本实用新型专利技术公开了印染污水处理中的酸雾消除装置，包括底板，所述底板顶端安装有储液罐，所述酸雾消除器内侧顶部安装有连接板，所述连接板顶端中部安装有喷淋盘，所述底板顶端对应储液罐一侧通过连接管连接有酸雾消除器，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置了海绵块，利用海绵块内掺入的活性炭颗粒，降低碱性液需要中和的盐酸含量，避免出现盐酸过多，难以被充分中和的情况发生；设置了蜗轮、蜗杆、出水通孔和雾化喷头，转动一圈蜗杆，带动蜗轮转动一个齿距，实现出水通孔和雾化喷头之间形成交叉空间，根据交叉空间的大小能有效的控制雾化喷头的喷水量，避免碱性液喷洒过少导致中和不充分和碱性液喷洒过多导致浪费的现象。
【技术实现步骤摘要】
印染污水处理中的酸雾消除装置
本技术涉及印染
，具体为印染污水处理中的酸雾消除装置。
技术介绍
在印染行业，工业污水处理工艺中，需要大量使用盐酸，盐酸储存在酸罐中，通过管道泵输送到污水处理车间使用，在盐酸液面降低的过程中，外部的空气补充进来，需要在酸罐的顶部开设溢流排气口，因为浓盐酸有很强烈的挥发性的腐蚀性，直接排出的盐酸与空气中的水蒸气结合产生盐酸小液滴掉落，产生酸雾，损坏设备，通过安装酸雾消除器，能有效的解决酸雾挥发大空气中，有利于环保，但是目前市场上的酸雾消除器在安装时通常通过管道直接连接溢流排气口，当排出的盐酸含量较高时，仅靠喷淋盘喷洒的碱性溶液难以充分的将酸雾中和消除，容易造成排出的气体中依旧含有少量的盐酸，造成空气的污染和盐酸消除设备外侧和酸雾的接触腐蚀损坏，同时现有的喷淋盘只能进行固定喷洒容量的喷洒，不能根据酸雾的多少对碱性液喷洒的容量进行控制，容易造成碱性液喷洒过少导致中和不充分和碱性液喷洒过多导致浪费的情况。
技术实现思路
本技术提供一种技术方案，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前市场上的酸雾消除器在安装时通常通过管道直接连接溢流排气口，当排出的盐酸含量较高时，仅靠喷淋盘喷洒的碱性溶液难以充分的将酸雾中和消除，容易造成排出的气体中依旧含有少量的盐酸，造成空气的污染和盐酸消除设备外侧和酸雾的接触腐蚀损坏，同时现有的喷淋盘只能进行固定喷洒容量的喷洒，不能根据酸雾的多少对碱性液喷洒的容量进行控制，容易造成碱性液喷洒过少导致中和不充分和碱性液喷洒过多导致浪费的情况的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：印染污水处理中的酸雾消除装置，包括底板，所述底板顶端安装有储液罐，所述储液罐顶端开设有溢流排气口，所述储液罐顶端对应溢流排气口一侧位置处安装有固定轴，所述固定轴顶部安装有轴承，所述轴承外轴瓦外表面安装有连接杆，所述连接杆一端通过魔术贴粘结连接有海绵块，所述储液罐顶端对应溢流排气口另一侧位置处安装有支撑杆，所述支撑杆顶端安装有固定管夹，所述固定管夹中部设置有连接管，所述连接管底端边部和溢流排气口顶端边部均安装有密封包边，所述支撑杆一侧安装有连接块，所述连接块一端安装有密封胶片；所述底板顶端对应储液罐一侧通过连接管连接有酸雾消除器，所述酸雾消除器顶端安装有排气管，所述酸雾消除器内侧顶部安装有连接板，所述连接板顶端中部安装有喷淋盘，所述喷淋盘内侧顶端通过转轴安装有蜗轮，所述蜗轮顶端开设有出水通孔，所述喷淋盘底端对应出水通孔位置处通过螺纹啮合连接有雾化喷头，所述蜗轮一侧安装有蜗杆，所述蜗杆一端安装有摇把，所述酸雾消除器内部对应喷淋盘下方位置处安装有挡板，所述酸雾消除器顶部一端安装有进水管，所述进水管底端连接有喷淋泵机，所述底板顶端对应酸雾消除器一侧位置处嵌入安装有碱液池，所述喷淋泵机的输入端和市电的输出端电性连接。优选的，所述连接板顶端开设有排气孔，所述连接板顶端对应排气孔一侧位置处嵌入安装有复位弹簧，所述复位弹簧顶端安装有密封板。