一种热解气化炉处理危险废物的系统及处理方法技术方案

技术编号:21372388 阅读:36 留言:0更新日期:2019-06-15 11:54
本发明专利技术公开了一种热解气化炉处理危险废物的系统及处理方法,该系统包括危废存储坑,所述系统还包括用于破碎危废且将破碎的危废导向破碎危废存储区的危废破碎机构、用于将破碎后的危废导向气化炉的进料输送机构、用于将气化炉底部排出的残渣导向筛选机构的出料输送机构和用于对出料输送机构冷却的冷却机构,气化炉的顶端出气口通过出气管与分解炉连接。本发明专利技术可以有效的进行危险废物危废的处理,同时便于铁渣的回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种热解气化炉处理危险废物的系统及处理方法
本专利技术属于危废处理
,具体涉及一种热解气化炉处理危险废物的系统及处理方法。
技术介绍
目前世界各国城市危废的处理方式主要有填埋、堆肥和焚烧、热解气化4种。填埋处理占地面积大,其产生的渗滤液和恶臭气体对土壤、地下水以及周围空气环境会造成严重的二次污染,破坏生态环境;堆肥技术需要对危废进行前处理,要求较高的有机质含量,堆肥过程需要占用较大面积土地,同时也会有污染气体和渗滤液产生,处理不当会造成严重的环境污染;焚烧的实质是将有机危废在高温及供氧充足的条件下氧化成惰性气态物和无机不可燃物,以形成稳定的固态残渣,焚烧期间会释放出大量恶臭、含硫等有毒气体,粉尘和细小颗粒物随风飞扬,致使空气中二氧化硫悬浮颗粒物超标、酸雨现象扬尘污染频频发生,而且会产生大量强致癌物质二恶英,这是目前制约燃烧处理的主要制约因素。目前常规的废物处理系统中,危险废物经破碎后,倒运至固废储坑内储存,经行车抓斗送至混合器内调质,泵送至水泥窑分解炉内焚烧处置,因对水泥窑运行工况有一点的影响,该方案固废处置量不宜过大,同时易在泵送系统堵塞管道,而影响SMP系统(破碎+混合+泵送)处置能力的发挥。因此,采用热解气化的方式将固废进行热分解,是现代社会中处理工业危废、工业废弃物、医疗废弃物、石油化工油泥等各种行业固废的主要方法。但是,在热解气化后的残渣中往往会含有可回收利用的铁渣等渣料,不回收处理的话会造成资源的浪费。热解气化后的残渣温度较高,不降温处理的话,会对后续的处理设备造成不利影响。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此,本专利技术提供一种热解气化炉处理危险废物的系统及处理方法,目的是便于热分处理危废,同时可对气化炉处理后的残渣冷却及筛选。为了实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种热解气化炉处理危险废物的系统,包括危废存储坑,所述系统还包括用于破碎危废且将破碎的危废导向破碎危废存储区的危废破碎机构、用于将破碎后的危废导向气化炉的进料输送机构、用于将气化炉底部排出的残渣导向筛选机构的出料输送机构和用于对出料输送机构冷却的冷却机构,气化炉的顶端出气口通过出气管与分解炉连接。所述危废破碎机构包括危废破碎机、破碎危废回料管和设于危废破碎机上的第一危废进料斗,破碎危废回料管的进料端与危废破碎机的出料口连接,破碎危废回料管的出料端延伸向破碎危废存储区。所述进料输送机构包括抓斗桥式起重机、横向输送破碎危废的第一螺旋输送机和纵向输送破碎危废的破碎危废解碎机,第一螺旋输送机设有破碎危废进料口,第一螺旋输送机的出料口与破碎危废解碎机的进料口连接,破碎危废解碎机的出料口与气化炉的进料口连接。所述进料输送机构还包括破碎危废板喂机、下料导向通道和设于破碎危废板喂机上的第二危废进料斗,所述破碎危废板喂机的出料口与下料导向通道的进料口连接,下料导向通道的出料口与第一螺栓输送机的进料口连接。所述下料导向通道内设有锁风翻板。所述出料输送机构包括第二螺旋输送机和链斗输送机,气化炉底部出渣口导出的残渣依次通过第二螺旋输送机及链斗输送机导向筛选机构。所述筛选机构包括振动筛和用于对振动筛导出的残渣进行筛选的磁选机,振动筛的进料口与链斗输送机的出料口连接。所述系统还包括用于收集磁选机筛选出的铁渣的铁仓、用于收集磁选机筛选出的灰渣的灰渣仓和设于灰渣仓上的收尘器。所述冷却机构包括用于对第二螺旋输送机进行水冷的水冷机构。所述系统还包括对气化炉预热的预热机构。预热机构包括热风炉和进风管,热风炉通过进风管与气化炉预热进风口连接。所述系统还包括用于对废物危废除臭的除臭机构。所述除臭机构包括除臭箱、风机和设于除臭箱下方的卸料输送机,除臭箱的进气口通过输气管与危废存储仓连接,除臭箱的出气口通过出风管与风机连接。采用所述热解气化炉处理危险废物的系统的处理方法,包括如下步骤:步骤一、将危废破碎后导入破碎危废存储区;步骤二、将破碎危废导入气化炉进行热解焚烧;步骤三、气化炉内产生的残渣导出并分别筛选出铁渣和灰渣,同时气化炉内带有未燃颗粒的气体导向分解炉进行焚烧处理。本专利技术的有益效果:本专利技术的系统通过将破碎后的危废经过一系列的输送机构导向气化炉中热解处理,由废物热分解产生的未燃炭的粒径达到150μm左右时,就会随气化炉的上升气流产生漂浮并与热分解气体一起被搬运到水泥窑的分解炉,在水泥窑的分解炉内进一步焚烧。气化炉处理后的残渣经过冷却并输送到振动筛,筛选出的铁料可以回收利用,筛选出的灰渣可以收集到灰渣仓,灰渣仓内部的灰尘可以通过袋式收尘器进行处理。破碎危废输送向气化炉的过程中,通过横、纵向的输料设置,对连通气化炉时窜入的热气起到一定的阻隔作用,避免热气直线形导入而造成温度急剧升高的现象。同时,在下料导向通道内设置锁风翻板进一步起到阻隔热风逆向导出的作用。本专利技术可以有效的进行危险废物危废的处理。附图说明本说明书包括以下附图,所示内容分别是:图1是专利技术的整体结构示意图;图2是图1中进料输送机构处的局部放大图;图3是图1中出料输送机构处的局部放大图。图中标记为:1、危废存储坑,2、破碎危废存储区,3、气化炉,4、出气管,5、危废破碎机,6、破碎危废回料管,7、第一危废进料斗,8、抓斗桥式起重机,9、第一螺旋输送机,10、破碎危废解碎机,11、破碎危废板喂机,12、下料导向通道,13、第二危废进料斗,14、锁风翻板,15、抓斗,16、第二螺旋输送机,17、链斗输送机,18、振动筛,19、磁选机,20、铁仓,21、灰渣仓,22、收尘器,23、热风炉,24、除臭箱,25、风机,26、卸料输送机,27、卸料平台,28、危废卸料门,29、自动擦窗机,30、管道,31、闸阀,32、石英砂收集箱。具体实施方式下面对照附图,通过对实施例的描述,对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本专利技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。如图1至图3所示,一种热解气化炉处理危险废物的系统,包括危废存储坑1,该热解气化炉处理危险废物的系统还包括用于破碎危废且将破碎的危废导向破碎危废存储区2的危废破碎机构、用于将破碎后的危废导向气化炉3的进料输送机构、用于将气化炉3底部排出的残渣导向筛选机构的出料输送机构和用于对出料输送机构冷却的冷却机构,气化炉的顶端出气口通过出气管4与分解炉连接。其中,危废存储坑可分为沾染类危废危废储存区、桶类危废危废储存区、其他种类的危废储存区、破碎危废存储区(破碎后危废混合区)等,危险废物进场后,可送至危废存储坑内存储。危废破碎机构包括危废破碎机5、破碎危废回料管6和设于危废破碎机5上的第一危废进料斗7,破碎危废回料管6的进料端与危废破碎机5的出料口连接,破碎危废回料管6的出料端延伸向破碎危废存储区2。具体而言,将危险废物危废导入第一危废进料斗,之后从第一危废进料斗进入危废破碎机中进行破碎,破碎后的危废通过破碎危废回料管导入破碎危废存储区进行存储。在破碎区域设置氮气或惰性其他保护,并进行喷淋设置,保证破碎区域的安全。进料输送机构包括抓斗桥式起重机8、横向输送破碎危废的第一螺旋输送机9和纵向输送破碎危废的破碎危废解碎机10,第一螺旋输送机9设有破碎危废进料口,第一螺旋输送机9的出料口与破碎危废解碎机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热解气化炉处理危险废物的系统,包括危废存储坑,其特征在于,所述系统还包括用于破碎危废且将破碎的危废导向破碎危废存储区的危废破碎机构、用于将破碎后的危废导向气化炉的进料输送机构、用于将气化炉底部排出的残渣导向筛选机构的出料输送机构和用于对出料输送机构冷却的冷却机构,气化炉的顶端出气口通过出气管与分解炉连接。

