一种中药材提取物制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于药品加工设备技术领域的一种中药材提取物制备装置，包括罐体和罐盖，罐体包括上锥体、下锥体和筒体，筒体位于上锥体和下锥体之间，筒体上设有粗渣清理门和液位计，罐口设在上锥体的中部，上锥体上还设有加药管、安全阀、压力表和蒸馏排汽管，罐盖连接在罐口上，罐盖侧部设有电源接口和控制装置，下端设有与控制装置电连接的加热杆，顶部设有与控制装置电连接的旋转伺服电机，旋转伺服电机下端连接有穿过罐盖的螺杆，加热杆和螺杆伸入罐体下部，螺杆与设在筒体内的筛盘的中心螺孔转动连接，筛盘上还设有与加热杆对应的通孔，下锥体上浓缩液排出管。本实用新型专利技术可防止粗渣沉底，保证药液质量，提高药材提取效率和设备的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种中药材提取物制备装置
本技术属于药品加工设备
，尤其涉及一种中药材提取物制备装置。
技术介绍
中药提取罐是中药提取物在提取过程中关键的设备。在经过漫长的探索过程中，根据提取工艺的不同，研发者们结合实际生产情况，在结构上进行了创新与改进。目前有正锥型提取，直筒型，倒锥形等多种提取多种形式。随着创新、绿色和可持续发展理念的推进，市场上的中药提取设备功能也愈加全面，提取浓度高，提取效率好，有效减少企业生产成本。然而目前使用的中药提取罐在对中药进行煮沸提取时，通常采用底部加热，虽然采用了搅拌装置，但较粗的药渣仍然容易沉底粘连，影响中药材中有效成份的浸出效率，同时易导致局部过热破坏药效成份，且粗药渣容易堵塞液位计，导致液位指示异常，影响装置的安全性。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中提到的问题，本技术提供一种中药材提取物制备装置，包括罐体和罐盖，罐体包括上锥体、下锥体和筒体，筒体位于上锥体和下锥体之间，筒体的侧部设有粗渣清理门和液位计，罐口设在上锥体的中部，上锥体上还设有加药管、安全阀、压力表和蒸馏排汽管，罐盖通过螺纹连接在罐口上，罐盖侧部设有电源接口和控制装置，下端设有与控制装置电连接的加热杆，顶部设有与控制装置电连接的旋转伺服电机，旋转伺服电机的下端连接有穿过罐盖的螺杆，加热杆和螺杆伸入罐体下部，螺杆与设在筒体内的筛盘的中心螺孔转动连接，筛盘上还设有与加热杆对应的通孔，下锥体的下端设有浓缩液排出管。上述的中药材提取物制备装置，利用螺杆驱动筛盘在筒体内上下移动，上锥体和下锥体对筛盘进行上下限位，控制装置根据筛盘的上下限调整伺服电机的正反转（该类控制属于常规技术手段，可参照现有技术进行设置），筛盘的设置一方面实现了药液的扰动，加强了传热，另一方面带动粗药材浮动，加快药液的浸出，同时防止粗药材沉底发生粘连而影响药液质量，并方便浓缩液的排出。使用中，电源接口用于和外部电源连接，控制装置对加热杆和旋转伺服电机进行启停、正反转、调温和调时控制，罐盖通过螺纹连接在罐口上，方便拆卸和对加热杆和螺杆的清理维护。本装置有效防止了粗药渣的沉底，有效保证了药液质量，提高了中药材提取效率和设备的安全性。优选的，筛盘采用食品级不锈钢多孔盘，保证药液质量。优选的，粗渣清理门与筒体采用螺栓连接，螺栓连接处设有密封圈，保证清理方便，密封严密。优选的，控制装置上设置有启停按钮、调温按钮和调时按钮，方便对不同中药材的提取需要，扩大装置的适用范围。优选的，加药管上螺纹连接有加药门，保证提取过程中罐体密封严密。优选的，浓缩液排出管上设有电动截止阀，用于卸料操作。本技术的工作原理是，采用控制装置对中药材的提取时间、温度、旋转伺服电机的正反转和启停进行控制，利用旋转伺服电机带动螺杆驱动筛盘在筒体内上下移动，带动粗药渣在溶剂中浮动，加快药液的浸出，提高中药材的提取效率，同时有效防止药渣沉底。本技术还包括能够使中药材提取物制备装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。本技术的有益效果是可防止粗药渣沉底，保证药液质量，提高中药材提取效率和设备的安全性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术中药材提取物制备装置的整体结构示意图。图中：1.上锥体，1-1.压力表，1-2.安全阀，1-3.蒸馏排汽管，1-4.加药管，2.筒体，2-1.粗药渣清理门，2-2.液位计，3.下锥体，3-1.浓缩液排出管，4.罐盖，4-1.