优选的，所述密封胶片侧表面中部开设有卡槽，所述卡槽的顶端面和底端面均和密封包边相贴合。优选的，所述海绵块内部嵌入安装有活性炭颗粒。优选的，所述蜗杆和蜗轮之间通过轮齿啮合连接。优选的，所述酸雾消除器底部一端安装有排水管。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1、设置了海绵块，利用海绵块内掺入的活性炭颗粒，降低碱性液需要中和的盐酸含量，避免出现盐酸过多，难以被充分中和的情况发生，也因为海绵块和活性炭颗粒的吸附，减少连接管和溢流排气口端口处的腐蚀损坏，同时设置了轴承和连接杆，便于对海绵块的更换，密封胶片和密封包边，减少挥发性盐酸气体的泄露，避免厂房内因泄露造成的污染和对人体的危害。2、设置了蜗轮、蜗杆、出水通孔和雾化喷头，转动一圈蜗杆，带动蜗轮转过一个齿，即蜗轮只转动一个齿距，蜗轮偏转角度较小，实现缓慢控制出水通孔和雾化喷头之间形成交叉空间，根据交叉空间的大小能有效的控制雾化喷头的喷水量，避免碱性液喷洒过少导致中和不充分和碱性液喷洒过多导致浪费的现象。3、中和后的气体通过排气孔排出，通过密封板能有效阻止气体的回流造成酸雾消除器内部的气流紊乱，同时在不使用时，能有效避免酸雾消除器内部残余的酸雾气体排出，避免残余的酸雾气体造成的空气污染。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术图1中A区域的结构示意图；图3是本技术雾化喷头的安装结构示意图；图4是本技术蜗杆的安装结构示意图；图5是本技术图3中B区域结构示意图；图中标号：1、底板；2、储液罐；3、溢流排气口；4、固定轴；5、轴承；6、连接杆；7、海绵块；8、支撑杆；9、固定管夹；10、连接管；11、密封包边；12、连接块；13、密封胶片；14、酸雾消除器；15、排气管；16、连接板；17、排气孔；18、复位弹簧；19、密封板；20、喷淋盘；21、蜗轮；22、出水通孔；23、雾化喷头；24、蜗杆；25、摇把；26、进水管；27、喷淋泵机；28、碱液池；29、挡板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-5所示，本技术提供一种技术方案，印染污水处理中的酸雾消除装置，包括底板1，底板1通过螺栓固定在水泥基座的顶端，底板1顶端安装有储液罐2，储液罐2顶端开设有溢流排气口3，储液罐2顶端对应溢流排气口3一侧位置处安装有固定轴4，固定轴4顶部安装有轴承5，轴承5外轴瓦外表面安装有连接杆6，连接杆6一端通过魔术贴粘结连接有海绵块7，为了增加海绵块7对盐酸气体和液体的吸收能力，海绵块7内部嵌入安装有活性炭颗粒，并通过魔术贴对海绵块7进行更换，储液罐2顶端对应溢流排气口3另一侧位置处安装有支撑杆8，支撑杆8顶端安装有固定管夹9，固定管夹9中部设置有连接管10，通过固定管夹9对连接管10进行固定，减少连接管10晃动，连接管10底端边部和溢流排气口3顶端边部均安装有密封包边11，支撑杆8一侧安装有连接块12，连接块12一端安装有密封胶片13，为了保证密封胶片13能稳定的包裹在在密封包边11外侧，减少盐酸气体的泄露，密封胶片13侧表面中部开设有卡槽，卡槽的顶端面和底端面均和密封包边11相贴合。底板1顶端对应储液罐2一侧通过连接管10连接有酸雾消除器14，为了保证将酸雾消除器14底部的中和混合液能稳定的排出，酸雾消除器14底部一端安装有排水管，酸雾消除器14顶端安装有排气管15，酸雾消除器14内侧顶部安装有连接板16，为了避免空气回流造成酸雾消除器14内部气流混乱，同时避免残余气体在酸雾消除器14不使用时排出，连接板16顶端开设有排气孔17，连接板16顶端对应排气孔17一侧位置处嵌入安装有复位弹簧18，复位弹簧18顶端安装有密封板19，连接板16顶端中部安装有喷淋盘20，喷淋盘20内侧顶端通过转轴安装有蜗轮21，蜗轮21顶端开设有出水通孔22，喷淋盘20底端对应出水通孔22位置处通过螺纹啮合连接有雾本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.