一种高强高塑稀土镁合金及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种高强高塑稀土镁合金及其制备方法。合金成分为Gd 7～10%，Y 0.01～3%，Nd 0.01～1.2%，Er 0.01～4%，Sm 0.01～1%，La 0.01～1%，Ce 0.01～1%，Zr 0.3～0.7%，且Gd、Y、Nd、Er、Sm、La、Ce的总含量≤15%，Sm、La、Ce的总含量≤1.5%；杂质元素Al≤0.02%，Cu≤0.05%，Fe≤0.05%，Ni≤0.02%，Si≤0.05%，且杂质总含量不超过0.1%，余量为Mg；制备方法包括合金熔铸和热处理，采用本发明专利技术所制备合金铸造‑T6态的室温抗拉强度超过350MPa，断后伸长率不低于5.0%。

【技术实现步骤摘要】
一种高强高塑稀土镁合金及其制备方法
本专利技术涉及有色金属材料及加工，特别涉及一种高强高塑稀土镁合金及其制备方法。
技术介绍
镁合金具有密度低、比强度高、比刚度高、阻尼减震性能好、电磁屏蔽性能好等优点，是当前工程应用中最轻的金属结构材料，在航空航天、汽车及电子工业中具有重要的应用前景。近几十年来的研究表明，以稀土作为合金化元素可显著提高合金的室温及高温力学性能。例如，英国MagnesiumElektron公司开发了含Y元素和Nd元素的WE54和WE43合金，合金元素含量较高的WE54合金，其室温抗拉强度为280MPa，屈服强度为205MPa，断后伸长率为4.0%；我国也开发了含稀土的ZM6合金，在工程上获得了广泛的应用，其抗拉强度为225MPa，延伸率为3%。随着新一代飞行器速度和加速度的提升，对材料的强度和塑性提出了更高的要求，为适应这一迫切需求，近二十年来，以Gd、Y为主要合金元素，国内外相继开发了不同成分的Mg-Gd-Y系列合金，大大提升了合金的抗拉强度，但是，合金的塑性往往较差，综合性能难以满足工程领域对高强度高塑性镁合金材料的需求。
技术实现思路
为了克服现有技术高强度和高塑性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强高塑稀土镁合金，其特征在于，由如下按质量百分比计的成分组成：Gd 7.0～10.0%，Y 0.01～3.0%，Nd 0.01～1.2 %，Er 0.01～4.0%，Sm 0.01～1.0%，La 0.01～1.0%，Ce 0.01～1.0%，Zr 0.3～0.7%，且稀土元素Gd、Y、Nd、Er、Sm、La、Ce的总含量≤15.0%，Sm、La、Ce的总含量≤1.5%；杂质元素Al≤0.02%，Cu≤0.05%，Fe≤0.05%，Ni≤0.02%，Si≤0.05%，且杂质总含量不超过0.1%，余量为Mg。

【技术特征摘要】
1.一种高强高塑稀土镁合金，其特征在于，由如下按质量百分比计的成分组成：Gd7.0～10.0%，Y0.01～3.0%，Nd0.01～1.2%，Er0.01～4.0%，Sm0.01～1.0%，La0.01～1.0%，Ce0.01～1.0%，Zr0.3～0.7%，且稀土元素Gd、Y、Nd、Er、Sm、La、Ce的总含量≤15.0%，Sm、La、Ce的总含量≤1.5%；杂质元素Al≤0.02%，Cu≤0.05%，Fe≤0.05%，Ni≤0.02%，Si≤0.05%，且杂质总含量不超过0.1%，余量为Mg。2.权利要求1所述的高强高塑稀土镁合金的制备方法，其特征在于，包括合金熔铸和热处理两部分，具体包括如下步骤：（1）合金熔铸：合金熔炼时，Mg元素以纯镁的形式加入，Gd、Y、Nd、Er、Sm、La、Ce和Zr元素分别以Mg-Gd、Mg-Y、Mg-Nd、Mg-Er、Mg-Sm、Mg-La、Mg-Ce和Mg-Zr中间合金的形式加入，先将纯镁、Mg-Gd、Mg-Y、Mg-Nd、Mg-Er、Mg-Sm、Mg-La、Mg-Ce和Mg-Zr中间合金在100～200℃条件下预热、烘干备用；将烘干的Mg-Gd、Mg-Y、Mg-Nd、Mg-Er、Mg-Sm、Mg-La、Mg-Ce中间合金...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐昌平，王雪兆，官立群，吴凯，刘文辉，邓运来，
申请(专利权)人：湖南科技大学，
类型：发明
国别省市：湖南,43