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一种介质隔离式温度传感器封装结构制造技术

技术编号:21475447 阅读:68 留言:0更新日期:2019-06-29 04:00
本发明专利技术公开了一种介质隔离式温度传感器封装结构,包括位于第一安装板上用于为移动块的上下移动提供动力的第一气缸、位于模具板上方的第二气缸、位于第二气缸底端用于对模具板进行加热的加热块、位于第二气缸一端同于驱动第二气缸调整水位位置的第三气缸、位于支撑板底端用于驱动模具板移动的电机固定块的一端设置有第二气缸,位于固定块一端的第二安装板通过缓冲柱与固定块固定连接,第一限位块的一端等间距设置有若干第一安装块,若干第一安装块的底端均设置有橡胶块,橡胶块上等间距设置有若干固定喷胶管的安装孔,进而能够同时安装多个喷胶管,使得多个喷胶管能够直接同时对模具板上的传感器进行加工,提高了封装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种介质隔离式温度传感器封装结构
本专利技术涉及封装领域,具体为一种介质隔离式温度传感器封装结构,属于可传感器封装结构应用

技术介绍
温度传感器是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器。温度传感器是温度测量仪表的核心部分,品种繁多。按测量方式可分为接触式和非接触式两大类,介质隔离式温度传感器即为非接触式的一类,传感器的封装是传感器集成中最后的工序,封装的质量也决定着传感器的使用寿命。现有技术中,传感器的封装装置结构大多较为复杂,造价成本较高,且其一次可封装的传感器数量有限,传感器在封装过程中大多为单工位封装,其封装的效率有待提高,现有的封装结构,其工作连续性不高,需要人工将传感器放入工作台内,待封装后再将传感器取出,效率较低,不利于推广使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种介质隔离式温度传感器封装结构,以解决现有技术中,传感器的封装装置结构大多较为复杂,造价成本较高,且其一次可封装的传感器数量有限,传感器在封装过程中大多为单工位封装,其封装的效率有待提高,现有的封装结构,其工作连续性不高,需要人工将传感器放入工作台内,待封装后再将传感器取出,效率较低,不利于推广使用的技术问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种介质隔离式温度传感器封装结构,包括:支撑板、位于支撑板上表面用于限制模具板移动路径的第一直线导轨、与第一直线导轨滑动连接用于移送模具板的第一滑块、位于第一安装板上用于为移动块的上下移动提供动力的第一气缸、位于模具板上方的第二气缸、位于第二气缸底端用于对模具板进行加热的加热块、位于第二气缸一端同于驱动第二气缸调整水位位置的第三气缸、位于支撑板底端用于驱动模具板移动的电机;支撑板的上端以中心线通过螺栓对称安装有第一直线导轨,第一直线导轨上滑动连接有第一滑块,且第一滑块的上端卡扣连接有模具板,模具板的底端卡扣连接有移动机构,移动机构包括第二直线导轨、第二滑块、丝杠、安装底座、第五安装板、挡板、缓冲块、压缩柱体、第二限位块、第二安装块、转轮和皮带,第二直线导轨通过螺栓与支撑板固定连接,第二直线导轨上滑动连接有第二滑块,第二滑块的上端通过螺纹孔活动安装有丝杠,丝杠的两端均通过轴承与安装底座活动连接,安装底座通过螺栓与支撑板固定连接,丝杠的一端贯穿安装底座向外延伸,且丝杠的一端通过通过键转动连接有转轮,转轮通过皮带与传动轮活动连接,传动轮通过键与电机的输