一种中药浓缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中药浓缩装置，由出水口、液位读数计、传动带、电机盒、冷凝罐、排气口、进料口、阀门、出料口、左箱体、出液口、过滤网、箱盖、右箱体、分隔板、隔板、加热管、浓缩罐、搅拌器、搅拌叶片组成。所述中药浓缩装置包括上下两层，中间用隔板分开，上层为冷凝罐，下层为浓缩罐，所述浓缩罐内设置有加热管和搅拌器，外壁设置有透明的液位读数计，浓缩罐上部设置有进料口，底部设置有出料口，所述出料口上设置有阀门，出料口伸入左箱体，所述左箱体内部设置有倾斜的过滤网。右箱体顶部设置有箱盖用来清理过滤的中药残渣。本实用新型专利技术有利于分离浓缩后的中药残渣，减少后期人工劳作，采用增大叶片与药液接触面积的放置方式提高搅拌效率，使药液受热均匀，提高中药浓缩效率。

【技术实现步骤摘要】
一种中药浓缩装置
本技术涉及中药浓缩设备
，具体为一种中药浓缩装置。
技术介绍
经过溶媒提取的中药提取液还需要进行浓缩，传统的重要浓缩设备一般包括蒸发室和冷凝室，蒸发室内设置有加热管、蒸发室和排气管，中药提取液通入蒸发室中，加热管对蒸发室底部加热，蒸发室内的中药提取液受热蒸发，蒸发的蒸汽经过排气管进入冷凝室，蒸汽在冷凝室内冷却得到溶媒，溶媒收集后再循环利用，而经过蒸发的中药提取液从药罐排出，从而中药得到浓缩。为了提高浓缩效率，在蒸发室内还设置有搅拌器，搅拌器由电机驱动转动。然而在中药提取液后期还仍需进行过滤、除杂浪费大量人力物力。本技术直接分离浓缩后的中药残渣，减少后期人工劳作，同时采用增大与药液接触面积的叶片放置方式，使药液加热更加均匀，提高中药浓缩效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中药浓缩装置，能够直接分离中药残渣，减少后期人工劳作，提高中药浓缩效率，同时可以增加搅拌叶片与药液的接触面积，使药液加热更加均匀，提高药液浓缩效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中药浓缩装置，包括中药浓缩设备本体、出水口、液位读数计、传动带、电机盒、冷凝罐、排气口、进料口、阀门、出料口、左箱体、出液口、过滤网、箱盖、右箱体、分隔板、隔板、加热管、浓缩罐、搅拌器、搅拌叶片，所述中药浓缩设备本体包括上下两层，中间由隔板分隔，上层为冷凝罐，下层为浓缩罐，所述冷凝罐内设置有排气口，水蒸气冷凝后由位于冷凝罐侧壁的出水口排出，所述浓缩罐内设置有加热管、搅拌器、搅拌叶片，浓缩罐的外壁设置有透明的液位读数计，浓缩罐的外壁下方设置有电机盒，电机盒内设置有带动搅拌器旋转的电机，浓缩罐底部还设置有用以加热药液的加热管，所述搅拌器上设置有搅拌叶片，所述出料口上设置有用以控制浓缩药液流出的阀门，所述左箱体内设置有倾斜放置的过滤网，浓缩药液进入左箱体下方的出液口流出，浓缩药液中的中药残渣沿着过滤网进入右箱体，所述右箱体上设置有箱盖。优选的，所述加热管设置在浓缩罐的底部，并且成S形排列。优选的，所述液位读数计为外壁上标有刻度的透明结构，且液位读数计穿通并密封设置于浓缩罐的侧壁。优选的，搅拌器上设置有搅拌叶片，搅拌叶片包括预留于转轴的安装通道、圆盘形辅助块和叶片组件，所述转轴传动连接电机盒内的电机，且转轴与安装通道的内壁固定连接，叶片组件一体式连接于圆盘形辅助块的边沿，且叶片组件关于圆盘形辅助块的圆心呈环状矩阵式排列，叶片组件为弧形片状结构，且数量不少于六组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设计的中药浓缩设备能够分离中药残渣，减少后期人工劳作，提高中药浓缩效率，使用更加方便、快捷；2、通过采用的搅拌叶片可以增大其与药液的接触面积，使药液加热更加均匀；3、S型铺设的加热管能够达到均匀加热的效果，使得整个过程更加顺畅，符合加工要求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构的加热管示意图；图3为本技术结构的搅拌叶片示意图。