旋转伺服电机，4-2.控制装置，4-3.电源接口，4-4.加热杆，4-5.螺杆，5.筛盘。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图以及具体实施例对本技术进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。实施例如图1所示，本技术提供了一种中药材提取物制备装置，包括罐体和罐盖4，罐体包括上锥体1、下锥体3和筒体2，筒体2位于上锥体1和下锥体3之间，筒体2的侧部设有粗渣清理门2-1和液位计2-2，罐口设在上锥体1的中部，上锥体1上还设有加药管1-4、安全阀1-2、压力表1-1和蒸馏排汽管1-3，罐盖4通过螺纹连接在罐口上，罐盖4的侧部设有电源接口4-3和控制装置4-2，下端设有与控制装置4-2电连接的加热杆4-4，顶部设有与控制装置4-2电连接的旋转伺服电机4-1，旋转伺服电机4-1的下端连接有穿过罐盖4的螺杆4-5，加热杆4-4和螺杆4-5伸入罐体下部，螺杆4-5与设在筒体2内的筛盘5的中心螺孔转动连接，筛盘5上还设有与加热杆4-4对应的通孔，下锥体3的下端设有浓缩液排出管3-1。上述的中药材提取物制备装置，利用螺杆4-5驱动筛盘5在筒体2内上下移动，上锥体1和下锥体3对筛盘5进行上下限位，控制装置4-2根据筛盘5的上下限调整旋转伺服电机4-1的正反转，筛盘5的设置一方面实现了药液的扰动，加强了传热，另一方面带动粗药材浮动，加快药液的浸出，同时防止粗药材沉底发生粘连而影响药液质量，并方便浓缩液的排出。使用中，蒸馏排汽管1-3与外部的气液分离装置相连接，电源接口4-3用于和外部电源连接，控制装置4-2对加热杆4-4和旋转伺服电机4-1进行启停、正反转、调温和调时控制，罐盖4通过螺纹连接在罐口上，方便拆卸和对加热杆4-4和螺杆4-5的清理维护。本装置有效防止了粗药渣的沉底，有效保证了药液质量，提高了中药材提取效率和设备的安全性。所述的筛盘5采用食品级不锈钢多孔盘，保证药液质量。所述的粗渣清理门2-1与筒体5采用螺栓连接，螺栓连接处设有密封圈，保证清理方便，密封严密。所述的控制装置4-2上设置有启停按钮、调温按钮和调时按钮，方便对不同中药材的提取需要，扩大装置的适用范围。所述的加药管1-4上螺纹连接有加药门，保证提取过程中罐体密封严密。所述的浓缩液排出管3-1上设有电动截止阀，用于卸料操作。本技术的工作原理是，采用控制装置4-2对中药材的提取时间、温度、旋转伺服电机的正反转和启停进行控制，利用旋转伺服电机4-1带动螺杆4-5驱动筛盘5在筒体2内上下移动，带动粗药渣在溶剂中浮动，加快药液的浸出，提高中药材的提取效率，同时有效防止药渣沉底。以上已经描述了本技术的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本
的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药材提取物制备装置，包括罐体和罐盖，其特征在于：罐体包括上锥体、下锥体和筒体，筒体位于上锥体和下锥体之间，筒体的侧部设有粗渣清理门和液位计，罐口设在上锥体的中部，上锥体上还设有加药管、安全阀、压力表和蒸馏排汽管，罐盖通过螺纹连接在罐口上，罐盖侧部设有电源接口和控制装置，下端设有与控制装置电连接的加热杆，顶部设有与控制装置电连接的旋转伺服电机，旋转伺服电机的下端连接有穿过罐盖的螺杆，加热杆和螺杆伸入罐体下部，螺杆与设在筒体内的筛盘的中心螺孔转动连接，筛盘上还设有与加热杆对应的通孔，下锥体的下端设有浓缩液排出管。

【技术特征摘要】
1.一种中药材提取物制备装置，包括罐体和罐盖，其特征在于：罐体包括上锥体、下锥体和筒体，筒体位于上锥体和下锥体之间，筒体的侧部设有粗渣清理门和液位计，罐口设在上锥体的中部，上锥体上还设有加药管、安全阀、压力表和蒸馏排汽管，罐盖通过螺纹连接在罐口上，罐盖侧部设有电源接口和控制装置，下端设有与控制装置电连接的加热杆，顶部设有与控制装置电连接的旋转伺服电机，旋转伺服电机的下端连接有穿过罐盖的螺杆，加热杆和螺杆伸入罐体下部，螺杆与设在筒体内的筛盘的中心螺孔转动连接，筛盘上还设有与加热杆对应的通孔，下锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛寸艳，张有成，王许周，
申请(专利权)人：河南省康华药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41