【技术实现步骤摘要】
一种滤板
本技术属于固液分离设备
，具体地说涉及一种滤板。
技术介绍
目前，传统的滤板制作为整体式结构，致使入料角孔、滤液出水孔不能加工，同时，滤板前后面多处密封槽口很难加工，导致加工制造成本高、制作周期较长、效率较低、工人劳动强度大且不能实现流水线模块化生产，严重制约了滤板的生产速度和更换成本，如何能够快速的制作加工滤板是我们需要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术的种种不足，现提出一种其易于加工、生产周期短、节约成本的滤板。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滤板，包括呈平板状的滤板主体，所述滤板主体的周边设有边框，所述边框的外侧固定角板，所述滤板主体的上方依次设有滤液堵板和滤网，所述角板包括第一角板、第二角板和第三角板；所述第一角板、第二角板和第三角板设置多组，所述第一角板上设置有入料角孔，其内部开设入料通道，所述入料通道的一端位于第一角板内，另一端与滤板主体相连通，所述入料角孔的外围设有第一密封槽口，所述第二角板上设有出水孔，所述出水孔的外围设置第二密封槽口，其内部开设出水通道，所述出水通道的一端与出水孔相连通，其另一端与滤板主体相连通，所述第三...
【技术保护点】
1.一种滤板，包括呈平板状的滤板主体，所述滤板主体的周边设有边框，其特征在于：所述边框的外侧固定角板，所述滤板主体的上方依次设有滤液堵板和滤网，所述角板包括第一角板、第二角板和第三角板；所述第一角板、第二角板和第三角板设置多组，所述第一角板上设置有入料角孔，其内部开设入料通道，所述入料通道的一端位于第一角板内，另一端与滤板主体相连通，所述入料角孔的外围设有第一密封槽口，所述第二角板上设有出水孔，所述出水孔的外围设置第二密封槽口，其内部开设出水通道，所述出水通道的一端与出水孔相连通，其另一端与滤板主体相连通，所述第三角板上设有第三密封槽口。
【技术特征摘要】
1.一种滤板，包括呈平板状的滤板主体，所述滤板主体的周边设有边框，其特征在于：所述边框的外侧固定角板，所述滤板主体的上方依次设有滤液堵板和滤网，所述角板包括第一角板、第二角板和第三角板；所述第一角板、第二角板和第三角板设置多组，所述第一角板上设置有入料角孔，其内部开设入料通道，所述入料通道的一端位于第一角板内，另一端与滤板主体相连通，所述入料角孔的外围设有第一密封槽口，所述第二角板上设有出水孔，所述出水孔的外围设置第二密封槽口，其内部开设出水通道，所述出水通道的一端与出水孔相连通，其另一端与滤板主体相连通，所述第三角板上设有第三密封槽口。2.根据权利要求1所述的一种滤板，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋允国，史晓晖，陈超，杨震，梁吉军，朱振霞，于瑞灿，苏杰，王聪，赵云湘，
申请(专利权)人：山东莱芜煤矿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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