出轴转动连接,电机通过螺栓与支撑板固定连接;第一安装板的上端通过螺栓固定安装有第三气缸,第三气缸的顶端通过滑轨滑动连接有活动块,活动块的一端通过螺栓固定安装有第三安装板,第三安装板的一端通过螺栓固定安装有固定块,固定块的一端设置有第二气缸,第二气缸的两端均设置有第一伸缩杆,第一伸缩杆均通过螺栓与第一限位块固定连接,第一限位块均通过螺栓与第二安装板固定连接,位于固定块一端的第二安装板通过缓冲柱与固定块固定连接,第一限位块的一端等间距设置有若干第一安装块,若干第一安装块的底端均设置有橡胶块,橡胶块上等间距设置有若干固定喷胶管的安装孔。进一步地,第二滑块的顶端通过螺栓固定安装有第五安装板,第二安装块通过螺栓与第五安装板固定连接,第二安装块的顶端与模具板的底端卡扣连接,模具板上等间距设置有若干模具孔,若干模具孔的孔径与传感器的孔径相适配。进一步地,第五安装板的顶端通过螺栓固定安装有挡板,挡板的一端设置有缓冲块,缓冲块的一端通过螺栓固定安装有压缩柱体,压缩柱体为弹性材质,且压缩柱体的一端通过螺栓固定安装有第二限位块,第二限位块通过螺栓与第二安装块固定连接,第二安装块为U形结构,第五安装板与安装底座高度相等。进一步地,若干模具孔之间等间距设置有若干圆槽,若干圆槽的直径小于模具孔的直径。进一步地,第一安装板的底端通过隔离块与支撑板固定连接,第一安装板的上端通过螺栓固定安装有第二固定板,第二固定板的一端通过螺栓固定安装有第一气缸,第一气缸的一端设置有导杆,导杆上活动连接有移动块。进一步地,第二气缸的数量为两个,两个第二气缸之间设置有隔板,隔板通过螺栓与活动块固定连接,隔板的底端通过螺栓固定安装有第四安装板,第四安装板上通过螺栓固定安装有第四气缸,第四气缸的底端安装有第二伸缩杆,第二伸缩杆的底端通过螺栓固定安装有加热块。进一步地,第一安装板的一端设置有定位板,定位板通过第一固定板与第一安装板固定连接,定位板的一侧成对设置有若干圆弧,若干圆弧的直径与加热块的长度相适配。该传感器封装结构的使用和工作方式包括如下步骤:第一步,在支撑板的上端以中心线通过螺栓对称安装第一直线导轨,第一直线导轨上滑动连接第一滑块,且第一滑块的上端与模具板卡扣连接,第二直线导轨通过螺栓与支撑板固定连接,第二直线导轨上滑动连接第二滑块,第二滑块的上端通过螺纹孔活动安装丝杠,丝杠的两端均通过轴承与安装底座活动连接,安装底座通过螺栓与支撑板固定连接,丝杠的一端通过通过键转动连接有转轮,转轮通过皮带与传动轮活动连接,传动轮通过键与电机的输出轴转动连接,电机通过螺栓与支撑板固定连接;第二步,在第二滑块的顶端通过螺栓固定安装第五安装板,第五安装板的顶端通过螺栓固定安装挡板,缓冲块的一端通过螺栓固定安装压缩柱体,且压缩柱体的一端通过螺栓固定安装第二限位块,第二限位块通过螺栓与第二安装块固定连接,第二安装块通过螺栓与第五安装板固定连接;第三步,第一安装板的底端通过隔离块与支撑板固定连接,第一安装板的上端通过螺栓固定安装第二固定板,第二固定板的一端通过螺栓固定安装第一气缸,导杆上活动连接移动块;第四步,第一安装板的上端通过螺栓固定安装第三气缸,第三气缸的顶端通过滑轨滑动连接活动块,活动块的一端通过螺栓固定安装第三安装板,第三安装板的一端通过螺栓固定安装固定块,第一伸缩杆均通过螺栓与第一限位块固定连接,第一限位块均通过螺栓与第二安装板固定连接,位于固定块一端的第二安装板通过缓冲柱与固定块固定连接,若干第一安装块的底端固定安装橡胶块,橡胶块上等间距安装若干喷胶管;第五步,隔板的底端通过螺栓固定安装有第四安装板,第四安装板上通过螺栓固定安装有第四气缸,第四气缸的底端安装有第二伸缩杆,第二伸缩杆的底端通过螺栓固定安装有加热块;第六步,当需要对模具板上的传感器进行封装时,开启第三气缸,第三气缸带动活动块沿滑轨移动至模具板内待封装的传感器上方,开启第四气缸,进而通过第二伸缩杆推动加热块移动至模具板上,进而对模具板进行热传递,同时第二气缸控制第一伸缩杆收缩,使得橡胶块移动至待封装的传感器一侧,控制喷胶管出胶,对传感器进行封装。