【技术实现步骤摘要】
一种用于废弃物处理的节能减排系统
本专利技术涉及节能减排系统，尤其涉及了一种用于废弃物处理的节能减排系统。
技术介绍
人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，俗称垃圾，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。目前国内外广泛采用的城市生活垃圾处理方式主要有卫生填埋、高温堆肥和焚烧等，这三种主要垃圾处理方式的比例，因地理环境；垃圾成份、经济发展水平等因素不同而有所区别，其中焚烧是世界各国广泛采用的城市垃圾处理技术，大型的配备有热能回收与利用装置的垃圾焚烧处理系统，由于顺应了回收能源的要求，正逐渐上升为焚烧处理的主流。在对垃圾进行焚烧处理之前，对于大型垃圾而言，一般会先进行粉碎，然后再将粉碎后的垃圾进行焚烧，进入焚烧炉内被焚烧，垃圾的粉碎程度会直接影响焚烧时间，燃料消耗度以及最终滤渣排放情况。现有的焚烧炉内的垃圾为直接投放如焚烧室内，一方面造成堆积，另一方面对于一些粉碎不彻底的垃圾在焚烧时会严重影响焚烧效率、燃料消耗以及炉渣排出率...
【技术保护点】
1.一种用于废弃物处理的节能减排系统，包括焚烧炉(1)，其特征在于：焚烧炉(1)包括预处理室(101)和焚烧室(102)，预处理室(101)内自上而下依次设有倾斜布置的第一过滤板(103)和向下凹陷的弧形铝板(104)，第一过滤板(103)和弧形铝板(104)将预处理室(101)自上而下依次分隔成大颗粒垃圾室(105)、粉尘垃圾室(106)以及储水室(107)；焚烧室(102)包括上部的焚烧腔(108)以及下部的燃料腔(109)，焚烧腔(108)的内侧壁上固定有一水平布置的第二过滤板(110)，第二过滤板(110)将焚烧腔(108)分隔成大颗粒焚烧腔(111)和粉尘焚烧腔(...
【技术特征摘要】
1.一种用于废弃物处理的节能减排系统，包括焚烧炉(1)，其特征在于：焚烧炉(1)包括预处理室(101)和焚烧室(102)，预处理室(101)内自上而下依次设有倾斜布置的第一过滤板(103)和向下凹陷的弧形铝板(104)，第一过滤板(103)和弧形铝板(104)将预处理室(101)自上而下依次分隔成大颗粒垃圾室(105)、粉尘垃圾室(106)以及储水室(107)；焚烧室(102)包括上部的焚烧腔(108)以及下部的燃料腔(109)，焚烧腔(108)的内侧壁上固定有一水平布置的第二过滤板(110)，第二过滤板(110)将焚烧腔(108)分隔成大颗粒焚烧腔(111)和粉尘焚烧腔(112)，第二过滤板(110)的靠近预处理室(101)的端部伸出焚烧腔(108)且与第一过滤板(103)连接，焚烧室(102)的顶端板的外表面上固定有搅碎电机(113)，搅碎电机(113)的电机轴伸入大颗粒焚烧腔(111)内且所述的电机轴端部固定有一搅碎桨(114)，大颗粒垃圾室(105)的侧壁上设有进料口(115)，粉尘垃圾室(106)的侧壁上设有一连通粉尘垃圾室(106)与粉尘焚烧腔(112)的引风机(116)，燃料腔(109)底部设有炉渣出口(117)。2.根据权利要求1所述的一种用于废弃物处理的节能减排系统，其特征在于：粉尘垃圾室(106)的侧壁下部固定有对粉尘垃圾室(106)内鼓风的鼓风机(118)。3.根据权利要求1所述的一种用于废弃物处理的节能减排系统，其特征在于：粉尘焚烧腔(112)的后侧壁的外表面上设有搅拌电机，搅拌电机的电机轴横向布置且伸入粉尘焚烧腔(112)内且搅拌电机的电机轴上设有搅拌风扇(119)，搅拌风扇(119)包括多块呈长方体板状且垂直于粉尘焚烧腔(112)后侧壁的扇叶(120)。4.根据权利要求1所述的一种用于废弃物处理的节能减排系统，其特征在于：大颗粒焚烧腔(111)的靠近预处理室(101)的侧壁上设有烟气出气口(121)，烟气出气口(121)处连接有烟气出气管(122)，烟气出气管(122)上连接有两根烟气分管(123)，其中一根烟气分管(123)以来回折叠缠绕的方式固定在第一过滤板(103)的下表面上，另一跟烟气分管(123)伸入储水室(107)内且以来回折叠缠绕的方式位于储水室(107)内，粉尘垃圾室(106)和储水室(107)的侧壁上均设有与烟气分管(123)连接的出气口。5.根据权利要求1所述的一种用于废弃物处理的节能减排系统，其特征在于：搅碎桨(114)包括固定在搅碎电机(113)的电机轴上的圆盘网板(124)，圆盘网板(124)的外侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘莎，
申请(专利权)人：安徽汉新环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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