体是一种具有保护装置的高剪切乳化机。
技术介绍
高剪切乳化机是一种能将物料充分细化均匀的机器,其名称来源应该是能促使油性物质(油相)与水性物质(水相)相混并形成均匀的乳化液的机器;而细化均匀的机器又有多种,如球磨机、砂(珠)磨机、粉碎机、胶体磨、分散机、高压均质机等,这些能细化物料的机器适用范围、细化均质能力各不相同;而高剪切乳化机具备了细化、分散和均质的功能;主要是用于液-液的乳化均质、液-固(粉体、小颗粒)的细化分散。市面上常见的高剪切乳化机的结构简单,缺少保护装置,在高剪切乳化机工作的过程中,由于工作环境,或者其他意外情况,极易导致高剪切乳化机受到毁坏,缩短高剪切乳化机的使用寿命;根据不同的车间环境以及不同的生产要求,需要将高剪切乳化机安装在各种不同的位置上,然而传统的高剪切乳化机的安装底座是固定的,无法调节,难以适用多样化的安装环境;在高剪切乳化机工作的过程中,乳化后的原料通过出料口直接输送至下一工段,无法判断乳化的程度是否符合标准,可能会出现乳化不完全即进入下一工段的情况,影响产品的质量;因此,本领域技术人员提供了一种具有保护装置的高剪切乳化机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有保护装置的高剪切乳化机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有保护装置的高剪切乳化机,包括驱动电机,所述驱动电机的转动端通过联轴器转动连接有乳化仓,所述驱动电机的下表面固定连接有安装底座,所述驱动电机与安装底座之间通过固定支座固定连接,所述乳化仓的前表面设置有用于进料的进料口,所述乳化仓的上表面设置有用于出料的出料口,所述出料口的上表面固定连接有连接组件,所述乳化仓的外表面固定连接有防护罩。作为本技术进一步的方案:所述连接组件包括第一法兰盘,所述第一法兰盘的下表面固定连接有密封垫,所述密封垫的内部固定连接有过滤网,所述密封垫的下表面固定连接有第二法兰盘,所述第一法兰盘和第二法兰盘的上表面均开设有安装孔,所述安装孔的侧面设置有防腐蚀层,所述防腐蚀层是一种环氧树脂材质的构件。作为本技术再进一步的方案:所述安装底座包括上安装板,所述上安装板的上表面等距离开设有至少七个上限位孔,所述上安装板的下表面固定连接有两个支撑杆,所述支撑杆的下端固定连接有下安装板,所述支撑杆与上安装板及下安装板之间均通过限位螺栓固定连接。作为本技术再进一步的方案:所述下安装板包括第一板体,所述第一板体的下表面固定连接有缓冲层,所述缓冲层的下表面固定连接有第二板体,所述第二板体的下表面开设有下限位孔。作为本技术再进一步的方案:所述下限位孔由上至下依次贯穿第一板体、缓冲层和第二板体,所述缓冲层的内部填充物是一种橡胶材质的构件,所述下限位孔与上限位孔的内径相等。作为本技术再进一步的方案:所述防护罩包括外罩体,所述外罩体的内表面固定连接有减震层,所述减震层的内表面固定连接有内罩体,所述外罩体的外表面等距离固定焊接有至少四个防撞条。作为本技术再进一步的方案:所述防撞条是一种环形的钢铁材质的构件,所述减震层的内部填充物是一种顺丁橡胶材质的构件。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过防护罩,在高剪切乳化机工作的过程中,受到各种因工作环境或者其他意外情况带来的冲击力作用时,冲击力首先会作用在防撞条上,此时可以削减一部分的冲击力,剩余的冲击力依次作用在外罩体、减震层和内罩体,在冲击力传递的过程中,由于能量的损失,最后仅有少部分的冲击力作用在乳化仓上,从而可以达到保护高剪切乳化机的目的。2、本技术通过连接组件,且连接组件包含过滤网,过滤网能够对乳化后的物料进行筛分,符合要求的进入下一工段,不符合要求的则继续乳化;保证了乳化的质量,从而提高了产品的质量;同时通过防腐蚀层,使本高剪切乳化机在长期使用后,安装孔与安装孔内部的螺栓不会锈蚀在一起,保证了连接组件能够方便的拆卸。3、本技术通过可以便捷的调节两个支撑杆之间距离的安装底座,使本安装底座可以安装在各种不同的安装位置,避免了常见的高剪切乳化机安装装置多为固定式的结构,无法调节带来的安装不便的问题;在高剪切乳化机因工作产生震动时,通过第一板体、缓冲层和第二板体,能够有效的减少震动对高剪切乳化机零部件的伤害。附图说明图1为一种具有保护装置的高剪切乳化机的结构示意图;图2为一种具有保护装置的高剪切乳化机中防护罩的结构示意图;图3为一种具有保护装置的高剪切乳化机中安装底座的结构示意图;图4为一种具有保护装置的高剪切乳化机中连接组件的结构示意图;图5为图4中A部分的局部放大示意图。