图中：1出水口、2液位读数计、3传动带、4电机盒、5冷凝罐、6排气口、7进料口、8阀门、9出料口、10左箱体、11出液口、12过滤网、13箱盖、14右箱体、15分隔板、16隔板、17加热管、18浓缩罐、19搅拌器、20搅拌叶片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种中药浓缩装置，包括中药浓缩设备本体、出水口1、液位读数计2、传动带3、电机盒4、冷凝罐5、排气口6、进料口7、阀门8、出料口9、左箱体10、出液口11、过滤网12、箱盖13、右箱体14、分隔板15、隔板16、加热管17、浓缩罐18、搅拌器19、搅拌叶片20，中药浓缩设备本体包括上下两层，中间由隔板16分隔，上层为冷凝罐5，下层为浓缩罐18，冷凝罐5内设置有排气口6，水蒸气冷凝后由位于冷凝罐侧壁的出水口1排出，浓缩罐18内设置有加热管17、搅拌器19、搅拌叶片20，浓缩罐18的外壁设置有透明的液位读数计2，浓缩罐18的外壁下方设置有电机盒4，电机盒4内设置有带动搅拌器19旋转的电机，浓缩罐18底部还设置有用以加热药液的加热管17，搅拌器19上设置有搅拌叶片20，出料口9上设置有用以控制浓缩药液流出的阀门8，左箱体10内设置有倾斜放置的过滤网12，浓缩药液进入左箱体10下方的出液口11流出，浓缩药液中的中药残渣沿着过滤网12进入右箱体14，右箱体14上设置有箱盖13。更进一步的，加热管17设置在浓缩罐18的底部，并且成S形排列。更进一步的，液位读数计2为外壁上标有刻度的透明结构，且液位读数计2穿通并密封设置于浓缩罐18的侧壁。更进一步的，搅拌器19上设置有搅拌叶片20，搅拌叶片20包括预留于转轴的安装通道、圆盘形辅助块和叶片组件，转轴传动连接电机盒4内的电机，且转轴与安装通道的内壁固定连接，叶片组件一体式连接于圆盘形辅助块的边沿，且叶片组件关于圆盘形辅助块的圆心呈环状矩阵式排列，叶片组件为弧形片状结构，且数量不少于六组。本设备工作时，当用户将中药和水由进料口9放入后，加热管17通过独立的开关控制,且加热管17外接电源设备,启动加热管17加热药液，同时启动搅拌器19使药液均匀受热，用户可根据位于浓缩罐18外部的透明液位读数计2了解浓缩进度，当已达到浓缩要求时，打开阀门8使药液和中药残渣从出料口9流出，流入左箱体10，并由过滤网12实现过滤，浓缩药液进入左箱体10的下方并且从出液口11流出，中药残渣沿着过滤网12进入右箱体14，最后可打开箱盖13清理中药残渣。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药浓缩装置，包括中药浓缩设备本体、出水口(1)、液位读数计(2)、传动带(3)、电机盒(4)、冷凝罐(5)、排气口(6)、进料口(7)、阀门(8)、出料口(9)、左箱体(10)、出液口(11)、过滤网(12)、箱盖(13)、右箱体(14)、分隔板(15)、隔板(16)、加热管(17)、浓缩罐(18)、搅拌器(19)、搅拌叶片(20)，其特征在于：所述中药浓缩设备本体包括上下两层，中间由隔板(16)分隔，上层为冷凝罐(5)，下层为浓缩罐(18)，所述冷凝罐(5)内设置有排气口(6)，水蒸气冷凝后由位于冷凝罐侧壁的出水口(1)排出，所述浓缩罐(18)内设置有加热管(17)、搅拌器(19)、搅拌叶片(20)，浓缩罐(18)的外壁设置有透明的液位读数计(2)，浓缩罐(18)的外壁下方设置有电机盒(4)，电机盒(4)内设置有带动搅拌器(19)旋转的电机，浓缩罐(18)底部还设置有用以加热药液的加热管(17)，所述搅拌器(19)上设置有搅拌叶片(20)，所述出料口(9)上设置有用以控制浓缩药液流出的阀门(8)，所述左箱体(10)内设置有倾斜放置的过滤网(12)，浓缩药液进入左箱体(10)下方的出液口(11)流出，浓缩药液中的中药残渣沿着过滤网(12)进入右箱体(14)，所述右箱体(14)上设置有箱盖(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种中药浓缩装置，包括中药浓缩设备本体、出水口(1)、液位读数计(2)、传动带(3)、电机盒(4)、冷凝罐(5)、排气口(6)、进料口(7)、阀门(8)、出料口(9)、左箱体(10)、出液口(11)、过滤网(12)、箱盖(13)、右箱体(14)、分隔板(15)、隔板(16)、加热管(17)、浓缩罐(18)、搅拌器(19)、搅拌叶片(20)，其特征在于：所述中药浓缩设备本体包括上下两层，中间由隔板(16)分隔，上层为冷凝罐(5)，下层为浓缩罐(18)，所述冷凝罐(5)内设置有排气口(6)，水蒸气冷凝后由位于冷凝罐侧壁的出水口(1)排出，所述浓缩罐(18)内设置有加热管(17)、搅拌器(19)、搅拌叶片(20)，浓缩罐(18)的外壁设置有透明的液位读数计(2)，浓缩罐(18)的外壁下方设置有电机盒(4)，电机盒(4)内设置有带动搅拌器(19)旋转的电机，浓缩罐(18)底部还设置有用以加热药液的加热管(17)，所述搅拌器(19)上设置有搅拌叶片(20)，所述出料口(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：金长茂，罗小明，邓晓军，
申请(专利权)人：江西大自然制药有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36