本专利技术的有益效果:1、本专利技术一种介质隔离式温度传感器封装结构,固定块的一端设置有第二气缸,第二气缸的两端均设置有第一伸缩杆,第一伸缩杆均通过螺栓与第一限位块固定连接,第一限位块均通过螺栓与第二安装板固定连接,位于固定块一端的第二安装板通过缓冲柱与固定块固定连接,第一限位块的一端等间距设置有若干第一安装块,若干第一安装块的底端均设置有橡胶块,橡胶块上等间距设置有若干固定喷胶管的安装孔,进而能够同时安装多个喷胶管,使得多个喷胶管能够直接同时对模具板上的传感器进行加工,提高了封装效率。2、本专利技术一种介质隔离式温度传感器封装结构,隔板的底端通过螺栓固定安装有第四安装板,第四安装板上通过螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种介质隔离式温度传感器封装结构,其特征在于,包括:支撑板(1)、位于支撑板(1)上表面用于限制模具板(4)移动路径的第一直线导轨(2)、与第一直线导轨(2)滑动连接用于移送模具板(4)的第一滑块(3)、位于第一安装板(5)上用于为移动块(9)的上下移动提供动力的第一气缸(8)、位于模具板(4)上方的第二气缸(14)、位于第二气缸(14)底端用于对模具板(4)进行加热的加热块(26)、位于第二气缸(14)一端同于驱动第二气缸(14)调整水位位置的第三气缸(19)、位于支撑板(1)底端用于驱动模具板(4)移动的电机(15);支撑板(1)的上端以中心线通过螺栓对称安装有第一直线导轨(2),第一直线导轨(2)上滑动连接有第一滑块(3),且第一滑块(3)的上端卡扣连接有模具板(4),模具板(4)的底端卡扣连接有移动机构,移动机构包括第二直线导轨(27)、第二滑块(28)、丝杠(29)、安装底座(30)、第五安装板(31)、挡板(32)、缓冲块(33)、压缩柱体(34)、第二限位块(35)、第二安装块(36)、转轮(37)和皮带(38),第二直线导轨(27)通过螺栓与支撑板(1)固定连接,第二直线导轨(27)上滑动连接有第二滑块(28),第二滑块(28)的上端通过螺纹孔活动安装有丝杠(29),丝杠(29)的两端均通过轴承与安装底座(30)活动连接,安装底座(30)通过螺栓与支撑板(1)固定连接,丝杠(29)的一端贯穿安装底座(30)向外延伸,且丝杠(29)的一端通过通过键转动连接有转轮(37),转轮(37)通过皮带(38)与传动轮活动连接,传动轮通过键与电机(15)的输出轴转动连接,电机(15)通过螺栓与支撑板(1)固定连接;第一安装板(5)的上端通过螺栓固定安装有第三气缸(19),第三气缸(19)的顶端通过滑轨(20)滑动连接有活动块(18),活动块(18)的一端通过螺栓固定安装有第三安装板(17),第三安装板(17)的一端通过螺栓固定安装有固定块(16),固定块(16)的一端设置有第二气缸(14),第二气缸(14)的两端均设置有第一伸缩杆(13),第一伸缩杆(13)均通过螺栓与第一限位块(12)固定连接,第一限位块(12)均通过螺栓与第二安装板(11)固定连接,位于固定块(16)一端的第二安装板通过缓冲柱与固定块(16)固定连接,第一限位块(12)的一端等间距设置有若干第一安装块(21),若干第一安装块(21)的底端均设置有橡胶块(22),橡胶块(22)上等间距设置有若干固定喷胶管的安装孔。...