图中:1、驱动电机;2、乳化仓;3、安装底座;301、上安装板;302、上限位孔;303、支撑杆;304、下安装板;3041、第一板体;3042、缓冲层;3043、第二板体;3044、下限位孔;305、限位螺栓;4、固定支座;5、进料口;6、出料口;7、连接组件;701、第一法兰盘;702、密封垫;703、过滤网;704、第二法兰盘;705、安装孔;706、防腐蚀层;8、防护罩;801、外罩体;802、减震层;803、内罩体;804、防撞条。具体实施方式请参阅图1~5,本技术实施例中,一种具有保护装置的高剪切乳化机,包括驱动电机1,驱动电机1的转动端通过联轴器转动连接有乳化仓2,驱动电机1的下表面固定连接有安装底座3,驱动电机1与安装底座3之间通过固定支座4固定连接,乳化仓2的前表面设置有用于进料的进料口5,乳化仓2的上表面设置有用于出料的出料口6,出料口6的上表面固定连接有连接组件7,乳化仓2的外表面固定连接有防护罩8。为了有效的防止乳化不完全的物料进入下一工段,连接组件7包括第一法兰盘701,第一法兰盘701的下表面固定连接有密封垫702,密封垫702的内部固定连接有过滤网703,密封垫702的下表面固定连接有第二法兰盘704,第一法兰盘701和第二法兰盘704的上表面均开设有安装孔705,安装孔705的侧面设置有防腐蚀层706,防腐蚀层706是一种环氧树脂材质的构件。为了使高剪切乳化机能安装在各种不同的位置,安装底座3包括上安装板301,上安装板301的上表面等距离开设有至少七个上限位孔302,上安装板301的下表面固定连接有两个支撑杆303,支撑杆303的下端固定连接有下安装板304,支撑杆303与上安装板301及下安装板304之间均通过限位螺栓305固定连接。为了减少震动对高剪切乳化机带来的伤害,下安装板304包括第一板体3041,第一板体3041的下表面固定连接有缓冲层3042,缓冲层3042的下表面固定连接有第二板体3043,第二板体3043的下表面开设有下限位孔3044。为了保证安装底座3连接的稳定性,下限位孔3044由上至下依次贯穿第一板体3041、缓冲层3042和第二板体3043,缓冲层3042的内部填充物是一种橡胶材质的构件,下限位孔3044与上限位孔302的内径相等。为了更加全面的保护本高剪切乳化机,防护罩8包括外罩体801,外罩体801的内表面固定连接有减震层802,减震层802的内表面固定连接有内罩体80本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有保护装置的高剪切乳化机,包括驱动电机(1),其特征在于,所述驱动电机(1)的转动端通过联轴器转动连接有乳化仓(2),所述驱动电机(1)的下表面固定连接有安装底座(3),所述驱动电机(1)与安装底座(3)之间通过固定支座(4)固定连接,所述乳化仓(2)的前表面设置有用于进料的进料口(5),所述乳化仓(2)的上表面设置有用于出料的出料口(6),所述出料口(6)的上表面固定连接有连接组件(7),所述乳化仓(2)的外表面固定连接有防护罩(8)。

【技术特征摘要】
1.一种具有保护装置的高剪切乳化机,包括驱动电机(1),其特征在于,所述驱动电机(1)的转动端通过联轴器转动连接有乳化仓(2),所述驱动电机(1)的下表面固定连接有安装底座(3),所述驱动电机(1)与安装底座(3)之间通过固定支座(4)固定连接,所述乳化仓(2)的前表面设置有用于进料的进料口(5),所述乳化仓(2)的上表面设置有用于出料的出料口(6),所述出料口(6)的上表面固定连接有连接组件(7),所述乳化仓(2)的外表面固定连接有防护罩(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有保护装置的高剪切乳化机,其特征在于,所述连接组件(7)包括第一法兰盘(701),所述第一法兰盘(701)的下表面固定连接有密封垫(702),所述密封垫(702)的内部固定连接有过滤网(703),所述密封垫(702)的下表面固定连接有第二法兰盘(704),所述第一法兰盘(701)和第二法兰盘(704)的上表面均开设有安装孔(705),所述安装孔(705)的侧面设置有防腐蚀层(706),所述防腐蚀层(706)是一种环氧树脂材质的构件。3.根据权利要求1所述的一种具有保护装置的高剪切乳化机,其特征在于,所述安装底座(3)包括上安装板(301),所述上安装板(301)的上表面等距离开设有至少七个上限位孔(302),所述上安装板(301)的下表面固定连接有两个支撑杆(303),所述支撑杆(303)...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱立中崔雨晴王华黄晨欢王韡韡
申请(专利权)人:杭州特莱斯化工设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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