【技术特征摘要】
1.一种热解气化炉处理危险废物的系统,包括危废存储坑,其特征在于,所述系统还包括用于破碎危废且将破碎的危废导向破碎危废存储区的危废破碎机构、用于将破碎后的危废导向气化炉的进料输送机构、用于将气化炉底部排出的残渣导向筛选机构的出料输送机构和用于对出料输送机构冷却的冷却机构,气化炉的顶端出气口通过出气管与分解炉连接。2.根据权利要求1所述热解气化炉处理危险废物的系统,其特征在于,所述危废破碎机构包括危废破碎机、破碎危废回料管和设于危废破碎机上的第一危废进料斗,破碎危废回料管的进料端与危废破碎机的出料口连接,破碎危废回料管的出料端延伸向破碎危废存储区。3.根据权利要求1所述热解气化炉处理危险废物的系统,其特征在于,所述进料输送机构包括抓斗桥式起重机、横向输送破碎危废的第一螺旋输送机和纵向输送破碎危废的破碎危废解碎机,第一螺旋输送机设有破碎危废进料口,第一螺旋输送机的出料口与破碎危废解碎机的进料口连接,破碎危废解碎机的出料口与气化炉的进料口连接。4.根据权利要求3所述热解气化炉处理危险废物的系统,其特征在于,所述进料输送机构还包括破碎危废板喂机、下料导向通道和设于破碎危废板喂机上的第二危废进料斗,所述破碎危废板喂机的出料口与下料导向通道的进料口连接,下料导向通...

【专利技术属性】
技术研发人员:何承发李大明李朝晖陈凤银张长乐汪克春汪宁肖杰玉赵峰娃考传利杨长青王虎山秦宗甲邱振夏任明政温亚菲鲁朝朋胡园园
申请(专利权)人:安徽海螺川崎工程有限公司芜湖海创实业有限责任公司安徽海螺川崎节能设备制造有限公司安徽海螺建材设计研究院有限责任公司上海海螺川崎节能环保工程有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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