印染污水处理中的酸雾消除装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶端安装有储液罐（2），所述储液罐（2）顶端开设有溢流排气口（3），所述储液罐（2）顶端对应溢流排气口（3）一侧位置处安装有固定轴（4），所述固定轴（4）顶部安装有轴承（5），所述轴承（5）外轴瓦外表面安装有连接杆（6），所述连接杆（6）一端通过魔术贴粘结连接有海绵块（7），所述储液罐（2）顶端对应溢流排气口（3）另一侧位置处安装有支撑杆（8），所述支撑杆（8）顶端安装有固定管夹（9），所述固定管夹（9）中部设置有连接管（10），所述连接管（10）底端边部和溢流排气口（3）顶端边部均安装有密封包边（11），所述支撑杆（8）一侧安装有连接块（12），所述连接块（12）一端安装有密封胶片（13）；所述底板（1）顶端对应储液罐（2）一侧通过连接管（10）连接有酸雾消除器（14），所述酸雾消除器（14）顶端安装有排气管（15），所述酸雾消除器（14）内侧顶部安装有连接板（16），所述连接板（16）顶端中部安装有喷淋盘（20），所述喷淋盘（20）内侧顶端通过转轴安装有蜗轮（21），所述蜗轮（21）顶端开设有出水通孔（22），所述喷淋盘（20）底端对应出水通孔（22）位置处通过螺纹啮合连接有雾化喷头（23），所述蜗轮（21）一侧安装有蜗杆（24），所述蜗杆（24）一端安装有摇把（25），所述酸雾消除器（14）内部对应喷淋盘（20）下方位置处安装有挡板（29），所述酸雾消除器（14）顶部一端安装有进水管（26），所述进水管（26）底端连接有喷淋泵机（27），所述底板（1）顶端对应酸雾消除器（14）一侧位置处嵌入安装有碱液池（28），所述喷淋泵机（27）的输入端和市电的输出端电性连接。...
【技术特征摘要】
1.印染污水处理中的酸雾消除装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶端安装有储液罐（2），所述储液罐（2）顶端开设有溢流排气口（3），所述储液罐（2）顶端对应溢流排气口（3）一侧位置处安装有固定轴（4），所述固定轴（4）顶部安装有轴承（5），所述轴承（5）外轴瓦外表面安装有连接杆（6），所述连接杆（6）一端通过魔术贴粘结连接有海绵块（7），所述储液罐（2）顶端对应溢流排气口（3）另一侧位置处安装有支撑杆（8），所述支撑杆（8）顶端安装有固定管夹（9），所述固定管夹（9）中部设置有连接管（10），所述连接管（10）底端边部和溢流排气口（3）顶端边部均安装有密封包边（11），所述支撑杆（8）一侧安装有连接块（12），所述连接块（12）一端安装有密封胶片（13）；所述底板（1）顶端对应储液罐（2）一侧通过连接管（10）连接有酸雾消除器（14），所述酸雾消除器（14）顶端安装有排气管（15），所述酸雾消除器（14）内侧顶部安装有连接板（16），所述连接板（16）顶端中部安装有喷淋盘（20），所述喷淋盘（20）内侧顶端通过转轴安装有蜗轮（21），所述蜗轮（21）顶端开设有出水通孔（22），所述喷淋盘（20）底端对应出水通孔（22）位置处通过螺纹啮合连接有雾化喷头（23），所述蜗轮（...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏敏，陈珍喜，王伟锋，刘永华，
申请(专利权)人：福建清源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
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