【技术特征摘要】
1.一种介质隔离式温度传感器封装结构,其特征在于,包括:支撑板(1)、位于支撑板(1)上表面用于限制模具板(4)移动路径的第一直线导轨(2)、与第一直线导轨(2)滑动连接用于移送模具板(4)的第一滑块(3)、位于第一安装板(5)上用于为移动块(9)的上下移动提供动力的第一气缸(8)、位于模具板(4)上方的第二气缸(14)、位于第二气缸(14)底端用于对模具板(4)进行加热的加热块(26)、位于第二气缸(14)一端同于驱动第二气缸(14)调整水位位置的第三气缸(19)、位于支撑板(1)底端用于驱动模具板(4)移动的电机(15);支撑板(1)的上端以中心线通过螺栓对称安装有第一直线导轨(2),第一直线导轨(2)上滑动连接有第一滑块(3),且第一滑块(3)的上端卡扣连接有模具板(4),模具板(4)的底端卡扣连接有移动机构,移动机构包括第二直线导轨(27)、第二滑块(28)、丝杠(29)、安装底座(30)、第五安装板(31)、挡板(32)、缓冲块(33)、压缩柱体(34)、第二限位块(35)、第二安装块(36)、转轮(37)和皮带(38),第二直线导轨(27)通过螺栓与支撑板(1)固定连接,第二直线导轨(27)上滑动连接有第二滑块(28),第二滑块(28)的上端通过螺纹孔活动安装有丝杠(29),丝杠(29)的两端均通过轴承与安装底座(30)活动连接,安装底座(30)通过螺栓与支撑板(1)固定连接,丝杠(29)的一端贯穿安装底座(30)向外延伸,且丝杠(29)的一端通过通过键转动连接有转轮(37),转轮(37)通过皮带(38)与传动轮活动连接,传动轮通过键与电机(15)的输出轴转动连接,电机(15)通过螺栓与支撑板(1)固定连接;第一安装板(5)的上端通过螺栓固定安装有第三气缸(19),第三气缸(19)的顶端通过滑轨(20)滑动连接有活动块(18),活动块(18)的一端通过螺栓固定安装有第三安装板(17),第三安装板(17)的一端通过螺栓固定安装有固定块(16),固定块(16)的一端设置有第二气缸(14),第二气缸(14)的两端均设置有第一伸缩杆(13),第一伸缩杆(13)均通过螺栓与第一限位块(12)固定连接,第一限位块(12)均通过螺栓与第二安装板(11)固定连接,位于固定块(16)一端的第二安装板通过缓冲柱与固定块(16)固定连接,第一限位块(12)的一端等间距设置有若干第一安装块(21),若干第一安装块(21)的底端均设置有橡胶块(22),橡胶块(22)上等间距设置有若干固定喷胶管的安装孔。2.根据权利要求1所述的一种介质隔离式温度传感器封装结构,其特征在于,所述第二滑块(28)的顶端通过螺栓固定安装有第五安装板(31),第二安装块(36)通过螺栓与第五安装板(31)固定连接,第二安装块(36)的顶端与模具板(4)的底端卡扣连接,模具板(4)上等间距设置有若干模具孔,若干模具孔的孔径与传感器的孔径相适配。3.根据权利要求1所述的一种介质隔离式温度传感器封装结构,其特征在于,所述第五安装板(31)的顶端通过螺栓固定安装有挡板(32),挡板(32)的一端设置有缓冲块(33),缓冲块(33)的一端通过螺栓固定安装有压缩柱体(34),压缩柱体(34)为弹性材质,且压缩柱体(34)的一端通过螺栓固定安装有第二限位块(35),第二限位块(35)通过螺栓与第二安装块(36)固定连接,第二安装块(36)为U形结构,第五安装板(31)与安装底座(30)高度相等。4.根据权利要求2所述的一种介质隔离式温度传感器封装结构,其特征在于,若干所述模具孔之间等间距设置有若干圆槽,若干圆槽的直径小于模具孔的直径。5.根据权利要求1所述的一种介质隔离式温度传感器封装结构,其特征在于,所述第一安装板(5)的底端通过隔离块与支撑板(1)固定连接,第一安装板(5)的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘威
申请(专利权)人:刘威
类型:发明
国别省市:湖北,42

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